ワイヤーメッシュフィルターシリンダー&チューブ
産業用アセンブリにおけるサポート、保護、および粗ろ過用の溶接・織メッシュフィルターシリンダー、チューブ、およびスリーブ — OD、ID、長さ、および端部仕上げの図面に基づいて製作します。.
焼結金属フィルターは、拡散接合された金属粉末または金網積層材を使用し、安定した細孔構造と高い強度を持つ剛性多孔質ろ材を形成します。これらは、金網単体では差圧下でろ過精度を維持できない場合や、初期コストの低さよりも洗浄性や寿命が重視される、油圧、ポリマー、触媒回収、宇宙航空、化学プロセスなどに適しています。バイヤーは、温度や腐食性に応じて、積層枚数、ろ過精度(ミクロン値)、形状(ディスク、チューブ、カートリッジ、プレート)、および合金を選択する必要があります。これらは多くの場合、公開データのないOEM図面に基づいています。KAIFILは、SS316Lや特殊材料を使用した焼結ディスク、円筒形エレメント、多層パックを供給しています。ご希望のろ過精度、寸法、運転差圧、温度、流体(媒体)、および洗浄方法をお送りください。仕様に応じた積層構造、公差、MOQを確認し、図面確認後に単価と納期を確定いたします。

焼結積層材が強固な保持力を提供 — 圧力や目標とするろ過精度(ミクロン値)に合わせて、積層枚数と厚さを最適化します。
お見積もり前に、ろ材構造に合わせて洗浄方法(逆洗、超音波、化学洗浄)を検討し、使用条件に応じた現実的な再生予測をご提示します。
サンプルまたは図面から寸法、ろ過精度(ミクロン値)、合金をリバースエンジニアリングし、公差が厳しい場合は初回生産品(ファーストアーティクル)による確認を行います。
最高運転温度および定置洗浄(CIP)温度に合わせて合金と焼結グレードを選定します。詳細な温度プロファイルをお送りください。
焼結ろ材は、流れや圧力の下でも、支持体のないメッシュに比べてより安定したろ過精度を備え、制御された連通多孔性を提供します。多層積層材は、上流側に粗い捕集層、下流側に細かい保持層を配置するもので、5層の油圧およびポリマーフィルタープレートで一般的です。ろ過精度、厚さ、および積層構成によって差圧とダスト保持容量が決定されます。システムの目標ミクロン数と最大許容差圧をご指定ください。
5層積層材は油圧のラストチャンス保護に一般的であり、より薄い単層ディスクは一部のポリマーブレーカープレートに適しています。積層構成は、古い部品番号だけで推測するのではなく、目標ミクロン数と許容圧力損失から確認されます。
ディスクやプレートはホルダーまたは押出機パックに取り付けられ、チューブやカートリッジは規定のOD/IDおよび長さでハウジングに組み込まれます。形状はお使いのハウジングまたはOEM部品に合わせますので、ガスケットやボルトサークルの詳細を記載した図面をお送りください。平らな積層材は、治工具が対応可能な場合、焼結後に非円形の輪郭にカットすることができます。
非円形ディスクや長方形プレートは、焼結後にレーザーまたはワイヤーカットすることができます。許容差と端部処理条件を記載した2D輪郭図をお送りください。取り付け時の適合問題を避けるため、ボルト穴パターンやガスケット溝を図面に必ず明記してください。
公称ろ過精度と絶対ろ過精度は、お客様のテスト方法またはOEM仕様と一致させる必要があります。ダスト保持容量は層の厚みと気孔率に関連します。逆洗、溶剤洗浄、および超音波洗浄サイクルは長期的な性能に影響するため、交換前の再生頻度と許容差圧上昇についてご説明ください。
触媒または流動化用途向けの焼結チューブは、長さ方向に沿って均一な気孔率が必要な場合があります。流れが内側から外側か、外側から内側かを明記してください。焼結チューブに溶接されたエンドキャップは、POで定義された接合部検査ポイントを含むアセンブリとして見積もられます。
ピーク動作温度、サージ圧力、および洗浄温度によって、合金および積層材の選定が左右されます。標準的なSS316L積層材は多くの産業用途をカバーしますが、より高い性能を求める場合は明確なデータが必要です。関連のないOEMカタログから推測しないでください。
一部の用途では定期的な逆洗が可能ですが、他の用途では差圧が限界に達したときにエレメントの交換が必要です。ろ材の厚みを過大または過小に設計することを避けるため、お客様のSOPをご説明ください。
