Les filtres métalliques frittés utilisent de la poudre ou des stratifiés de maille métallique liés par diffusion pour créer des médias poreux rigides dotés d'une structure de pores stable et d'une grande résistance. Ils conviennent aux procédés hydrauliques, de polymères, de récupération de catalyseurs, aérospatiaux et chimiques où la maille tissée seule ne peut maintenir son seuil de filtration sous l'effet de la pression différentielle, ou lorsque la nettoyabilité et la durée de vie importent plus que le coût initial le plus bas. Les acheteurs doivent choisir le nombre de couches, le seuil de filtration en microns, la forme (disque, tube, cartouche, plaque) et l'alliage pour la température et la corrosion — souvent à partir d'un plan OEM sans données publiques. KAIFIL fournit des disques frittés, des éléments cylindriques et des packs multicouches en SS316L et en matériaux spéciaux. Envoyez-nous le seuil de filtration requis en microns, les dimensions, la pression différentielle de service, la température, le fluide et la méthode de nettoyage ; nous confirmerons la structure du stratifié, les tolérances et la MOQ selon vos spécifications, avec un prix unitaire et un délai de livraison confirmés après examen du plan.
Les stratifiés frittés offrent une rétention rigide — le nombre de couches et l'épaisseur sont adaptés à votre pression et à votre objectif de filtration en microns.
La méthode de nettoyage (rétrolavage, ultrasons, chimique) est examinée par rapport à la structure du média avant le devis — nous indiquons les attentes réelles de régénération selon vos conditions de service.
Les dimensions, le seuil de filtration en microns et l'alliage sont rétro-conçus à partir d'un échantillon ou d'un plan, avec confirmation sur un prototype initial lorsque les tolérances sont serrées.
Alliage et nuance de frittage sélectionnés pour les températures de pointe en service et de nettoyage en place — envoyez-nous le profil thermique complet.
Le média fritté offre une porosité contrôlée et interconnectée avec un seuil de filtration plus stable que la toile métallique non supportée sous l'effet du débit et de la pression. Les laminés multicouches placent la capture grossière en amont et la rétention fine en aval — une configuration courante pour les plaques filtrantes hydrauliques et pour polymères à 5 couches. Le seuil de filtration, l'épaisseur et l'empilement des couches définissent la pression différentielle et la capacité de rétention des impuretés — spécifiez le seuil en microns ciblé et la pression différentielle maximale de votre système.
Les laminés à cinq couches sont courants pour la protection hydraulique de dernier recours ; des disques monocouches plus fins conviennent à certaines plaques de répartition pour polymères — l'empilement des couches est confirmé en fonction du seuil en microns ciblé et de la perte de charge admissible, et non deviné uniquement à partir d'une ancienne référence de pièce.
Les disques et les plaques se montent dans des supports ou des packs d'extrusion ; les tubes et les cartouches s'intègrent dans des corps de filtre avec un OD/ID et une longueur définis. La forme s'adapte à votre corps de filtre ou à la pièce OEM — envoyez un plan avec les détails du joint ou du cercle de perçage des boulons. Les laminés plats peuvent être découpés selon des contours non circulaires après le frittage lorsque l'outillage le permet.
Les disques non circulaires et les plaques rectangulaires peuvent être découpés au laser ou au fil après le frittage ; envoyez le contour 2D avec les tolérances et l'état des bords. Les configurations de trous de boulons et les rainures de joints doivent figurer sur le plan afin d'éviter tout problème d'ajustement lors de l'installation.
La rétention nominale par rapport à la rétention absolue doit correspondre à votre méthode d'essai ou à la spécification OEM. La capacité de rétention des impuretés est liée à la profondeur de la couche et à la porosité. Le contre-lavage, le nettoyage au solvant et les cycles ultrasoniques affectent les performances à long terme — décrivez la fréquence de régénération et l'augmentation de pression différentielle autorisée avant le remplacement.
Les tubes frittés pour les applications de catalyse ou de fluidisation peuvent nécessiter une porosité uniforme sur toute la longueur — indiquez si le flux va de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur. Les embouts soudés au tube fritté sont chiffrés en tant qu'ensemble avec des points d'inspection des joints définis sur le PO.
La température de service maximale, la pression de pointe et la température à l'état propre guident le choix de l'alliage et du laminé. Les laminés en SS316L standard couvrent de nombreuses applications industrielles ; des performances plus élevées nécessitent des données explicites — ne faites pas d'extrapolations à partir de catalogues OEM sans rapport.
Certaines applications permettent un contre-lavage périodique ; d'autres nécessitent le remplacement de l'élément lorsque la pression différentielle atteint une limite — décrivez votre SOP afin que nous ne surdimensionnions ni ne sous-dimensionnions la profondeur du média.
