Röviden
- A MOQ a gyártási folyamathoz igazodik, nem az alkatrész méretéhez. A hálótekercseket tekercsenként szállítjuk; a hegesztett szerelvényeknél magasabb a minimális mennyiség.
- Az egyedi gyártás átfutási ideje jellemzően 15–25 munkanap a rajz jóváhagyásától és az előleg beérkezésétől számítva, nem az ajánlatkéréstől.
- A hálóminták általában ingyenesek; az egyedi mintákért díjat számítunk fel, amelyet a tömegrendelés árából jóváírunk.
A három dolog, amitől a vevők tartanak
A legtöbb első rendelés kereskedelmi feltételeken bukik el, nem a szűrési teljesítményen. A vevő éles ajánlatot kap, majd kiderül, hogy a MOQ tízszerese a próbamennyiségnek. Vagy az ígért határidő az ajánlatkéréstől számít, nem az anyag kiadásától. Vagy a mintakérés elakad egy meg nem említett szerszámköltség miatt. Ez a három válasz dönti el, hogy a projekt életképes-e. Az első e-mailben kérdezzen rá a MOQ-ra, az átfutási időre és a mintafeltételekre, mielőtt a rajzot véglegesítik.
Mi határozza meg valójában a MOQ-t
A MOQ abból adódik, hogyan készül a termék. Két azonos méretű alkatrésznél nagyon eltérő minimummennyiség érvényesülhet.
Szabványos huzalháló-tekercsek. A hálót rögzített szövőgépszélességen szövik. Egy rövid sorozathoz is teljes láncfonal-előkészítés szükséges. Ezért a beszállítók tekercsben vagy szövésenkénti minimális hosszban adnak árajánlatot.
Egyedi méretre vágott darabok és alkatrészek. A vágás, lyukasztás és formázás tételekben kerül árazásra. A beállítás, a programozás és az első darab ellenőrzése a sorozat egészére oszlik el. Egy 50 darabos megrendelés csaknem ugyanazt a beállítást igényli, mint egy 500 darabos. Az egyszerű síkszűrők az alsó ársávban vannak. Egyedi huzalháló alapú gyártott alkatrészek szűk tűrésekkel vagy több művelettel magasabban helyezkednek el. A fészkelés is számít: a szabálytalan körvonalak több hulladékot hagynak minden lapon.
Szinterelt szűrőelemek. A szinterelés kemencés tételekben történik. Egy kis adag elpazarolja a kemence terét, és drágává teszi az egységenkénti vizsgálatot. Az alsó határt általában a tétel mérete határozza meg, nem a darabszám. Lásd: szinterelt fém szűrőelemek az eljárási tartományhoz.
Kosarak és hegesztett csőszerelvények. Ezek vágást, hengerlést, hegesztést és élszórást egyesítenek. A rögzítőelemeket és hegesztési programokat ki kell alakítani és igazolni kell. Az alsó határ magasabb, és a bonyolult formák tovább növelik. Rozsdamentes acél lyukasztott szűrőkosarak tipikus példát jelentenek. Minden új geometriához próbagyártás szükséges az első értékesíthető darab előtt.
A küszöb alatt a gyárak általában három utat kínálnak. Kis tétel felárat fizet. Megvárja a közös gyártási időpontot. Vagy elfogad egy raktári hálóminőséget. A Kaifil saját maga szövi a hálóját, így a nyersanyag-ellátás ritkán jelent korlátot. Az alsó határt a gyártás későbbi szakaszai határozzák meg: a vágás, a hegesztés és az ellenőrzés.
