El metal perforado y el metal expandido proporcionan estructuras abiertas rígidas para placas de soporte de filtros, capas difusoras, aplicaciones acústicas y de cribado, y conjuntos combinados de malla y metal perforado donde la malla tejida requiere soporte bajo presión. Los compradores especifican el patrón de perforación (redondo, cuadrado, ranurado), el porcentaje de área abierta, el espesor de la chapa, el ancho y la aleación; a menudo como una capa de soporte sin comprender la interacción con la malla superpuesta. KAIFIL suministra chapa perforada y metal expandido cortados a medida, con opciones de SS304, SS316L y acero al carbono según corresponda. Envíe el tamaño del agujero, el paso, el espesor de la placa, las dimensiones, la cantidad y si la pieza es un soporte independiente o si está combinada con malla; confirmamos la viabilidad de fabricación, la tolerancia de planicidad y la MOQ por cotización, confirmando el precio unitario y el plazo de entrega tras una revisión completa de las especificaciones, el plano y el área abierta para cada solicitud.
El espesor del soporte de metal perforado o expandido y el área abierta se adaptan al grado de la malla y a la presión diferencial; los conjuntos combinados se cotizan a partir del plano.
Tamaño de orificio, paso y patrón seleccionados para el paso y la resistencia requeridos, no estimados a partir de miniaturas de catálogo.
Espesor y margen alrededor de los orificios para pernos revisados para la carga de su brida o bastidor; envíe el plano con la distancia del orificio al borde.
Selección de aleación unificada tanto para la malla como para la chapa en el mismo fluido; evite conjuntos de grados mixtos sin la aprobación de ingeniería.
La chapa perforada ofrece agujeros redondos o con formas definidas en una placa plana: área abierta y espesor precisos para soporte y difusión. El metal expandido se corta y estira en un patrón de rombos: rigidez ligera y flujo direccional. El soporte para la malla de filtración suele ser una placa perforada; algunas protecciones y paneles utilizan metal expandido.
El patrón de agujeros redondos al tresbolillo es el más común para las placas de soporte; los patrones cuadrados o de ranuras se adaptan a estéticas específicas de flujo o cribado: indique el patrón de la especificación de su proceso o envíe una placa de muestra para ingeniería inversa.
El diámetro del agujero, el paso entre centros y el patrón al tresbolillo frente al recto determinan el área abierta y la resistencia. Proporcione el área abierta objetivo o el tamaño del agujero de la especificación del proceso; la dirección del flujo y la presión diferencial admisible ayudan a la validación. Patrones de ranuras disponibles para ciertas aplicaciones.
El porcentaje de área abierta interactúa con el espesor de la placa: un área abierta alta con una placa delgada puede deformarse bajo la presión de laminación de la malla; señalamos las combinaciones que requieren una placa más gruesa o nervaduras de refuerzo en la revisión de DFM.
El espesor afecta a la resistencia y al peso; la tolerancia de planicidad es importante cuando la malla se suelda por puntos o se lamina en la parte superior. Especifique el tamaño de la chapa, el contorno de la pieza en bruto y la clase de tolerancia. Las piezas en bruto de gran tamaño pueden requerir soldadura de costura para dimensiones excedentes, lo cual se indica en la revisión del plano.
La orientación de las lamas de metal expandido puede ser importante para el flujo direccional en las placas difusoras; indique la flecha de flujo en el plano. El soporte perforado de acero al carbono con revestimiento de malla inoxidable es posible, pero requiere una aprobación explícita de compatibilidad galvánica o de proceso.
Los discos y paquetes combinados utilizan una placa perforada como núcleo con un revestimiento de malla o sinterizado, algo común en extrusoras y portafiltros en línea. Solicite cotización como un conjunto con el apilamiento de capas definido; consulte Discos y paquetes de filtros y Fabricación a medida.
Los límites de tamaño de la pieza en bruto dependen de la bancada de la prensa o del láser; las piezas de gran tamaño pueden enviarse como secciones soldadas con la ubicación de la junta aprobada en el plano. Puede ser necesario desbarbar los bordes de los agujeros antes de la laminación de la malla; especifique la condición del borde.
