โรงงานและเครื่องจักร

KAIFIL ผลิตลวดตาข่ายทอ ชิ้นส่วนไส้กรอง และชิ้นส่วนแปรรูปจากลวดสเตนเลสและลวดโลหะพิเศษที่ได้รับการรับรอง ผ่านกระบวนการทอ การตัด การเชื่อม การปั๊มขึ้นรูป และการตรวจสอบ สรุปขีดความสามารถด้านล่างนี้จัดแบ่งตามกระบวนการ โดยรุ่นของเครื่องจักรเฉพาะเจาะจงจะได้รับการยืนยันในระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานหรือการตรวจสอบผ่านวิดีโอ แทนที่จะระบุไว้เป็นเพียงข้อกล่าวอ้างทางการตลาด

การทอและการเตรียมลวดตาข่าย

ไลน์การจ่ายลวด การดึงลวด และการทอจะเตรียมตาข่าย SS304, SS316L และตาข่ายโลหะผสมพิเศษให้ได้จำนวนช่องตาข่ายและรูปแบบการทอตามเป้าหมาย ม้วนตาข่ายจะถูกซอยตามความกว้าง ปั๊มตัดเป็นขนาดแผ่นกลมหรือแผ่นสี่เหลี่ยม และลบคมในจุดที่สภาพขอบมีผลต่อการซีลหรือการประกบชั้น

ผลผลิตทั่วไป: ม้วนลวดตาข่ายทอ, แผ่นกลมตัดสำเร็จ, แผ่นสี่เหลี่ยมตัดสำเร็จ และชั้นรองรับสำหรับชุดกรองเครื่องรีดพลาสติก, ตัวกรอง และชุดประกอบสั่งทำพิเศษ จำนวนช่องตาข่ายและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจะได้รับการตรวจสอบเทียบกับใบรับรองวัสดุขาเข้าและการสุ่มตัวอย่างเมื่อสินค้ามาถึง

การเชื่อมและการประกอบ

การเชื่อมจุด การเชื่อมตะเข็บ และการเชื่อม TIG จะเชื่อมต่อตาข่ายเข้ากับโครง ขึ้นรูปปลอกกรองทรงกระบอกและตะกร้ากรอง และยึดขอบรอบนอกของชุดตะแกรงกรองหลายชั้น โต๊ะประกอบจะสร้างไส้กรองแบบพับจีบ ชุดตาข่ายซ้อนบนแผ่นเจาะรู และชิ้นส่วน wedge wire ตามแบบสั่งทำ

ผลผลิตทั่วไป: กระบอกกรองและท่อกรอง, ตะกร้ากรอง, ตะแกรงกรองทรงกรวย, ปลอกกรองแบบเชื่อม และชุดกรองหลายชั้น คุณภาพของรอยต่อและการประกอบเข้าขนาดจะได้รับการตรวจสอบเทียบกับแบบสั่งทำก่อนการปล่อยผลิตภัณฑ์แต่ละล็อต — ขั้นตอนการเชื่อมจะเป็นไปตามเกรดวัสดุและข้อกำหนดใน PO ของลูกค้า

การปั๊มและการขึ้นรูป

เครื่องอัดไฮดรอลิกและแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะทำการปั๊มขึ้นรูปลึก ปั๊มตัด และขึ้นรูปขอบของชิ้นส่วนตาข่ายในกรณีที่แผ่นตัดเรียบไม่เพียงพอต่อการใช้งาน การทำงานรวมถึงการขึ้นรูปขอบเพื่อการหยิบจับ การเจาะรูดุมสำหรับแผ่นตะแกรงเครื่องรีดพลาสติก และแผ่นตัดรูปทรงพิเศษสำหรับชิ้นส่วนไส้กรองที่ไม่เป็นทรงกลม

ผลผลิตทั่วไป: ฝาครอบตาข่ายขึ้นรูป, แผ่นรองรับแบบปั๊มขึ้นรูป, แผ่นกลมแต่งขอบ และแผ่นตัดเตรียมขึ้นรูปที่พร้อมสำหรับการเชื่อมหรือการประกบชั้น แม่พิมพ์สำหรับรูปทรงเฉพาะจะได้รับการเสนอราคาตามแบบสั่งทำ — ชิ้นส่วน OEM ที่สั่งผลิตซ้ำสามารถกำหนดใช้แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์เดิมได้หลังจากได้รับการอนุมัติชิ้นงานตัวอย่างชิ้นแรก

การตรวจสอบ

ลวดและตาข่ายขาเข้า: การตรวจสอบใบรับรอง, การสุ่มตัวอย่างจำนวนช่องตาข่ายและเส้นผ่านศูนย์กลางลวด, การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องในการทอหรือการปนเปื้อน ระหว่างกระบวนการผลิต: การตรวจสอบด้วยคาลิปเปอร์และเกจวัดขนาด OD, ID, ความหนา และขนาดที่สำคัญ ณ จุดตรวจสอบที่กำหนดไว้ในขั้นตอนการตัด การเชื่อม และการประกอบ

ขาออก: รายงานขนาดและการตรวจสอบด้วยสายตาตามขอบเขตของ PO มีภาพถ่ายการบรรจุให้ก่อนการจัดส่งเมื่อมีการร้องขอ การทดสอบการทำงานหรือการทดสอบแรงดันจะเสนอราคาเฉพาะเมื่อมีการกำหนดขอบเขตของอุปกรณ์และฟิกซ์เจอร์ในคำสั่งซื้อเท่านั้น — เราไม่อ้างสิทธิ์ในการทดสอบที่เราไม่สามารถดำเนินการได้

การบรรจุและการจัดส่ง

การขจัดคราบไขมัน การทำเครื่องหมายบนชิ้นส่วน และการบรรจุเพื่อการส่งออกเป็นไปตามคำแนะนำใน PO — กล่องกระดาษ ลังไม้ VCI รูปแบบการจัดวางบนพาเลท และฉลากหมายเลขชิ้นส่วนเมื่อจำเป็น เอกสารทางการค้าและบันทึกการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้จะถูกจัดเตรียมพร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้งสำหรับกระบวนการนำเข้าต่างประเทศ