ตารางอ้างอิง HTML สำหรับค่า mesh count, เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นลวด, ขนาดช่องเปิด และพิกัดไมครอน — พร้อมบันทึกข้อมูลวัสดุสำหรับการระบุข้อกำหนดตะแกรงลวดสานและไส้กรองใน RFQ

ใช้หน้านี้เพื่อแปลงจำนวนเมชให้เป็นขนาดช่องเปิดและค่าไมครอนโดยประมาณ สำหรับตะแกรงสแตนเลสแบบทอธรรมดาที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป การทอแบบดัตช์ การทอแบบทวิล และวัสดุกรองเผาผนึกมีกฎทางเรขาคณิตที่แตกต่างกัน — โปรดยืนยันประเภทการทอและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดในทุก RFQ

ตารางเปรียบเทียบการแปลงค่าเมชเป็นไมครอน (การทอแบบธรรมดา)

จำนวนเมชขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.)ขนาดช่องเปิด (มม.)พิกัดการกรองเป็นไมครอน (μm)พื้นที่เปิด (%)
21.810.91090079
41.25.15515071
80.712.46246066
100.551.99199065
200.40.8787058
240.360.770055
300.3550.4949051
400.2540.3838052
600.1930.2323048
800.1450.1717045
1000.1220.1313042
1200.1040.1111040
1500.0910.088037
2000.0630.066036
2500.0530.055033
3000.040.044032
3250.0350.043931
4000.030.033028
5000.0250.032626
6000.0220.022225
6350.020.022024

ค่าเหล่านี้เป็นค่าทั่วไปสำหรับลายทอธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป ข้อมูลจำเพาะจริงจะได้รับการยืนยันตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการ

จำนวนเมชและพิกัดไมครอนแตกต่างกันอย่างไร?

จำนวนเมชคือการนับจำนวนช่องเปิดต่อหนึ่งนิ้วเชิงเส้น (25.4 มม.) ซึ่งเป็นการอธิบายว่ามีเส้นลวดกี่เส้นที่อยู่ในระยะนั้น ไม่ใช่ขนาดของช่องเปิดเอง ผลิตภัณฑ์สองชิ้นที่ระบุจำนวนเมชเท่ากันอาจยอมให้อนุภาคขนาดต่างกันผ่านได้ หากเส้นผ่านศูนย์กลางลวด รูปแบบการทอ หรือการปรับปรุงพื้นผิวแตกต่างกัน ส่วนพิกัดไมครอน (μm) จะอธิบายถึงมิติเชิงเส้นของรูพรุนหรือช่องผ่านของอนุภาค — แต่สำหรับตะแกรงลวดถัก ค่านี้จะได้มาจากรูปทรงเรขาคณิต ไม่ใช่ตัวเลขที่ระบุไว้เพียงค่าเดียวเหมือนกับพิกัดของฟิลเตอร์ซินเตอร์

สำหรับลายทอธรรมดา การประมาณการเบื้องต้นที่ใช้งานได้จริงคือ: ช่องเปิด (มม.) ≈ (25.4 ÷ จำนวนเมช) − เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.) แปลงช่องเปิดเป็นไมครอนโดยการคูณด้วย 1000 ตัวอย่างเช่น: เมช 80 ที่มีลวดขนาด 0.145 มม. จะได้ช่องเปิด ≈ 0.17 มม. (ประมาณ 170 μm) โปรดระบุเสมอว่าเป้าหมายไมครอนของคุณเป็นแบบ nominal หรือ absolute และลักษณะการใช้งานเป็นการคัดขนาดแบบแห้ง การกรองของเหลว หรือพอลิเมอร์หลอมเหลว — เนื่องจากพฤติกรรมการกักเก็บจะเปลี่ยนไปตามความหนืด แรงดัน และรูปร่างของอนุภาค

หน่วยเมตริกและหน่วยอิมพีเรียลในใบสั่งซื้อ

ผู้ซื้อมักจะระบุจำนวนเมช (#) เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเป็น มม. หรือ SWG ช่องเปิดเป็น มม. หรือนิ้ว และเป้าหมายไมครอนปะปนกันในรายการสินค้าเดียวกัน เมื่อทำการแปลงหน่วย ให้ระบุหน่วยให้ชัดเจน: 1 นิ้ว = 25.4 มม.; 1 มม. = 1000 μm หากในแบบสั่งงานระบุขนาดลวดเป็น SWG ให้แปลงเป็นมิลลิเมตรก่อนนำไปเปรียบเทียบกับตารางเมช สินค้าแบบม้วน มักจะเสนอราคาตามจำนวนเมชรวมกับ ความกว้าง × ความยาว ส่วนแผ่นกรองวงกลมตัดสำเร็จและชุดกรองจำเป็นต้องระบุ OD พื้นที่กรองใช้งานจริง และการหุ้มขอบในระบบหน่วยเดียวกันกับในแบบสั่งงาน

