메쉬 카운트, 선경, 망눈 크기(aperture) 및 마이크론 등급에 대한 HTML 참조 표와 RFQ 작성 시 직조 와이어 메쉬 및 필터 엘리먼트 사양 지정을 위한 재질 참고 사항입니다.

이 페이지를 사용하여 일반적인 선경을 가진 평직 스테인리스 메쉬의 메쉬 수를 대략적인 망목 및 마이크론 값으로 변환하십시오. 더치 직조, 능직 및 소결 여과재는 서로 다른 기하학적 규칙을 따르므로 모든 RFQ에서 직조 유형과 선경을 확인하십시오.

메쉬-마이크론 변환표 (평직)

메쉬 수선경 (mm)망목 (mm)마이크론 등급 (μm)개구율 (%)
21.810.91090079
41.25.15515071
80.712.46246066
100.551.99199065
200.40.8787058
240.360.770055
300.3550.4949051
400.2540.3838052
600.1930.2323048
800.1450.1717045
1000.1220.1313042
1200.1040.1111040
1500.0910.088037
2000.0630.066036
2500.0530.055033
3000.040.044032
3250.0350.043931
4000.030.033028
5000.0250.032626
6000.0220.022225
6350.020.022024

이 값은 일반적인 선경을 가진 평직의 대표적인 값입니다. 실제 사양은 주문별로 확정됩니다.

메쉬 수와 마이크론 등급은 어떻게 다른가요?

메쉬 수는 선형 인치(25.4 mm)당 개구부의 수를 나타냅니다. 이는 해당 거리 내에 들어가는 와이어의 수를 나타내며, 개구부 자체의 크기를 나타내는 것은 아닙니다. 선경, 직조 패턴 또는 표면 처리가 다를 경우, 동일한 메쉬 수로 표시된 두 제품이라도 통과하는 입자 크기가 다를 수 있습니다. 마이크론 등급(μm)은 기공 또는 입자 통로의 선형 치수를 나타내지만, 직조 메쉬의 경우 소결 필터 등급처럼 단일하게 찍힌 숫자가 아니라 기하학적 구조에서 도출됩니다.

평직의 경우, 실용적인 초기 추정 식은 다음과 같습니다: 개구부 크기(mm) ≈ (25.4 ÷ 메쉬 수) − 선경(mm). 개구부 크기에 1000을 곱하여 마이크론 단위로 변환합니다. 예: 선경이 0.145 mm인 80 메쉬는 개구부 크기 ≈ 0.17 mm(약 170 μm)가 됩니다. 목표 마이크론이 공칭(nominal)인지 절대(absolute)인지, 그리고 용도가 건식 스크리닝, 액체 여과 또는 폴리머 용융 여과인지 항상 명시하십시오. 점도, 압력 및 입자 형상에 따라 포집 거동이 달라집니다.

구매 주문서상의 미터법 및 야드파운드법 단위

구매자는 동일한 품목 라인에 메쉬 수(#), mm 또는 SWG 단위의 선경, mm 또는 인치 단위의 개구부 크기, 마이크론 목표치를 혼용하여 기재하곤 합니다. 단위를 변환할 때는 단위를 명확히 유지하십시오: 1 인치 = 25.4 mm, 1 mm = 1000 μm. 도면에 와이어 크기로 SWG가 표시되어 있다면, 메쉬 차트와 비교하기 전에 밀리미터로 변환하십시오. 롤 제품은 대개 메쉬 수와 폭 × 길이로 견적이 제공되며, 컷 디스크 및 필터 팩은 도면과 동일한 단위계로 OD, 유효 메쉬 면적 및 에지 바인딩을 지정해야 합니다.

직조 방식에 따라 동일한 메쉬 번호의 특성이 달라집니다

평직은 주어진 메쉬 수에서 가장 개방된 구조를 제공합니다. 능직은 와이어를 더 조밀하게 배열하여 동일한 공칭 메쉬 수에서 더 미세하고 효과적인 기공을 유지할 수 있습니다. 더치 직조(및 역더치)는 더 두꺼운 씨실 또는 날실 와이어를 사용하여 폴리머 용융 및 유압 여과를 위한 안정적인 마이크론 등급 기공을 형성합니다. 80 메쉬 더치 직조는 80 메쉬 평직과 다르게 작동합니다. 현재 사용 중인 부품이 더치 또는 능직인 경우, 직조 방식이나 샘플 사진을 보내주십시오. 검토 없이 이 차트의 평직 수치가 그대로 적용된다고 가정하지 마십시오.

용도별 직조 방식 선택에 대해서는 당사의 평직 vs 능직 vs 더치 직조 가이드를 참조하십시오.

주문 전 흔히 하는 사양 선택 실수

와이어 직경 없이 메쉬 수만 기재하는 것은 가장 빈번한 RFQ 누락 사항입니다. 공급업체가 메쉬 수는 맞출 수 있지만 여과 성능을 놓칠 수 있기 때문입니다. 직조 방식 없이 마이크론만 명시하면 잘못된 더치/플레인 조합으로 이어질 수 있습니다. 염화물이나 CIP 노출을 고려하지 않고 SS304와 SS316L을 혼용하면 메쉬 품질 문제처럼 보이는 현장 고장이 발생합니다. 압출기 스크린의 경우 최종 마이크론뿐만 아니라 레이어 적층 구조(레이어당 메쉬 + 직조 방식)를 기재하십시오. 스트레이너의 경우 메쉬 오프닝과 타공 홀 크기를 구분하십시오. 이 둘은 사양 지정 방식이 다릅니다.

구매자용 환산 참고 사항 및 RFQ 문구는 다음을 읽어보십시오. 메쉬 수 대 마이크론 등급 — 사양 지정 방법.

메쉬 수 또는 목표 마이크론, 와이어 직경(알고 있는 경우), 직조 방식, 재질 등급, 치수(롤 또는 컷 크기), 수량 및 적용 유체를 보내주십시오. KAIFIL은 대량 생산을 진행하기 전에 오프닝 크기, 개공율 및 재질 적합성을 확인합니다. 이 차트의 값은 참조용 시작점일 뿐이며, 자동적인 제품 보증이 아닙니다.

와이어 직경 기준 (SWG에서 mm로)

기존 도면 및 기존 필터 부품에는 와이어 크기가 SWG로 표기되어 있는 경우가 많습니다. 메쉬 환산 차트와 비교하기 전에 아래 표를 사용하여 밀리미터로 변환하십시오. SWG와 실제 측정한 캘리퍼스 값이 일치하지 않는 경우, 샘플의 측정 치수를 신뢰하고 RFQ에 해당 불일치 사항을 기재하십시오.

SWG와이어 직경 (mm)
103.251
122.769
142.337
161.626
181.219
200.914
220.711
240.559
260.457
280.376
300.315

SWG 값은 참고용 환산치입니다. 공차가 중요한 경우 샘플의 실제 측정된 와이어와 대조하여 확인하십시오.