Cách phát hiện lỗi từ sớm.
Kiểm tra xác nhận nguyên vật liệu đầu vào
Dây, tấm và lưới mua ngoài được kiểm tra đối chiếu với đơn đặt hàng (PO) về mác hợp kim, khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô và chứng chỉ kiểm nghiệm xuất xưởng của nhà cung cấp khi có yêu cầu. Khi hàng đến, chúng tôi lấy mẫu kiểm tra mật độ lưới (mesh count) và đường kính sợi so với thông số kỹ thuật bằng cách sử dụng kính đếm lưới và dụng cụ đo — các giá trị không chỉ dựa vào nhãn của nhà cung cấp. Các mác thép không gỉ được kiểm tra trực quan về tình trạng bề mặt, hư hại mép và tính nguyên vẹn của bao bì trước khi chuyển sang công đoạn cắt, dệt hoặc gia công. Nguyên vật liệu đầu vào không phù hợp sẽ bị cách ly và thay thế hoặc loại bỏ trước khi đưa vào sản xuất; mức độ lấy mẫu và phạm vi chứng chỉ tuân theo những gì đã thỏa thuận trong PO.
Kiểm soát trong quá trình tại các điểm dừng kiểm tra
Các công đoạn cắt, xử lý mép, hàn, tạo hình và lắp ráp được kiểm tra đối chiếu với bản vẽ của khách hàng tại các điểm dừng kiểm tra được xác định — kích thước phôi trước khi hàn, độ thẳng hàng của mối hàn trên ống hình trụ, độ căn chỉnh các lớp trên các bộ lọc nhiều lớp, và độ khít của tay cầm hoặc mặt bích trên giỏ lọc. Người vận hành thực hiện kiểm tra trực quan để phát hiện ba-via, tính liên tục của mối hàn, tạp chất và hư hại lưới; các kích thước quan trọng được đo bằng thước cặp kỹ thuật số và được ghi lại khi PO yêu cầu dữ liệu kích thước. Khi một kích thước có nguy cơ bị sai lệch hoặc phát hiện lỗi hàn, quá trình sản xuất sẽ dừng lại để bộ phận kỹ thuật xem xét thay vì tiếp tục sản xuất hàng loạt. Việc làm lại hoặc loại bỏ phế phẩm được ghi chép lại theo phạm vi đơn hàng.
Kiểm tra đầu ra trước khi giao hàng
Trước khi đóng gói, các thành phẩm sẽ được kiểm tra đầu ra phù hợp với PO: kiểm tra kích thước về OD, ID, chiều dài và độ dày nếu có, xác nhận mật độ lưới (mesh count) trên vật liệu lọc, kiểm tra trực quan các mối hàn, cạnh mép và độ sạch, cũng như kiểm tra độ khít chức năng khi có cung cấp dưỡng đo hoặc mẫu tham chiếu. Kết quả kiểm tra được tổng hợp trong một báo cáo khi có yêu cầu; ảnh đóng gói thể hiện tình trạng sản phẩm, nhãn mác và việc chuẩn bị kiện gỗ có thể được chia sẻ trước khi giao hàng theo yêu cầu. Việc cho phép giao hàng chỉ diễn ra sau khi các bước kiểm tra đã thỏa thuận được hoàn tất. Chứng nhận hợp chuẩn và chứng từ xuất khẩu được chuẩn bị khi có quy định — xem trang Chứng chỉ để biết các loại tài liệu.
Dụng cụ kiểm tra và hồ sơ điển hình
Năng lực kiểm tra định kỳ bao gồm xác nhận mật độ lưới (mesh count), đo kích thước bằng thước cặp kỹ thuật số, kiểm tra trực quan mối hàn và lắp ráp, và kiểm tra đóng gói đầu ra kèm theo hình ảnh. Chúng tôi không cam kết các phương pháp thử nghiệm hoặc thiết bị không nằm trong phạm vi đơn hàng đã thỏa thuận của bạn — các thử nghiệm chuyên dụng như thử nghiệm độ sụt áp, soi kính hiển vi hoặc giám định của bên thứ ba chỉ được báo giá khi được xác định trong RFQ. Các hồ sơ điển hình bao gồm ghi chú kích thước, tóm tắt kiểm tra, MTC khi có yêu cầu và ảnh giao hàng; chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 và sự hợp tác kiểm tra của bên thứ ba (SGS/BV) luôn sẵn sàng cho các đơn hàng dự án khi được ghi chú trong báo giá.