Hur defekter upptäcks tidigt.
Verifiering av inkommande material
Tråd, plåt och inköpt nät kontrolleras mot inköpsordern avseende legeringskvalitet, partispårbarhet och leverantörens materialcertifikat när detta beställts. Vid ankomst gör vi stickprov på maskantal och tråddiameter mot specifikationen med hjälp av maskräkningsverktyg och mätverktyg – vi förlitar oss inte enbart på värdena på leverantörens etikett. Rostfria kvaliteter kontrolleras visuellt med avseende på ytskick, kantskador och förpackningens integritet innan de släpps till kapning, vävning eller tillverkning. Avvikande inkommande material sätts i karantän och ersätts eller avvisas innan det går in i produktionen; provtagningsnivå och certifikatomfattning följer vad som överenskommits i PO.
Processkontroll vid kontrollpunkter
Kapning, kantbehandling, svetsning, formning och montering kontrolleras mot kundritningen vid definierade kontrollpunkter – ämnesmått före svetsning, söminriktning på cylindrar, skiktinriktning på flerskiktspaket samt passning för handtag eller fläns på silkorgar. Operatörer utför visuella kontroller avseende grader, svetskontinuitet, kontaminering och nätskador; kritiska dimensioner mäts med digitala skjutmått och registreras när PO kräver dimensionsdata. Om en dimension riskerar att avvika eller om ett svetsfel upptäcks, stoppas produktionen för teknisk granskning i stället för att fortsätta med batchtillverkningen. Omarbete eller kassation dokumenteras i enlighet med orderns omfattning.
Slutkontroll före leverans
Före packning genomgår färdiga delar en utgående verifiering i enlighet med PO: dimensionskontroller av OD, ID, längd och tjocklek där så är tillämpligt, bekräftelse av maskantal på filtermedia, visuell inspektion av svetsar, kanter och renhet, samt funktionella passningskontroller när tolkar eller referensprover tillhandahålls. Inspektionsresultat sammanställs i en rapport när detta beställts; packningsfoton som visar produktens skick, märkning och förberedelse av trälådor kan delas före leverans på begäran. Godkännande för leverans sker först efter att överenskomna kontroller är slutförda. Överensstämmelseintyg och exportdokument upprättas när så specificeras – se sidan Certifikat för dokumenttyper.
Inspektionsverktyg och typiska protokoll
Rutinkapaciteten omfattar verifiering av maskantal, dimensionsmätning med digitalt skjutmått, visuell svets- och monteringsinspektion samt utgående packningskontroller med foton. Vi gör inte anspråk på testmetoder eller utrustning som inte ingår i din överenskomna orderomfattning – specialiserade tester som tryckfallstest, mikroskopi eller tredjepartsbevakning offereras endast när de definieras i RFQ. Typiska protokoll inkluderar dimensionsanteckningar, inspektionssammanfattningar, MTC när detta beställts samt leveransfoton; EN 10204 3.1-materialcertifikat och samarbete vid tredjepartsinspektion (SGS/BV) finns tillgängliga för projektorder när detta anges i offerten.