Diámetro del orificio, paso, patrón, espesor, aleación, dimensiones de la pieza en bruto, tolerancia y cantidad.
Los patrones de orificios estándar de catálogo se envían más rápido; el nuevo utillaje para pasos de orificios patentados incurre en costos de herramienta y MOQ, lo cual se confirma antes del pedido. Las entregas programadas repetidas pueden alinear el lote de bobina o lámina para garantizar la trazabilidad.
El MOQ depende del espesor, el patrón y el tamaño de corte, lo cual se confirma por cotización. Los patrones estándar se envían más rápido que los orificios con herramientas a medida; el costo de la herramienta se indica cuando se requiere un nuevo patrón de perforación.
Utilizado como núcleo en discos de filtro y paquetes de extrusión (consulte Discos y paquetes de filtro). Los conjuntos de malla sobre metal perforado con contornos complejos se cotizan bajo Fabricación a medida con la disposición de capas en el plano.
Los productos de la familia de láminas perforadas aparecen a continuación como puntos de partida estándar para placas de soporte. Los discos y paquetes combinados de malla sobre metal perforado se contemplan en Discos y paquetes de filtro; los paneles soldados complejos, en Fabricación a medida. Las capas superpuestas de malla de alambre tejido requieren una revisión de la aleación alineada y del área abierta; envíe las especificaciones tanto de la malla como de la placa en un solo plano al cotizar conjuntos. Incluya el patrón de orificios, el espesor, el tamaño de la pieza en bruto y la cantidad para el suministro independiente de metal perforado o metal expandido.
Cuando la placa perforada es solo el núcleo en un disco laminado, envíe el espesor total del conjunto y la tolerancia de la cara de sellado, no solo el patrón de orificios en la capa de la placa. El paso de orificios a medida puede requerir un nuevo utillaje y MOQ; los patrones redondos alternados estándar se envían más rápido para funciones de solo soporte. El desbarbado, la pasivación y la clase de planicidad deben coincidir con su proceso de laminación o empernado; indique la condición de los bordes y las necesidades de inspección en la RFQ.
La orientación de los rombos del metal expandido puede afectar el flujo direccional en los paneles difusores o de protección; marque la flecha de flujo en el plano cuando la asimetría sea importante. Las piezas en bruto de gran tamaño que superen el ancho estándar de la prensa pueden enviarse como secciones soldadas con la ubicación de la junta aprobada antes del corte; indique si la junta puede quedar en la zona de filtración activa. El soporte de acero al carbono con capa superpuesta de malla de acero inoxidable requiere una aprobación explícita del proceso para aplicaciones corrosivas.
| Material | Característica | Uso |
|---|---|---|
| Chapa perforada | Orificios controlados | Soporte y protecciones |
| Metal expandido | Sin desperdicio de punzonado | Resistencia y ventilación |
Se pueden especificar el acabado superficial y la planeidad.
Sí: el soporte perforado con revestimiento de malla fina es común para la retención de medios y la resistencia estructural. Envíe el presupuesto de espesor total y el objetivo de retención.
Sí. Proporcione el diámetro, el patrón, la preferencia de costura (soldada o con brida) y la tolerancia.
Comparta el caudal y el tamaño de partícula requeridos. Proponemos el tamaño del orificio, el paso y el espesor de la placa, confirmados en el plano antes de la producción.
Sí, para algunas aplicaciones de protección y cribado grueso. Envíe los requisitos de carga, apertura y acabado para su comparación.
Depende del herramental del patrón y del tamaño de la lámina. Comparta la cantidad y el consumo anual; confirmaremos si el herramental estándar cubre su patrón.
Envíe su especificación, plano o condiciones de operación. Respondemos con una cotización técnica, no con una carta tipo.
Los archivos adjuntos se incluyen en la consulta. Para paquetes CAD grandes, responda al correo de confirmación o envíelos aquí:
Nuestro equipo suele responder en 24 horas hábiles.
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