การควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบรับเข้าวัสดุ

ลวด แผ่นโลหะ และตะแกรงลวดที่จัดซื้อจะได้รับการตรวจสอบกับใบสั่งซื้อเพื่อยืนยันเกรดโลหะผสม การตรวจสอบย้อนกลับของล็อต และใบรับรองการทดสอบจากโรงงานของผู้ผลิตเมื่อมีการสั่งซื้อ เมื่อสินค้ามาถึง เราจะสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบจำนวนช่องเมชและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเปรียบเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะ โดยใช้กล้องส่องนับช่องเมชและเครื่องมือวัด — เราจะไม่ทึกทักเอาค่าจากป้ายสินค้าของผู้ผลิตเพียงอย่างเดียว เกรดสเตนเลสจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูสภาพพื้นผิว ความเสียหายของขอบ และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ ก่อนที่จะปล่อยเข้าสู่กระบวนการตัด การทอ หรือการแปรรูปประกอบ วัสดุขาเข้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกกักแยกและนำไปเปลี่ยนใหม่หรือปฏิเสธการรับก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการผลิต โดยระดับการสุ่มตัวอย่างและขอบเขตของใบรับรองจะเป็นไปตามข้อตกลงใน PO

การควบคุมระหว่างกระบวนการ ณ จุดหยุดตรวจ

การตัด การตกแต่งขอบ การเชื่อม การขึ้นรูป และการประกอบ จะได้รับการตรวจสอบกับแบบงานของลูกค้า ณ จุดหยุดตรวจที่กำหนดไว้ — ได้แก่ ขนาดของชิ้นงานดิบก่อนการเชื่อม แนวตะเข็บของกระบอกกรอง การจัดวางตำแหน่งชั้นของแผ่นกรองหลายชั้น และความพอดีของหูหิ้วหรือหน้าแปลนบนตะกร้ากรอง พนักงานปฏิบัติการจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาเศษครีบโลหะ ความต่อเนื่องของรอยเชื่อม การปนเปื้อน และความเสียหายของตะแกรงลวด โดยขนาดที่สำคัญจะถูกวัดด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ดิจิทัลและบันทึกไว้เมื่อ PO กำหนดให้มีข้อมูลขนาด เมื่อขนาดมีความเสี่ยงที่จะคลาดเคลื่อนหรือพบข้อบกพร่องของรอยเชื่อม การผลิตจะหยุดลงเพื่อให้วิศวกรตรวจสอบ แทนที่จะดำเนินการผลิตชิ้นงานในล็อตนั้นต่อไป งานแก้ไขหรือเศษซากจะถูกบันทึกเอกสารตามขอบเขตของคำสั่งซื้อ

การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง

ก่อนการบรรจุหีบห่อ ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะได้รับการตรวจสอบก่อนส่งมอบให้สอดคล้องกับ PO: การตรวจสอบขนาดของ OD, ID, ความยาว และความหนาในส่วนที่เกี่ยวข้อง, การยืนยันจำนวนเมชบนสื่อกรอง, การตรวจสอบด้วยสายตาของรอยเชื่อม ขอบ และความสะอาด และการตรวจสอบความเข้ากันได้ในการใช้งานเมื่อมีการจัดส่งเกจวัดหรือตัวอย่างอ้างอิง ผลการตรวจสอบจะถูกสรุปในรายงานเมื่อมีการสั่งซื้อ สามารถแบ่งปันภาพถ่ายการบรรจุหีบห่อที่แสดงสภาพสินค้า การติดฉลาก และการเตรียมลังไม้ก่อนการจัดส่งได้ตามคำขอ การอนุมัติให้จัดส่งจะเกิดขึ้นหลังจากเสร็จสิ้นการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้เท่านั้น ใบรับรองความสอดคล้องและเอกสารการส่งออกจะถูกจัดเตรียมเมื่อมีการระบุไว้ — โปรดดูหน้าใบรับรองสำหรับประเภทของเอกสาร

เครื่องมือตรวจสอบและบันทึกผลทั่วไป

ขีดความสามารถในการทำงานประจำวันประกอบด้วยการตรวจสอบจำนวนเมช, การวัดขนาดด้วยดิจิตอลคาลิปเปอร์, การตรวจสอบรอยเชื่อมและการประกอบด้วยสายตา และการตรวจสอบการบรรจุหีบห่อก่อนส่งมอบพร้อมภาพถ่าย เราไม่กล่าวอ้างถึงวิธีการทดสอบหรืออุปกรณ์ที่ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการสั่งซื้อที่ตกลงกันของคุณ — การทดสอบเฉพาะทาง เช่น การทดสอบแรงดันตก, การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ หรือการร่วมสังเกตการณ์โดยบุคคลที่สาม จะถูกเสนอราคาเมื่อมีการระบุไว้ใน RFQ เท่านั้น บันทึกทั่วไปประกอบด้วยบันทึกขนาด, สรุปผลการตรวจสอบ, MTC เมื่อมีการสั่งซื้อ และภาพถ่ายการจัดส่ง; ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 และความร่วมมือในการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS/BV) มีให้บริการสำหรับคำสั่งซื้อโครงการเมื่อมีการระบุไว้ในใบเสนอราคา