Platgeweven metaalgaas
Geweven metaalgaas met vierkante openingen voor zeven, ondersteuningslagen en op maat gemaakte filteronderdelen.
De productcategorie Fabricage op maat omvat OEM-vervangingsonderdelen en speciale gaasassemblages die niet binnen één catalogusfamilie vallen — gelaste filterhulzen, omraamde panelen, meerlaagse pakketten, conische zeven, door geperforeerde plaat ondersteunde onderdelen en wedge wire-assemblages gebouwd op basis van tekeningen of monsters. Kopers hebben vaak een versleten onderdeel, een gedeeltelijke matenlijst of een PDF-tekening zonder een duidelijke BOM; KAIFIL beoordeelt materialen, toleranties en produceerbaarheid alvorens te offerteren. De mogelijkheden omvatten snijden, randafwerking, lassen, stansen, vormen, assembleren en exportverpakking. Stuur het tekeningformaat (PDF, DWG, STEP), de materiaalkwaliteit, de filtratiegraad indien van toepassing, de inbouwmaten, de werkomstandigheden en de jaarlijkse hoeveelheid — wij bevestigen de belangrijkste ontbrekende details vóór de offerte, waarbij een NDA op aanvraag beschikbaar is en de levertijd per project wordt bevestigd na het vastleggen van de specificaties, inclusief een afzonderlijke MOQ voor monsters en productie wanneer validatie vereist is.

