Vad som körs på vårt fabriksgolv.
KAIFIL tillverkar vävd metallduk, filterelement och specialtillverkade delar av certifierad rostfri tråd och specialtråd genom vävning, kapning, svetsning, stansning och inspektion. Kapacitetsöversikten nedan är organiserad efter process – specifika maskinmodeller bekräftas vid fabriksbesök eller videorevision snarare än att listas som marknadsföringsanspråk.
Vävning och beredning av metallduk
Trådavrullnings-, dragnings- och vävningslinjer bereder metallduk av SS304, SS316L och speciallegeringar till önskat maskantal och vävtyp. Rullar slitsas till rätt bredd, stansas till skiv- eller panelstorlek och gradas av där kantförhållandet påverkar tätning eller laminering.
Typiskt resultat: vävda metallduksrullar, tillklippta skivor, rektangulära ämnen och stödlager för extruderpaket, silar och kundanpassade enheter. Maskantal och tråddiameter kontrolleras mot inkommande materialcertifikat och provtagning vid ankomst.
Svetsning och montering
Punkt-, söm- och TIG-svetsning fogar metallduk till ramar, formar cylindriska filterhylsor och korgar samt låser periferin på flerskiktiga filterpaket. Vid monteringsbänkarna byggs veckade patroner, staplar med metallduk på perforerad plåt samt spaltgallerkomponenter enligt ritning.
Typiskt resultat: filtercylindrar och -rör, silkorgar, koniska silar, svetsade filterhylsor och flerskiktiga paket. Fogkvalitet och måttpassning granskas mot ritning före batchgodkännande – svetsproceduren följer materialkvalitet och kundens beställningskrav.
Stansning och formning
Hydraulpressar och formningsverktyg djuppressar, stansar och kantformar metallduksdelar där platta tillklippta ämnen inte är tillräckliga. Processerna omfattar kantformning för enklare hantering, navstansning för extruderplattor och formade ämnen för icke-runda filterelement.
Typiskt resultat: formade metalldukskåpor, stansade stödplattor, kantade skivor och förformade ämnen redo för svetsning eller laminering. Verktyg för unika konturer offereras utifrån ritning – för återkommande OEM-delar kan stansverktyg och fixtur fastställas efter godkännande av första utfallsprov.
Inspektion
Inkommande tråd och metallduk: certifikatgranskning, provtagning av maskantal och tråddiameter, visuell kontroll avseende vävfel eller kontaminering. Under processen: skjutmåtts- och tolkkontroller av OD, ID, tjocklek och kritiska mått vid definierade kontrollpunkter under kapning, svetsning och montering.
Utgående: måttrapport och visuell inspektion enligt PO-omfattning; packningsbilder finns tillgängliga före leverans på begäran. Funktions- eller trycktestning offereras endast när utrustnings- och fixturomfattning är definierade i ordern – vi gör inte anspråk på tester vi inte kan utföra.
Förpackning & frakt
Avfettning, komponentmärkning och exportemballering följer PO-instruktioner – kartonger, trälådor, VCI, pallmönster och artikelnummeretiketter vid behov. Kommersiella dokument och överenskomna inspektionsprotokoll förbereds med varje leverans för utomeuropeiska importflöden.
