Како се недостаци откривају у раној фази.
Верификација улазног материјала
Жица, лим и набављена жичана мрежа проверавају се у односу на поруџбеницу у погледу класе легуре, следљивости серије и фабричких сертификата о испитивању добављача када је то поручено. По приспећу, вршимо узорковање броја петљи и пречника жице у односу на спецификацију користећи инструменте за бројање петљи и мерне алате — вредности се не претпостављају само на основу етикете добављача. Класе нерђајућег челика се визуелно проверавају у погледу стања површине, оштећења ивица и интегритета паковања пре пуштања у сечење, ткање или израду. Неусаглашени улазни материјал се ставља у карантин и замењује или одбија пре него што уђе у производњу; ниво узорковања и обим сертификата прате оно што је договорено у PO.
Контрола у току процеса на контролним тачкама
Сечење, обрада ивица, заваривање, обликовање и монтажа проверавају се у односу на цртеж купца на дефинисаним контролним тачкама — димензије припремка пре заваривања, поравнање шавова на цилиндрима, поравнање слојева на вишеслојним пакетима и налегање ручке или прирубнице на корпама филтера. Оператери врше визуелне провере на срхове, континуитет завара, контаминацију и оштећење мреже; критичне димензије се мере дигиталним помичним мерилима и бележе када PO захтева податке о димензијама. Када постоји ризик од одступања димензија или се открије дефект завара, производња се зауставља ради инжењерског прегледа уместо да се настави са израдом серије. Дорада или шкарт се документују у складу са обимом поруџбине.
Завршна контрола пре испоруке
Пре паковања, готови делови пролазе завршну верификацију усклађену са PO: провере димензија спољашњег пречника (OD), унутрашњег пречника (ID), дужине и дебљине где је примењиво, потврду броја петљи на филтерском медијуму, визуелну инспекцију завара, ивица и чистоће, и провере функционалног налегања када су достављени калибри или референтни узорци. Резултати инспекције се сумирају у извештају када је то поручено; фотографије паковања које приказују стање производа, обележавање и припрему сандука могу се поделити пре испоруке на захтев. Одобрење за отпрему се врши тек након што се заврше договорене провере. Сертификат о усаглашености и извозна документација се припремају када је то наведено — погледајте страницу Сертификати за врсте докумената.
Алати за инспекцију и типични записи
Рутинске могућности обухватају верификацију броја петљи, мерење димензија дигиталним помичним мерилом, визуелну инспекцију завара и монтаже, као и провере излазног паковања са фотографијама. Не наводимо методе испитивања или опрему који нису део вашег договореног обима поруџбине — специјализована испитивања као што су пад притиска, микроскопија или присуство треће стране нуде се само када су дефинисани у RFQ. Типични записи укључују забелешке о димензијама, резимее инспекције, MTC када је поручен и фотографије испоруке; EN 10204 3.1 сертификати о материјалу и сарадња са трећом страном за инспекцију (SGS/BV) доступни су за пројектне поруџбине када је то назначено у понуди.