ろ過精度、寸法、形状、合金、運転差圧、温度、対象流体、洗浄方法、数量、および可能であればサンプルまたは図面。
高温または腐食性ガス用途向けの特殊合金は、明確な最高運転温度および洗浄温度を提示して見積もりを行います。データによる裏付けがない限り、SS316L製焼結部品がInconelやHastelloyと同等の性能を発揮すると想定しないでください。
焼結部品は形状や積層構造のために金型が必要になることが多く、MOQは見積もりごとに確定されます。新しいろ過精度やキャップ接続部については、量産出荷前にサンプル承認を行うことが推奨され、スケジュールはプロジェクトごとに確定されます。
押出機用パックフィルターにおいて焼結ディスクと織金網のプリレイヤーを組み合わせる場合は、「Filter Discs & Packs」からご指定いただくか、またはこちらで単体の積層板をご指定ください。カタログにないカスタム厚さの積層構造は、図面確認の上で見積もりを行います。
製品ラインナップセクションで、ディスク、チューブ、積層板形状の焼結製品ファミリーをご確認ください。プロセスで剛性メディアと柔軟性メディアの両方を使用する場合は、「Filter Discs & Packs」を介して、押出機用またはインライン用のパックフィルターでWoven Wire Meshのプリレイヤーと組み合わせてください。非標準形状の積層板や溶接組立品は、「Custom Fabrication」にて対応いたします。ろ過条件や材質選定に関する関連技術記事は、RFQの作成に役立ちます。お問い合わせの際は、ろ過精度、寸法、差圧、および洗浄方法をご提示ください。
ホルダーや押出機用パックで焼結レイヤーと織金網レイヤーの両方を使用する場合は、材質間で合金、厚さ、ガスケットシートが一致するよう、すべての積層構成を1つのRFQにまとめてお送りください。検証ファイルで測定された孔径の確認が必要な場合は、初品寸法検査レポートや材質証明書を含めることができます。必要書類についてはPOにご明記ください。初品が承認されれば、毎年のリピート発注において、固定された積層構造とロットトレーサビリティのメリットを享受できます。
| ろ材 | 強度 | 洗浄性 |
|---|---|---|
| 5層焼結金網 | 高 | 良好 |
| 焼結粉末 | 非常に高い | 良好 |
| 金属繊維フェルト | ろ材 | 優れたダスト保持力 |
正確なろ過精度は、ろ材および試験方法によって確認されます。
はい。多くの焼結金網および金属粉末エレメントは、逆洗、溶剤洗浄、または超音波洗浄に対応しています。洗浄の限界は孔径や汚れの種類によって異なりますので、お客様の使用条件に合わせて確認いたします。
はい。多層積層材は、ディスク、リング、円筒状の部品向けにシーム溶接やスポット溶接を行うことができます。接合強度や洗浄性に関する要求事項を図面に記載してください。
焼結積層メッシュは、精密ろ過において安定した孔径、堅牢な構造、そして優れた洗浄性を提供します。畳織りはより薄く、使い捨てパック向けに低コストです。ご希望のろ過精度ターゲットと洗浄に関するご要望をお送りください。
積層構成によりますが、一般的な公称ろ過精度はおよそ2〜200 μmです。正確なろ過精度は、お見積り時にバブルポイントまたは粒子試験データに基づいて確認されます。
はい。メルトろ過用のディスクや小型シリンダーは当社の主力製品ラインです。外径、厚さ、およびろ過精度目標をご提示ください。
仕様書、図面、または運転条件をお送りください。定型文ではなく、技術的な見積書でお返しいたします。
アップロードしたファイルは含まれています。大きなCADは確認メールに返信するかこちらから送信:
通常 24営業時間以内 以内に返信します。
産業用アセンブリにおけるサポート、保護、および粗ろ過用の溶接・織メッシュフィルターシリンダー、チューブ、およびスリーブ — OD、ID、長さ、および端部仕上げの図面に基づいて製作します。.
洗浄可能な金属製フィルターカートリッジ — 使い捨てろ材では対応できない高温、高圧、腐食性流体向けに、プリーツメッシュ、焼結、およびハイブリッド構造を提供します。.

焼結メッシュフィルターとプリーツカートリッジは、同じ目標に対して異なるアプローチをとりますが、その洗浄性と総所有コスト(TCO)は大きく異なります。逆洗回復性、化学的適合性、および5年間のライフタイムコストを比較します。