ประเภทการทอทำให้คุณสมบัติของขนาดเมชเดียวกันเปลี่ยนไป

ลายทอธรรมดาให้โครงสร้างที่เปิดกว้างที่สุด ณ จำนวนเมชที่กำหนด ลายทอทแยงจะจัดเรียงเส้นลวดได้แน่นกว่า และสามารถรักษาขนาดรูพรุนใช้งานจริงที่ละเอียดกว่าได้ที่จำนวนเมชปกติเท่ากัน ลายทอดัตช์ (และลายทอดัตช์ย้อนกลับ) จะใช้เส้นลวดพุ่งหรือลวดยืนที่มีขนาดหนากว่า เพื่อสร้างรูพรุนที่มีพิกัดไมครอนที่เสถียรสำหรับการกรองพอลิเมอร์หลอมเหลวและการกรองไฮดรอลิก — ลายทอดัตช์ขนาด 80 เมช จะไม่มีพฤติกรรมการทำงานเหมือนกับลายทอธรรมดาขนาด 80 เมช หากชิ้นส่วนเดิมที่คุณใช้งานอยู่เป็นลายทอดัตช์หรือลายทอทแยง โปรดส่งประเภทการทอหรือรูปถ่ายตัวอย่างมาให้เรา อย่าเพิ่งสรุปว่าตัวเลขของลายทอธรรมดาจากตารางนี้จะสามารถนำไปใช้ได้โดยไม่มีการตรวจสอบก่อน

สำหรับการเลือกประเภทการทอตามลักษณะการใช้งาน โปรดดูที่ คู่มือเปรียบเทียบลายทอธรรมดา vs ลายทอทแยง vs ลายทอดัตช์.

ข้อผิดพลาดทั่วไปเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะที่มักพบก่อนการสั่งซื้อ

การระบุจำนวนเมชเพียงอย่างเดียวโดยไม่ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดใน RFQ — ซัพพลายเออร์อาจจัดหาจำนวนเมชที่ตรงกันแต่ไม่ได้ประสิทธิภาพการกรองที่ต้องการ การระบุเพียงไมครอนโดยไม่ระบุรูปแบบการทออาจนำไปสู่การผสมผสานแบบดัตช์/แบบธรรมดาที่ผิดพลาด การผสมผสาน SS304 และ SS316L โดยไม่คำนึงถึงการสัมผัสคลอไรด์หรือการล้างแบบ CIP ทำให้เกิดความเสียหายในการใช้งานจริงซึ่งดูเหมือนเป็นปัญหาด้านคุณภาพของลวดตาข่าย สำหรับตะแกรงเครื่องรีดพลาสติก ให้ระบุการซ้อนชั้น (จำนวนเมช + รูปแบบการทอในแต่ละชั้น) ไม่ใช่แค่ค่าไมครอนสุดท้าย สำหรับสเตรนเนอร์ ให้แยกแยะระหว่างช่องเปิดของลวดตาข่ายกับขนาดรูเจาะของแผ่นเจาะรู — เนื่องจากมีการกำหนดสเปกที่แตกต่างกัน

สำหรับบันทึกการแปลงหน่วยและข้อความใน RFQ ที่ลูกค้าต้องใช้ โปรดอ่าน จำนวนเมชเทียบกับพิกัดไมครอน — วิธีการกำหนดสเปก.

ส่งข้อมูลจำนวนเมชหรือเป้าหมายไมครอน เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (หากทราบ) รูปแบบการทอ เกรดวัสดุ ขนาด (ขนาดม้วนหรือขนาดตัด) จำนวน และของเหลวที่ใช้ในงาน KAIFIL จะยืนยันช่องเปิด พื้นที่เปิด และความเหมาะสมของวัสดุก่อนที่คุณจะตกลงสั่งผลิตจำนวนมาก — ค่าในแผนภูมินี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ

การอ้างอิงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (SWG เป็น มม.)

แบบดั้งเดิมและชิ้นส่วนตัวกรองที่ใช้อยู่ในปัจจุบันมักระบุขนาดลวดเป็น SWG ใช้ตารางด้านล่างเพื่อแปลงเป็นมิลลิเมตรก่อนที่จะเปรียบเทียบกับแผนภูมิการแปลงหน่วยเมช เมื่อค่า SWG และค่าที่วัดได้จากเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ไม่ตรงกัน ให้ยึดตามขนาดที่วัดได้จริงจากตัวอย่างและระบุข้อแตกต่างดังกล่าวใน RFQ

SWGเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.)
103.251
122.769
142.337
161.626
181.219
200.914
220.711
240.559
260.457
280.376
300.315

ค่า SWG เป็นค่าอ้างอิงที่ได้จากการแปลงหน่วย โปรดตรวจสอบยืนยันกับขนาดเส้นลวดที่วัดได้จริงจากชิ้นงานตัวอย่างเมื่อค่าความคลาดเคลื่อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง