Филтерски цилиндри и цеви од жичане мреже
Заварени и плетени филтерски цилиндри, цеви и рукави за подршку, заштиту и предфилтрацију у индустријским склоповима — израђени према цртежима за OD, ID, дужину и завршну обраду крајева.
Синтеризовани метални филтери користе дифузионо спојени прах или ламинате од жичане мреже за креирање крутих порозних медијума са стабилном структуром пора и високом чврстоћом. Погодни су за хидрауличке, полимерне процесе, рекуперацију катализатора, авио-космичку и хемијску индустрију где сама ткана мрежа не може да задржи номиналну вредност под диференцијалним притиском или где су могућност чишћења и век трајања важнији од најниже почетне цене. Купци морају изабрати број слојева, микронажу, облик (диск, цев, кертриџ, плоча) и легуру за одговарајућу температуру и корозију — често на основу OEM цртежа без јавно доступних података. KAIFIL испоручује синтеризоване дискове, цилиндричне елементе и вишеслојне пакете од SS316L и специјалних материјала. Пошаљите захтевану микронажу, димензије, радни диференцијални притисак, температуру, медијум и метод чишћења; потврдићемо структуру ламината, толеранције и MOQ према спецификацији, док се јединична цена и рок испоруке потврђују након прегледа цртежа.

Синтеризовани ламинати обезбеђују круто задржавање честица — број слојева и дебљина су прилагођени вашем притиску и циљној микронажи.
Метод чишћења (повратно испирање, ултразвучно, хемијско) се анализира у односу на структуру медијума пре израде понуде — наводимо практична очекивања регенерације за ваше услове рада.
Димензије, микронажа и легура се реконструишу на основу узорка или цртежа, уз потврду првог узорка када су толеранције уске.
Легура и класа синтеризовања се бирају према максималној радној температури и температури чишћења на лицу места (CIP) — пошаљите комплетан температурни профил.
Синтерисани медијум нуди контролисану, међусобно повезану порозност са стабилнијом финоћом филтрације од неподржане мреже под протоком и притиском. Вишеслојни ламинати постављају грубо задржавање узводно, а фино задржавање низводно — што је уобичајено код петослојних хидрауличних и полимерних филтер плоча. Финоћа филтрације, дебљина и распоред слојева дефинишу диференцијални притисак и капацитет задржавања нечистоћа — наведите циљну микронажу и максимални диференцијални притисак вашег система.
Петослојни ламинати су уобичајени за хидрауличну заштиту последњег степена; тањи једнослојни дискови одговарају појединим полимерним разбијачким плочама — распоред слојева се потврђује на основу циљне микронаже и дозвољеног пада притиска, а не нагађањем само на основу старог броја дела.
Дискови и плоче се монтирају у држаче или екструдерске пакете; цеви и кертриџи се интегришу у кућишта са дефинисаним OD/ID и дужином. Облик прати ваше кућиште или OEM део — пошаљите цртеж са детаљима о заптивци или распореду рупа за вијке. Равни ламинати се могу сећи на неокругле контуре након синтерисања тамо где алат то дозвољава.
Неокругли дискови и правоугаоне плоче могу се сећи ласером или жицом након синтерисања; пошаљите 2D контуру са толеранцијом и стањем ивица. Распоред рупа за вијке и жлебови за заптивке морају бити приказани на цртежу како би се избегли проблеми са уклапањем приликом уградње.
Номинално насупрот апсолутном задржавању треба да одговара вашој методи испитивања или OEM спецификацији. Капацитет задржавања нечистоћа је повезан са дубином слоја и порозношћу. Повратно испирање, чишћење растварачима и ултразвучни циклуси утичу на дугорочне перформансе — опишите учесталост регенерације и дозвољени пораст диференцијалног притиска пре замене.
Синтерисане цеви за каталитичке или флуидизоване примене могу захтевати уједначену порозност дуж дужине — назначите да ли је проток изнутра-ка-споља или споља-ка-унутра. Крајњи поклопци заварени за синтерисану цев се нуде као склоп са дефинисаним тачкама инспекције спојева на PO.
Максимална радна температура, ударни притисак и температура чишћења одређују избор легуре и ламината. Стандардни SS316L ламинати покривају многе индустријске намене; веће перформансе захтевају изричите податке — немојте вршити екстраполацију из неповезаних OEM каталога.
Неке примене дозвољавају периодично повратно испирање; друге захтевају замену елемента када диференцијални притисак достигне границу — опишите свој SOP како не бисмо превише или недовољно специфицирали дубину медијума.
