Co běží na naší výrobní ploše.
KAIFIL vyrábí tkané drátěné pletivo, filtrační prvky a hotové díly z certifikovaných nerezových a speciálních drátů pomocí tkaní, řezání, svařování, lisování a kontroly. Níže uvedený přehled kapacit je uspořádán podle procesů – konkrétní modely strojů se potvrzují při návštěvě závodu nebo videoauditu, spíše než aby byly uváděny jako marketingová tvrzení.
Tkaní a příprava pletiva
Odvíjecí, tažné a tkací linky drátu připravují pletivo z SS304, SS316L a speciálních slitin na požadovaný počet ok a typ vazby. Role se podélně dělí na šířku, vysekávají na velikost disků nebo panelů a odjehlovávají tam, kde stav hran ovlivňuje těsnění nebo laminaci.
Typický výstup: role tkaného pletiva, vyseknuté disky, obdélníkové přířezy a podpůrné vrstvy pro filtrační pakety extrudérů, sítka a zakázkové sestavy. Počet ok a průměr drátu se kontrolují podle certifikátů vstupního materiálu a odběrem vzorků při příjmu.
Svařování a montáž
Bodové, švové a TIG svařování spojuje pletivo s rámy, tvaruje válcové filtrační vložky a koše a zajišťuje obvody vícevrstvých filtračních paketů. Na montážních pracovištích se podle výkresů sestavují skládané patrony, vrstvené filtry z pletiva na děrovaném plechu a komponenty ze štěrbinových sít.
Typický výstup: filtrační válce a trubky, filtrační koše, kuželová síta, svařované filtrační rukávy a vícevrstvé pakety. Kvalita spojů a rozměrová přesnost se před uvolněním šarže kontrolují podle výkresu – postup svařování odpovídá jakosti materiálu a požadavkům objednávky zákazníka.
Lisování a tvarování
Hydraulické lisy a tvarovací nástroje provádějí hluboké tažení, lisování a tvarování hran dílů z pletiva tam, kde ploché přířezy nestačí. Operace zahrnují tvarování lemů pro snadnou manipulaci, děrování středových otvorů pro desky extrudérů a tvarové přířezy pro nekruhové filtrační prvky.
Typický výstup: tvarované krytky z pletiva, lisované podpůrné desky, disky s upravenou hranou a předtvarované přířezy připravené ke svařování nebo laminaci. Nástroje pro specifické tvary se naceňují podle výkresu – u opakovaných OEM dílů lze po schválení prvního kusu zafixovat matrici a přípravek.
Kontrola
Vstupní drát a pletivo: kontrola certifikátů, odběr vzorků pro ověření počtu ok a průměru drátu, vizuální kontrola vad tkaní nebo kontaminace. Mezioperační kontrola: měření posuvným měřítkem a kalibry pro ověření OD, ID, tloušťky a kritických rozměrů v definovaných kontrolních bodech při řezání, svařování a montáži.
Výstupní: rozměrový protokol a vizuální kontrola podle rozsahu PO; fotografie balení jsou na vyžádání k dispozici před odesláním. Funkční nebo tlakové zkoušky jsou naceněny pouze tehdy, pokud je v objednávce definován rozsah zařízení a přípravků – nedeklarujeme zkoušky, které nemůžeme provést.
Balení a přeprava
Odmašťování, značení dílů a exportní balení se řídí pokyny v PO – kartony, bedny, VCI, paletová schémata a štítky s čísly dílů, je-li to vyžadováno. S každou zásilkou jsou připraveny obchodní dokumenty a dohodnuté protokoly o kontrole pro zámořské dovozní procesy.