MOQ terméktípus szerint
A táblázat megmutatja, miért különböznek az alsó határok. A tartományok piaci normák, nem árajánlat.
| Kategória | Tipikus MOQ-logika | Miért létezik ez a küszöbérték | Ha ez alatt van |
|---|
| Szabványos szőtt háló tekercs | Tekercsenként vagy minimális lineáris méterben | Teljes szövőgépszélesség és láncfonal-beállítás | Vásároljon raktári tekercsméretet vagy raktárkészletből vágott darabot |
| Egyedi méretre vágott alkatrészek és sziták | Gyakran néhány száz darab; az egyszerű sík alkatrészeknél alacsonyabb | Beállítás; programozás; a lemez beosztásából adódó veszteség | Kis tételes felár vagy megosztott gyártási hely |
| Szinterelt elemek | Kemenceadagonként meghatározva; gyakran 50–200 darab | Kemencefeltöltés és adagonkénti vizsgálat | Több méret egy adagban történő kombinálása |
| Hegesztett kosarak és csövek | Gyakran 100+ darab; bonyolultabb formák esetén több | Rögzítőelemek; hegesztési programok; formázási próbák | Fizetős prototípus jóváhagyása; majd a sorozatgyártás felfuttatása |
A próbatétel mennyisége ezek alatt a minimumok alatt lehet. Ez az útmutató a kis tételes, egyedi rozsdamentes acél szűrőalkatrészekhez a gyakorlati megoldásokat mutatja be.
Hogyan oszlik meg az átfutási idő
Az átfutási idő több szakaszból áll, nem egyetlen szám. Az óra általában akkor indul, amikor a rajzot jóváhagyják és az előleg megérkezik.
| Szakasz | Jellemző napok | A késés gyakori oka |
|---|
| Anyagelőkészítés | 2–4 | A hálóminőség nincs raktáron; a tanúsítvány függőben |
| Szövés vagy szinterelés | 3–6 | Szövőgép-sor; a kemence adagja nincs tele |
| Vágás és lyukasztás | 2–4 | Rajzrevízió; szerszám nincs jóváhagyva |
| Hegesztés és formázás | 3–5 | Rögzítőelem beállítása; az első darab elutasítva |
| Ellenőrzés | 1–3 | Hiányzó vizsgálati kritériumok; átdolgozás utáni ismételt ellenőrzés |
| Csomagolás és szállítás | 2–3 | Helyfoglalás; dokumentumhibák |
A szakaszok átfedhetnek, így az összesítés nem egyszerű összeg. A szabványos háló általában 5–10 munkanapon belül szállításra kerül. Az egyedi alkatrészek jellemzően 15–25 munkanapot vesznek igénybe a rajz jóváhagyása és az előleg beérkezése után. Azok a projektek, amelyek rajz alapján készült egyedi szűrőbetéteket tartalmaznak hosszabb időt igényelhetnek, ha a szűrőanyag vagy a végcsatlakozók újak.
Négy dátum határozza meg a tényleges szállítási dátumot:
- Rajz jóváhagyása
- Előleg beérkezése
- Anyag gyártásba bocsátása
- Első minta elfogadása
Az előkészítési szakasz a leggyakoribb oka a csúszásnak. Minden rajzzal kapcsolatos kérdés mindkét oldalon egy napot ad hozzá. A hegesztés és az első minta jóváhagyása a második. A szállítási késedelmek a fuvarmegbízás részei, nem a gyártócsarnoké.
Hogyan tárgyaljunk a mintákról
Kérjen két különböző dolgot: anyagmintákat és rajz alapján készült mintát. A hálóminták általában ingyenesek. A fuvardíj gyűjtendő, és a beszállítónak meg kell adnia a futárszolgálatot és a csomagolást. A mintákkal igazolja az ötvözetet, a hálószámot, a szövést és a felületi megmunkálást. Ezek nem bizonyítják a hegesztés minőségét vagy az illeszkedést.
Az egyedi minta kis gyártási feladat. Számítson szerszám- és beállítási díjra. Négy kérdést tegyen fel, mielőtt fizet:
- Mit fedez a díj: anyagot, programozást, rögzítőelemeket?
- Beszámlítják-e a nagy tételes rendelésbe, és milyen mennyiségnél?
- A minta gyártási szerszámokkal készül-e?
- Mennyi a minta átfutási ideje, jellemzően 7–12 munkanap?
Fizessen díjat, ha az alkatrésznek illesztési, hegesztési vagy összeszerelési ellenőrzésen kell átmennie. Ez a minta lesz az első mintadarabja. Egyszerű síksziták esetén gyakran elegendő egy ingyenes mintadarab és a rajz áttekintése. A fizetési feltételeket az ajánlatban rögzítse, ne egy későbbi e-mailben.