Fabricage op basis van tekening met DFM-feedback over tolerantie, materiaal en kosten voordat u zich vastlegt op serieproductie.
Wij werken op basis van voorbeeldfoto's, gemarkeerde PDF's en maattabellen — geef aan wat u weet en wij bevestigen kritieke ontbrekende gegevens vóór de offerte.
Ondertekening van NDA op aanvraag; tekeningen worden uitsluitend gebruikt voor prijsopgave en productie, en niet gedeeld met derden.
Wij offreren afgewerkte gefabriceerde onderdelen en kunnen de levering van onbewerkt gaas afstemmen op dezelfde partij wanneer validatie dit vereist — geef uw voorkeur aan op de RFQ.
Geweven metaalgaas met vierkante openingen voor zeven, ondersteuningslagen en op maat gemaakte filteronderdelen.
Dichtgeweven metaalgaas voor fijne filtratie en op maat gemaakte zeefpakketten in veeleisende proceslijnen.
Geplisseerde metalen filterpatronen met een groot oppervlak, voorzien van op maat gemaakte filtermedia, eindkappen en afdichtingen.
Stijf vijflaags gesinterd draadgaaslaminaat voor reinigbare precisiefiltratie en op maat gemaakte elementen.
Spleetzeefbuis met doorlopende spleet voor bronnen, ketel-internals, harsvangers en ontwateringssystemen.
Op maat gemaakte zeefschijven en meerlaagse pakketten voor kunststofextrusie, recycling en polymeersmeltfiltratie.
Typische RFQ's omvatten roestvrijstalen gaascilinders, gelaste filterhulzen, omlijste gaaspanelen, filterschijven, meerlaagse zeefpakketten, filtermanden, conische zeven, door geperforeerd metaal ondersteunde gaasdelen, wedge wire-assemblages en op maat gemaakte filtercomponenten op basis van tekeningen of monsters. Als uw onderdeel meerdere processen combineert, stuur dan de samenstellingstekening in plaats van alleen de specificatie van het gaas.
Onderdelen met meerdere productiestappen (gaas snijden, frame lassen, geperforeerde kern plaatsen, pakket assembleren) moeten als één samenstellingstekening met stuklijstnummers worden verzonden — bij het offreren van alleen het gaas zonder frame wordt de tolerantie-opbouw bij de pakkingzitting vaak over het hoofd gezien.
Materiaalkwaliteit, filtratiegraad of gaasspecificatie, alle inbouwmaten en toleranties, las- of randvereisten, bedrijfstemperatuur en filtermedia, aantal en vereiste documenten (materiaalcertificaat, maatrapport). Foto's van versleten monsters helpen wanneer afmetingen in de praktijk moeilijk te meten zijn.
Lassymbolen, randvoorbereiding en inspectieklasse (visueel, penetrantonderzoek waar van toepassing) moeten overeenkomen met uw kwaliteitsplan — vermeld de vereiste documentatie op de RFQ, zodat de inspectietijd in de levertijd wordt opgenomen.
Na beoordeling van de tekening sturen we feedback over materiaal, toleranties en kosten terug — doorgaans binnen één tot twee werkdagen voor volledige aanvragen. Monsters of foto's van het eerste product worden aangeboden wanneer de complexiteit van het laswerk of de interface-validatie dit vereist; de batchplanning volgt na goedkeuring van het monster.
Een prototype- of monsteraantal voorafgaand aan de OEM-vrijgave van de batch is gebruikelijk — we offreren de monsterfase apart van de productie-MOQ wanneer validatie vereist is. De goedkeuring van het monster kan gebaseerd zijn op foto's of op een maatrapport, afhankelijk van uw criteria.
Toleranties worden geoffreerd volgens uw tekening waar dit haalbaar is; onhaalbare combinaties worden gemarkeerd in de DFM. NDA's zijn standaard voor OEM-programma's — vraag om ondertekening bij het starten van het project. Gegevensverwijdering op verzoek na afronding van het project is mogelijk.
Exportverpakking (doos, kist, VCI, palletpatroon) kan de standaardinstellingen van siteSettings volgen of uw PO-verpakkingsspecificatie — geef aan of onderdelen scherp of zwaar zijn en randbeschermers nodig hebben. Het markeren van het onderdeelnummer en de revisie op elk stuk vermindert verwisselingen aan uw productielijn.
PDF, DWG of STEP met materiaal, toleranties, aantal en procesnotities. Vermeld ontbrekende afmetingen die u niet kunt meten. Noteer de vereiste inspectiedocumenten op de PO.
Wanneer er alleen een versleten monster bestaat, verpak en verzend het monster of stuur foto's met een schuifmaat en referentieschaal — vermeld afmetingen waar u tijdens het gebruik niet bij kunt. Wij sturen een DFM-notitie met ontbrekende gegevens voorafgaand aan de formele prijsopgave.
MOQ en prijs zijn afhankelijk van de processtappen, de legering en het inspectieniveau — bevestigd per offerte, niet op basis van één algemeen getal voor de hele website. De levertijd is afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal en de procesbezetting na het vastleggen van de specificaties. Zie voor volledige procesdetails de landingspagina voor klantspecifieke fabricage op /custom-fabrication/.
Blader door de productcategorieën voor standaardfamilies; fabricage vult de gaten op wanneer de geometrie of tolerantie uit de catalogus niet past. Volledige details over NDA en de tekeningworkflow vindt u ook op de landingspagina voor klantspecifieke fabricage op /custom-fabrication/.
Gebruik standaard productcategorieën wanneer een catalogusfamilie geschikt is voor uw toepassing; gebruik dit fabricagecentrum wanneer tolerantie, interface of assemblage met meerdere processen een offerte op basis van een tekening vereist. De speciale landingspagina voor klantspecifieke fabricage op /custom-fabrication/ beschrijft de DFM-workflow, NDA en het indienen van bestanden in meer detail. Gerelateerde categorieën voor onbewerkt gaas, schijven, cilinders en gesinterde media verschijnen in de sectie met gerelateerde categorieën — vermeld deze in uw RFQ wanneer het gefabriceerde onderdeel ingekochte subcomponenten bevat die wij moeten inkopen of die u zelf aanlevert.
Bij assemblages met meerdere componenten moet worden vermeld welke onderdelen KAIFIL fabriceert en welke u FOC aanlevert — dit voorkomt dat gaas of plaat dubbel wordt geteld op de offerte. Revisiebeheer op de tekening (revisieletter en datum) moet overeenkomen met uw PO; we sturen een DFM-notitie met eventuele ontbrekende afmetingen voorafgaand aan de formele prijsopgave. Prototype-aantallen, productie-MOQ en exportverpakking kunnen als afzonderlijke regelitems worden geoffreerd wanneer uw validatiefase een goedkeuring van monsters vereist vóór de batchvrijgave.
| Mogelijkheden | Typische output | Invoer |
|---|---|---|
| Snijden | Schijven en vormen | Tekening of OD |
| Lassen | Cilinders en korven | Verbindingsdetail |
| Stansen | Repeterende onderdelen | Gereedschapsbevestiging |
Een prototype voorafgaand aan massaproductie wordt aanbevolen voor nieuwe onderdelen.
Ja. Vraag om de ondertekening van een NDA bij de start van het project; wij beoordelen tekeningen vertrouwelijk voordat we een offerte uitbrengen.
STEP, PDF of DWG met materiaal, dikte, lassymbolen en kritische toleranties gemarkeerd. Foto's en gemarkeerde schetsen zijn prima voor een eerste haalbaarheidstoets.
Ja — definieer inspectiepunten en documentatie op de PO. We stemmen de tussentijdse controles af vóór de vrijgave van de batch.
Ja — assemblages van meerdere componenten komen vaak voor. De BOM en de volgorde worden vóór productie bevestigd.
Na beoordeling van de tekening en materiaalbevestiging; voor nieuwe lasconstructies kan monsterneming van toepassing zijn — de levertijd wordt per offerte bevestigd en niet vooraf aangenomen.
Stuur uw specificatie, tekening of bedrijfsomstandigheden. Wij antwoorden met een technische offerte, geen standaardbrief.
Geüploade bestanden zijn inbegrepen. Voor grote CAD-pakketten: antwoord op de bevestigingsmail of stuur hier:
We reageren meestal binnen 24 werkuren.
Gelaste en geweven gaasfiltercilinders, -buizen en -hulzen voor ondersteuning, bescherming en voorfiltratie in industriële assemblages — gemaakt volgens tekeningen van OD, ID, lengte en eindafwerking.
Roestvrijstalen geweven metaalgaas voor zeven, ondersteuningslagen en filtratie met een micron-rating — geleverd als rollen, gesneden stukken, schijven en omlijste panelen volgens tekening.
Reinigbare metalen filterkaarsen — geplooid gaas, gesinterde en hybride constructies voor hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve media waar wegwerpmedia falen.

Platbinding, keperbinding en hollanderbinding vervullen elk een specifieke rol in filtratie. Ontdek hoe het bindingspatroon de…

Mesh count en micronwaarde zijn niet hetzelfde — en om ze naar elkaar om te rekenen moet u de draaddiameter weten. Leer de samenhang…

SS304 en SS316 zien er identiek uit — totdat de omgeving chloriden, zuren of hoge temperaturen bevat. Ontdek wanneer het molybdeen in 316…