メッシュ数、線径、目開き、およびミクロン定格のHTMLリファレンス表。さらに、RFQで織金網やフィルターエレメントを指定するための材質に関する注意事項も掲載しています。
このページは、一般的な線径の平織りステンレス金網における、メッシュ数からおおよその目開きおよびミクロン値への換算にご利用ください。畳織り、綾織り、および焼結ろ材は異なる幾何学的規則に従うため、すべてのRFQにおいて織り方と線径をご確認ください。
メッシュ・ミクロン換算表(平織り)
| メッシュ数 | 線径 (mm) | 目開き (mm) | ろ過精度 (μm) | 開口率 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 1.8 | 10.9 | 10900 | 79 |
| 4 | 1.2 | 5.15 | 5150 | 71 |
| 8 | 0.71 | 2.46 | 2460 | 66 |
| 10 | 0.55 | 1.99 | 1990 | 65 |
| 20 | 0.4 | 0.87 | 870 | 58 |
| 24 | 0.36 | 0.7 | 700 | 55 |
| 30 | 0.355 | 0.49 | 490 | 51 |
| 40 | 0.254 | 0.38 | 380 | 52 |
| 60 | 0.193 | 0.23 | 230 | 48 |
| 80 | 0.145 | 0.17 | 170 | 45 |
| 100 | 0.122 | 0.13 | 130 | 42 |
| 120 | 0.104 | 0.11 | 110 | 40 |
| 150 | 0.091 | 0.08 | 80 | 37 |
| 200 | 0.063 | 0.06 | 60 | 36 |
| 250 | 0.053 | 0.05 | 50 | 33 |
| 300 | 0.04 | 0.04 | 40 | 32 |
| 325 | 0.035 | 0.04 | 39 | 31 |
| 400 | 0.03 | 0.03 | 30 | 28 |
| 500 | 0.025 | 0.03 | 26 | 26 |
| 600 | 0.022 | 0.02 | 22 | 25 |
| 635 | 0.02 | 0.02 | 20 | 24 |
数値は、一般的な線径の平織りにおける代表値です。実際の仕様はご注文ごとに確定されます。
メッシュ数とマイクロン精度の違いは何ですか?
メッシュ数は、1直線インチ(25.4 mm)あたりの目開きの数を表します。これは、その距離に何本の金属線が配置されているかを示すものであり、目開き自体の大きさを示すものではありません。線径、織り方、または表面処理が異なる場合、同じメッシュ数と表記された2つの製品であっても、通過する粒子のサイズが異なることがあります。マイクロン精度(μm)は、細孔または粒子通過経路の直線的な寸法を表しますが、織金網においては、焼結フィルターの定格のような単一の刻印値ではなく、幾何学的形状から導き出されます。
平織りの場合、実用的な初期の目安は次の通りです:目開き(mm) ≈ (25.4 ÷ メッシュ数) − 線径(mm)。目開きをマイクロンに換算するには、1000を掛けます。例:線径0.145 mmの80メッシュの場合、目開き ≈ 0.17 mm(約170 μm)となります。目標とするマイクロン精度が公称(ノミナル)か絶対(アブソリュート)か、また用途が乾式ふるい分け、液体ろ過、あるいはポリマーメルトろ過であるかを必ず明記してください。捕捉挙動は粘度、圧力、および粒子形状によって変化するためです。
注文書におけるメートル法とヤード・ポンド法の単位
バイヤーは、同一の明細項目内でメッシュ数(#)、mmまたはSWG単位の線径、mmまたはインチ単位の目開き、および目標マイクロン精度を混在させて使用することがあります。換算する際は、単位を明確に維持してください:1インチ = 25.4 mm、1 mm = 1000 μm。図面で線径にSWGが指定されている場合は、メッシュチャートと比較する前にミリメートルに換算してください。ロール品は通常、メッシュ数に加えて「幅 × 長さ」で御見積りいたします。カットディスクやフィルターパックでは、図面と同じ単位系で外径(OD)、有効ろ過面積、および端部処理を指定する必要があります。
織り方の種類によって、同じメッシュ数でも特性が異なります
平織りは、特定のメッシュ数において最も開口率の高い構造となります。綾織りは金属線をより密に配置できるため、同じ公称メッシュ数でもより微細な有効細孔を保持できます。畳織り(および逆畳織り)は、より太い経線または緯線を使用することで、ポリマーメルトや油圧ろ過向けに安定したミクロン定格の細孔を形成します。80メッシュの畳織りは、80メッシュの平織りとは全く異なる挙動を示します。現在ご使用中の部品が畳織りまたは綾織りの場合は、織り方の種類またはサンプル写真をお送りください。確認なしに、この一覧表の平織りの数値がそのまま適用できると想定しないでください。
用途に応じた織り方の選定については、当社の 平織り・綾織り・畳織りの比較ガイドをご参照ください。
ご注文前に防ぐべき、よくある仕様の誤り
線径を記載せずにメッシュ数のみで見積を依頼することは、RFQにおいて最も頻繁に見られる不備です。サプライヤーがメッシュ数を一致させても、ろ過精度(粒子保持力)を満たせない場合があります。織り方を指定せずにミクロン数のみを記載すると、誤った畳織(dutch)と平織(plain)の組み合わせにつながる可能性があります。塩素やCIPへの曝露を考慮せずにSS304とSS316Lを混同すると、メッシュの品質問題のように見える現場での不具合を引き起こします。押出機用スクリーンでは、最終的なミクロン数だけでなく、積層構成(各層のメッシュ数と織り方)を記載してください。ストレーナーでは、メッシュの目開きとパンチングメタルの孔径を区別してください。これらは仕様の規定方法が異なります。
購買担当者向けの換算上の注意点やRFQの文言については、 メッシュ数とミクロン定格の比較 — 仕様の指定方法。
メッシュ数または目標ミクロン数、分かっている場合は線径、織り方、材質グレード、寸法(ロールまたはカットサイズ)、数量、および対象流体をお送りください。KAIFILは、お客様が量産を決定される前に、目開き、開口率、および材質の適合性を確認します。この表の数値は参考用の起点であり、製品の性能を自動的に保証するものではありません。
線径基準(SWGからmmへの換算)
過去の図面や既存のフィルター部品では、線径がSWGで記載されていることがよくあります。メッシュ換算表と比較する前に、以下の表を使用してミリメートルに換算してください。SWGとノギスによる測定値が一致しない場合は、サンプルからの実測値を優先し、その相違点をRFQに記載してください。
| SWG | 線径 (mm) |
|---|---|
| 10 | 3.251 |
| 12 | 2.769 |
| 14 | 2.337 |
| 16 | 1.626 |
| 18 | 1.219 |
| 20 | 0.914 |
| 22 | 0.711 |
| 24 | 0.559 |
| 26 | 0.457 |
| 28 | 0.376 |
| 30 | 0.315 |
SWG値は参考換算値です。公差が重要な場合は、サンプルの実測線径と照らし合わせてご確認ください。