Lo que opera en nuestra planta.
KAIFIL produce malla de alambre tejida, elementos filtrantes y piezas fabricadas a partir de alambre de acero inoxidable certificado y aleaciones especiales mediante tejido, corte, soldadura, estampado e inspección. El resumen de capacidades a continuación está organizado por proceso; los modelos de maquinaria específicos se confirman mediante visitas a la fábrica o auditorías por video, en lugar de enumerarse como afirmaciones de marketing.
Tejido y preparación de la malla
Las líneas de desbobinado, trefilado y tejido de alambre preparan la malla de SS304, SS316L y aleaciones especiales según el número de malla y el tipo de tejido objetivo. Los rollos se cortan longitudinalmente a lo ancho, se troquelan en discos o paneles, y se desbarban cuando el estado del borde afecta el sellado o la laminación.
Producción típica: rollos de malla tejida, discos cortados, piezas brutas rectangulares y capas de soporte para paquetes de extrusión, filtros y conjuntos fabricados a medida. El número de malla y el diámetro del alambre se verifican con los certificados de material recibido y mediante muestreo a la llegada.
Soldadura y ensamblaje
La soldadura por puntos, por costura y TIG une la malla a los marcos, forma mangas y cestas de filtración cilíndricas, y asegura las periferias de los paquetes de malla multicapa. Los bancos de ensamblaje construyen cartuchos plisados, pilas de malla sobre chapa perforada y componentes de rejilla de perfil en V (wedge wire) según plano.
Producción típica: cilindros y tubos filtrantes, cestas de filtración, tamices cónicos, mangas filtrantes soldadas y paquetes multicapa. La calidad de las uniones y el ajuste dimensional se revisan contra el plano antes de la liberación del lote; el procedimiento de soldadura sigue el grado del material y los requisitos de la orden de compra (PO) del cliente.
Estampado y conformado
La prensa hidráulica y el utillaje de conformado realizan embutición profunda, estampado y conformado de bordes en piezas de malla cuando las piezas cortadas planas son insuficientes. Las operaciones incluyen el conformado de pestañas para manipulación, punzonado de núcleos para placas de extrusión y piezas brutas con formas especiales para elementos filtrantes no redondos.
Producción típica: tapas de malla conformadas, placas de soporte estampadas, discos con bordes acabados y piezas brutas preformadas listas para soldadura o laminación. El utillaje para contornos patentados se cotiza a partir del plano; las piezas OEM repetitivas pueden fijar la matriz y el accesorio tras la aprobación de la primera pieza.
Inspección
Alambre y malla recibidos: revisión de certificados, muestreo del número de malla y diámetro del alambre, control visual de defectos de tejido o contaminación. En proceso: comprobaciones con calibrador y calibre de OD, ID, espesor y dimensiones críticas en puntos de control definidos durante el corte, soldadura y ensamblaje.
Salida: informe dimensional e inspección visual según el alcance de la PO; fotos del embalaje disponibles antes del envío cuando se soliciten. Las pruebas funcionales o de presión se cotizan únicamente cuando el alcance del equipo y de los accesorios de fijación está definido en el pedido; no declaramos pruebas que no podemos realizar.
Embalaje y envío
El desengrase, el marcado de piezas y el embalaje de exportación siguen las instrucciones de la PO: cajas de cartón, cajas de madera, VCI, patrones de paletizado y etiquetas de número de pieza cuando se requiera. Los documentos comerciales y los registros de inspección acordados se preparan con cada envío para los flujos de trabajo de importación en el extranjero.