Микронска оцена, димензије, облик, легура, радни диференцијални притисак, температура, медијум, метода чишћења, количина и узорак или цртеж ако су доступни.
Специјалне легуре за рад на високим температурама или са корозивним гасовима нуде се са експлицитном максималном радном температуром и температуром чишћења; немојте претпостављати да синтеровани делови од SS316L одговарају перформансама легура Inconel или Hastelloy без података.
Синтеровани делови често захтевају алате за облик и слојевити пакет — MOQ се потврђује по понуди. Нове микронске оцене или прикључци поклопаца имају корист од одобрења узорка пре пуштања серије у производњу; распоред се потврђује по пројекту.
Упарите синтероване дискове са плетеним предслојевима у пакетима за екструдере преко Filter Discs & Packs, или овде наведите самосталне ламинате. Пакети прилагођене дебљине који нису у каталогу нуде се на основу прегледа цртежа.
Прегледајте производе из породице синтерованих производа у одељку асортимана производа за дискове, цеви и облике ламината. Комбинујте са предслојевима од Woven Wire Mesh у пакетима за екструдере или линијским пакетима преко Filter Discs & Packs када ваш процес користи и круте и флексибилне медијуме. Нестандардни ламинати спољног облика или заварени склопови се усмеравају на Custom Fabrication. Сродни технички чланци о раду филтрације и избору материјала подржавају припрему RFQ — укључите микронску оцену, димензије, диференцијални притисак и методу чишћења када шаљете упит.
Када ваш држач или пакет за екструдер користи и синтероване и плетене слојеве, пошаљите цео пакет у једном RFQ како би се легура, дебљина и лежиште заптивке ускладили између материјала. Извештаји о димензијама првог комада и сертификати о материјалу могу се укључити када ваш фајл за валидацију захтева потврду измерене оцене пора — наведите потребе за документацијом у PO. Поновљене годишње испоруке имају корист од фиксног пакета слојева и следљивости серије након што се одобри први комад.
| Филтерски медијум | Чврстоћа | Могућност чишћења |
|---|---|---|
| Петослојна синтерована мрежа | Висок | Добар |
| Синтеровани прах | Веома висок | Добар |
| Филц од металних влакана | Медијум | Одлично задржавање нечистоћа |
Тачан степен филтрације се потврђује медијумом и методом испитивања.
Да — многи синтеризовани мрежасти елементи и елементи од металног праха подносе повратно испирање, чишћење растварачима или ултразвучно чишћење. Границе чишћења зависе од величине пора и врсте контаминације; потврђујемо компатибилност за ваше услове рада.
Да. Вишеслојни ламинати се могу шавно или тачкасто заваривати за израду дискова, прстенова и цилиндричних делова. На цртежу назначите захтеве у погледу чврстоће споја и могућности чишћења.
Синтеризовани ламинати обезбеђују стабилну величину пора, круту структуру и бољу могућност чишћења за фину филтрацију. Холандско ткање је тање и економичније за једнократне пакете — пошаљите циљну финоћу филтрације и очекивања у погледу чишћења.
Уобичајене номиналне вредности су од приближно 2–200 μm у зависности од распореда слојева. Тачна вредност се потврђује на основу тачке мехурића или података испитивања честица приликом израде понуде.
Да — дискови и мали цилиндри за филтрацију растопа су део нашег главног асортимана. Наведите спољни пречник, дебљину и циљну финоћу филтрације.
Пошаљите своју спецификацију, цртеж или радне услове. Одговарамо техничком понудом, а не формуларом.
Отпремљене референтне датотеке су приложене уз упит. За веће CAD пакете одговорите на имејл потврде или их пошаљите овде:
Наш тим обично одговара у року од 24 радна сата.
Заварени и плетени филтерски цилиндри, цеви и рукави за подршку, заштиту и предфилтрацију у индустријским склоповима — израђени према цртежима за OD, ID, дужину и завршну обраду крајева.
Плетена жичана мрежа од нерђајућег челика за просејавање, потпорне слојеве и филтрацију одређене микронаже — испоручује се у ролнама, исеченим комадима, дисковима и урамљеним панелима према цртежу.
Метални филтер кертриџи који се могу чистити — плисирана мрежа, синтероване и хибридне конструкције за високе температуре, притиске и корозивне медијуме где једнократни медијуми закажу.

Синтеровани мрежасти филтери и набрани патрони иду различитим путевима до истог циља — али се њихова могућност чишћења и укупни трошкови…