Miért tartható a megadott átfutási idő
A házon belüli szövés kiküszöböli a leghosszabb külső várakozást. A szitaanyag beszerzési megrendelési sor nélkül kerül vágásra. A vágás, hegesztés, formázás és ellenőrzés ugyanabban az üzemben történik. Az első mintadarabbal kapcsolatos kérdésre még aznap válaszolnak, nem egy beszállítói látogatás után. Az ellenőrzést nem adják ki külső cégnek. A szitaszámot, a nyílásméretet és a méreteket a csomagolás előtt a rajzhoz ellenőrzik. A(z) EN 10204 3.1 anyagtanúsítvány előírásai szerinti anyagtanúsítványokat a szállítmánnyal együtt állítják ki, ami lerövidíti a vám- és auditkérdéseket. A kapacitást folyamatonként tervezik. Amint a foglaló és a rajz jóváhagyása megvan, a helyet lefoglalják. A kevesebb átadás kevesebb várakozási pontot is jelent egy megbízás számára. Ez a zárt folyamat az oka annak, hogy a határidő magabiztosan megadható.
GYIK
Mennyi a jellemző MOQ egy egyedi rozsdamentes acél szűrő esetében? A folyamattól függ. A síkra vágott sziták gyakran néhány száz darabtól indulnak. A hegesztett kosarak alsó határa magasabb a rögzítőelemek és hegesztési programok miatt. A szinterelt elemeket a kemence adagszáma korlátozza, jellemzően 50–200 darab. A MOQ-t a rajza alapján kérdezze meg, ne egy katalógusszám alapján.
Rendelhetek egyetlen prototípust a sorozatgyártás előtt? Igen, a mintafolyamaton keresztül. Számítson szerszámozási és beállítási díjra, amelyet általában a sorozatrendelésbe beszámítanak. Egyetlen prototípus ideiglenes rögzítőelemeket használhat, ezért kissé eltérhet a gyártási daraboktól. Számoljon plusz napokkal a rögzítőelemek elkészítésére és az első mintadarab átvizsgálására.
Mennyi ideig tart egy egyedi szűrőkosár elkészítése? Általában 15–25 munkanap a rajz jóváhagyása és az előleg beérkezése után. Az összetett formák, az új hegesztési sablonok vagy a különleges felületkezelés ezt meghosszabbíthatják. A szállítási idő külön értendő. Kérje a szállítási idő szakaszonkénti bontását, hogy lássa, hol rejlik a kockázat.
Ingyenesek a minták? A hálóminták általában ingyenesek, a fuvarköltséget a vevő fizeti. A rajz alapján készített egyedi minták díjkötelesek. Ez a díj fedezi az anyagot, a programozást és a beállítást. Írásban erősítse meg, hogy beszámítják-e a nagy tételű rendelésbe, és milyen mennyiségnél.
Mi okozza a szállítási idő csúszását? A leggyakoribb ok az előkészítési szakasz. A nem egyértelmű rajzok vagy a késedelmes anyagjóváhagyás egyaránt napokat ad hozzá. Az a előleg, amely a megígért időpont után érkezik, újraindítja az ütemezést. Az első darab elutasítása újramegmunkálási ciklust eredményez. A hiányzó ellenőrzési kritériumok szintén késleltetik a végső kiadást. A gyártás megkezdése előtt rögzítse a négy kulcsfontosságú dátumot.
FOB vagy CIF feltételekkel szállítanak? Az általános feltételek FOB Tianjin. A CFR és a CIF kérésre elérhető. A fizetés általában 50% T/T előleg, a fennmaradó összeg szállítás előtt. Kérje az Incotermet az ajánlatban, mert ez határozza meg, ki irányítja a fuvart és a biztosítást.
Következő lépés
Küldje el rajzát, célmennyiségét és kívánt szállítási dátumát a Kaifilnak. Egyetlen válaszban megkapja a MOQ-t, a szakaszonkénti szállítási időt és a mintafeltételeket. Kérjen ajánlatot és a szállítási idő visszaigazolását.