Seuil de filtration (en microns), dimensions, forme, alliage, pression différentielle de service, température, média filtrant, méthode de nettoyage, quantité et échantillon ou plan si disponible.
Les alliages spéciaux pour les applications à haute température ou de gaz corrosifs sont chiffrés avec des températures maximales de service et de nettoyage explicites ; ne supposez pas que les pièces frittées en SS316L égalent les performances de l'Inconel ou du Hastelloy sans données.
Les pièces frittées nécessitent souvent un outillage pour la forme et l'empilage des couches — MOQ confirmée par devis. Les nouveaux seuils de filtration ou interfaces d'embout bénéficient d'une approbation d'échantillon avant le lancement du lot ; calendrier confirmé par projet.
Associez des disques frittés à des pré-couches tissées dans des packs d'extrusion via les disques et packs filtrants, ou spécifiez des stratifiés autonomes ici. Les empilages d'épaisseurs sur mesure non présents dans le catalogue sont chiffrés après examen du plan.
Consultez les produits de la gamme frittée dans la section de la gamme de produits pour les disques, les tubes et les formes de stratifiés. Combinez-les avec des pré-couches en toile métallique tissée dans des packs d'extrusion ou en ligne via les disques et packs filtrants lorsque votre procédé utilise à la fois des médias rigides et flexibles. Les stratifiés aux contours non standard ou les assemblages soudés sont orientés vers la fabrication sur mesure. Des articles techniques connexes sur le service de filtration et le choix des matériaux facilitent la préparation de votre RFQ — incluez le seuil de filtration, les dimensions, la pression différentielle et la méthode de nettoyage lors de votre demande.
Lorsque votre support ou pack d'extrusion utilise à la fois des couches frittées et tissées, envoyez l'empilage complet sur une seule RFQ afin que l'alliage, l'épaisseur et le siège de joint s'alignent sur tous les matériaux. Des rapports dimensionnels de premier article et des certificats de matériaux peuvent être inclus si votre dossier de validation exige la confirmation du seuil de filtration mesuré — précisez vos besoins en documentation sur le PO. Les lancements annuels récurrents bénéficient d'un empilage de couches fixe et d'une traçabilité des lots une fois le premier article approuvé.
| Média filtrant | Résistance | Nettoyabilité |
|---|---|---|
| Toile frittée à cinq couches | Élevé | Bon |
| Poudre frittée | Très élevé | Bon |
| Feutre de fibres métalliques | Média | Excellente capacité de rétention des impuretés |
Le seuil de filtration exact est confirmé par le milieu et la méthode d'essai.
Oui, de nombreux éléments en maille frittée et en poudre métallique tolèrent le rétrolavage, le nettoyage par solvant ou par ultrasons. Les limites de nettoyage dépendent de la taille des pores et du type de contamination ; nous les confirmons selon vos conditions de service.
Oui. Les stratifiés multicouches peuvent être soudés en continu ou par points pour fabriquer des disques, des anneaux et des pièces cylindriques. Veuillez indiquer la résistance des joints et les exigences de nettoyabilité sur le plan.
Les stratifiés frittés offrent une taille de pore stable, une structure rigide et une meilleure nettoyabilité pour la filtration fine. Le tissage hollandais est plus fin et plus économique pour les packs jetables — envoyez-nous votre objectif de rétention et vos attentes en matière de nettoyage.
Seuils nominaux courants d'environ 2 à 200 μm selon la superposition des couches. Le seuil exact est confirmé par les données de test de point de bulle ou de particules lors du devis.
Oui, les disques et les petits cylindres pour la filtration de polymère en fusion constituent une gamme de base. Veuillez fournir le diamètre extérieur, l'épaisseur et l'objectif de rétention.
Envoyez votre spécification, dessin ou conditions de fonctionnement. Nous répondons avec un devis technique, pas une lettre type.
Les fichiers joints sont inclus. Pour les gros packages CAD, répondez à l'e-mail de confirmation ou envoyez-les ici :
Nous répondons généralement sous 24 heures ouvrables.
Cylindres, tubes et manchons filtrants en maille soudée et tissée pour le support, la protection et la pré-filtration dans les assemblages industriels — fabriqués selon les plans d'OD, d'ID, de longueur et de finition d'extrémité.
Toile métallique tissée en acier inoxydable pour le tamisage, les couches de support et la filtration micrométrique — fournie sous forme de rouleaux, de pièces découpées, de disques et de panneaux avec cadre selon plan.
Cartouches filtrantes métalliques nettoyables — constructions en maille plissée, frittée et hybride pour hautes températures, pressions élevées et fluides corrosifs là où les médias jetables échouent.
Les filtres en toile frittée et les cartouches plissées empruntent des voies différentes pour atteindre le même objectif — mais leur…