HTML-Referenztabellen für Maschenzahl, Drahtdurchmesser, Maschenweite und Mikron-Feinheit – plus Materialhinweise zur Spezifikation von Metalldrahtgewebe und Filterelementen in RFQs.

Nutzen Sie diese Seite, um die Mesh-Zahl in ungefähre Maschenweiten- und Mikronwerte für Edelstahlgewebe in Leinwandbindung mit gängigen Drahtdurchmessern umzurechnen. Tressengewebe, Köpergewebe und gesinterte Medien folgen anderen Geometrieregeln – bestätigen Sie Gewebeart und Drahtdurchmesser bei jeder RFQ.

Umrechnungstabelle Mesh in Mikron (Leinwandbindung)

Mesh-ZahlDrahtdurchmesser (mm)Maschenweite (mm)Filterfeinheit (μm)Offene Fläche (%)
21.810.91090079
41.25.15515071
80.712.46246066
100.551.99199065
200.40.8787058
240.360.770055
300.3550.4949051
400.2540.3838052
600.1930.2323048
800.1450.1717045
1000.1220.1313042
1200.1040.1111040
1500.0910.088037
2000.0630.066036
2500.0530.055033
3000.040.044032
3250.0350.043931
4000.030.033028
5000.0250.032626
6000.0220.022225
6350.020.022024

Die Werte sind typisch für Leinenbindung mit gängigen Drahtdurchmessern. Die tatsächlichen Spezifikationen werden je Auftrag bestätigt.

Wie unterscheiden sich Maschenzahl und Mikron-Wert?

Die Maschenzahl gibt die Anzahl der Öffnungen pro linearem Zoll (25,4 mm) an. Sie beschreibt, wie viele Drähte auf diese Distanz passen, nicht die Größe der Öffnung selbst. Zwei Produkte mit derselben Maschenzahl können unterschiedliche Partikelgrößen durchlassen, wenn sich Drahtdurchmesser, Webart oder Oberflächenbehandlung unterscheiden. Der Mikron-Wert (μm) beschreibt ein lineares Maß des Poren- oder Partikelkanals – bei Drahtgewebe wird dieser jedoch aus der Geometrie abgeleitet und ist kein einzelner, eingeprägter Wert wie bei der Filterfeinheit eines Sinterfilters.

Für Leinenbindung ist ein praktischer Ausgangswert zur Schätzung: Maschenweite (mm) ≈ (25,4 ÷ Mesh-Zahl) − Drahtdurchmesser (mm). Rechnen Sie die Maschenweite durch Multiplikation mit 1000 in Mikrometer um. Beispiel: 80 Mesh mit 0,145 mm Draht ergibt eine Maschenweite von ≈ 0,17 mm (ca. 170 μm). Geben Sie immer an, ob Ihr Mikrometer-Zielwert nominal oder absolut ist und ob die Anwendung Trockensiebung, Flüssigkeitsfiltration oder Polymerschmelze betrifft – das Rückhalteverhalten ändert sich mit Viskosität, Druck und Partikelform.

Metrische und imperiale Einheiten auf Bestellungen

Einkäufer mischen häufig Mesh-Zahl (#), Drahtdurchmesser in mm oder SWG, Maschenweite in mm oder Zoll sowie Mikrometer-Zielwerte in derselben Bestellposition. Geben Sie bei der Umrechnung die Einheiten immer explizit an: 1 Zoll = 25,4 mm; 1 mm = 1000 μm. Wenn eine Zeichnung SWG für die Drahtstärke angibt, rechnen Sie diese in Millimeter um, bevor Sie sie mit einer Mesh-Tabelle vergleichen. Rollenware wird häufig nach Mesh-Zahl plus Breite × Länge angeboten; gestanzte Ronden und Filterpakete benötigen OD, aktive Gewebefläche und Randeinfassung im selben Einheitensystem wie die Zeichnung.

Die Gewebeart verändert die Eigenschaften bei gleicher Mesh-Zahl

Die Leinenbindung bietet bei einer bestimmten Mesh-Zahl die offenste Struktur. Die Köperbindung packt die Drähte enger zusammen und kann bei gleicher Nennweite feinere effektive Poren aufweisen. Tressengewebe (und umgekehrte Tressengewebe) verwenden dickere Schuss- oder Kettdrähte, um stabile Poren mit Mikron-Nennwerten für die Polymerschmelze- und Hydraulikfiltration zu erzeugen – ein 80-Mesh-Tressengewebe verhält sich nicht wie ein 80-Mesh-Gewebe in Leinenbindung. Wenn Ihr vorhandenes Bauteil aus Tressen- oder Köpergewebe besteht, senden Sie uns bitte die Gewebeart oder ein Beispielfoto; gehen Sie nicht davon aus, dass die Werte für Leinenbindung aus dieser Tabelle ohne Überprüfung anwendbar sind.

Für die Auswahl der Gewebeart je nach Anwendung siehe unseren Leitfaden Leinenbindung vs. Köperbindung vs. Tressengewebe.

Häufige Spezifikationsfehler vor Ihrer Bestellung

Die alleinige Angabe der Maschenzahl ohne Drahtdurchmesser ist die häufigste Lücke in einer RFQ – Lieferanten treffen zwar eventuell die Maschenzahl, verfehlen aber die Rückhaltekapazität. Die bloße Angabe des Mikron-Werts ohne Bindungsart kann zur falschen Kombination aus Tressen- und Leinenbindung führen. Das Mischen von SS304 und SS316L ohne Berücksichtigung von Chlorid- oder CIP-Belastung führt zu Ausfällen im Betrieb, die wie Qualitätsprobleme des Drahtgewebes aussehen. Geben Sie bei Extrudersieben den Schichtaufbau (Drahtgewebe + Bindungsart pro Schicht) an, nicht nur den endgültigen Mikron-Wert. Unterscheiden Sie bei Schmutzfängern zwischen der Maschenweite des Gewebes und der Lochgröße des Lochblechs – diese werden unterschiedlich spezifiziert.

Für kundenorientierte Umrechnungshinweise und RFQ-Formulierungen lesen Sie Maschenzahl vs. Mikron-Wert – wie man spezifiziert.

Senden Sie uns die Maschenzahl oder den gewünschten Mikron-Wert, den Drahtdurchmesser (falls bekannt), die Bindungsart, die Werkstoffgüte, die Abmessungen (Rollen- oder Zuschnittgröße), die Menge und das Anwendungsmedium. KAIFIL bestätigt Maschenweite, offene Siebfläche und Materialeignung, bevor Sie sich für die Serienproduktion entscheiden – die Werte in dieser Tabelle sind Referenz-Ausgangspunkte und keine automatischen Produktgarantien.

Drahtdurchmesser-Referenz (SWG in mm)

Ältere Zeichnungen und bestehende Filterteile geben die Drahtgröße oft in SWG an. Verwenden Sie die folgende Tabelle zur Umrechnung in Millimeter, bevor Sie sie mit der Umrechnungstabelle für Drahtgewebe vergleichen. Wenn SWG-Werte und gemessene Messschieberwerte voneinander abweichen, vertrauen Sie den gemessenen Maßen eines Musters und vermerken Sie die Abweichung auf der RFQ.

SWGDrahtdurchmesser (mm)
103.251
122.769
142.337
161.626
181.219
200.914
220.711
240.559
260.457
280.376
300.315

SWG-Werte sind Referenzumrechnungen; bei kritischen Toleranzen bitte anhand des gemessenen Drahtes am Muster überprüfen.