Logam Perforasi & Expanded

Logam perforasi vs expanded metal — bentuk mana?

Lembaran perforasi menawarkan lubang bulat atau berbentuk yang jelas pada pelat datar — area terbuka dan ketebalan yang presisi untuk penyangga dan difusi. Expanded metal disayat dan diregangkan menjadi pola wajik — kekakuan yang ringan dan aliran terarah. Penyangga untuk mesh filter biasanya menggunakan pelat perforasi; beberapa pelindung dan panel menggunakan expanded metal.

Pola lubang bulat berseling adalah yang paling umum untuk pelat penyangga; pola kotak atau celah sesuai untuk estetika aliran atau penyaringan tertentu — sebutkan pola dari spesifikasi proses Anda atau kirim pelat sampel untuk pencocokan balik.

Ukuran lubang, pitch, dan area terbuka

Diameter lubang, pitch pusat, dan pola berseling vs lurus menentukan area terbuka dan kekuatan. Berikan target area terbuka atau ukuran lubang dari spesifikasi proses; arah aliran dan tekanan diferensial yang diizinkan membantu validasi. Pola celah tersedia untuk beberapa aplikasi.

Persentase area terbuka berinteraksi dengan ketebalan pelat: area terbuka yang tinggi dengan pelat tipis dapat melengkung di bawah tekanan laminasi mesh — kami menandai kombinasi yang memerlukan pelat lebih tebal atau rusuk penguat pada tinjauan DFM.

Ketebalan, kerataan, dan ukuran potongan

Ketebalan memengaruhi kekuatan dan berat; toleransi kerataan sangat penting ketika mesh dilas titik atau dilaminasi di atasnya. Tentukan ukuran lembaran, garis luar blank, dan kelas toleransi. Blank berukuran besar mungkin memerlukan las kampuh untuk ukuran berlebih — dicatat pada tinjauan gambar.

Orientasi louver expanded metal mungkin berpengaruh pada aliran terarah dalam pelat difuser — perhatikan panah aliran pada gambar. Penyangga perforasi baja karbon dengan lapisan mesh stainless steel dapat dilakukan tetapi memerlukan persetujuan eksplisit mengenai kompatibilitas galvanis atau proses.

Pemasangan dengan media anyaman atau sinter

Cakram dan paket kombinasi menggunakan pelat perforasi sebagai inti dengan lapisan mesh atau sinter — umum digunakan pada ekstruder dan penahan inline. Minta penawaran harga sebagai rakitan dengan susunan lapisan yang ditentukan; lihat Cakram & Paket Filter serta Fabrikasi Kustom.

Batasan ukuran blank bergantung pada meja mesin pres atau laser — blank berukuran besar mungkin dikirim sebagai bagian yang dilas dengan lokasi sambungan yang disetujui pada gambar. Deburring pada tepi lubang mungkin diperlukan sebelum laminasi mesh — tentukan kondisi tepi.

Apa yang harus saya kirimkan untuk penawaran harga logam berlubang yang akurat?

Diameter lubang, pitch, pola, ketebalan, paduan logam, dimensi blank, toleransi, dan jumlah.

Pola lubang katalog standar dikirim lebih cepat; perkakas baru untuk pitch lubang khusus memerlukan biaya perkakas dan MOQ — dikonfirmasi sebelum pemesanan. Pengiriman berulang dapat menyelaraskan lot koil atau lembaran untuk ketertelusuran.

MOQ dan lead time

MOQ bergantung pada ketebalan, pola, dan ukuran potongan — dikonfirmasi per penawaran. Pola standar dikirim lebih cepat daripada lubang perkakas kustom; biaya perkakas dinyatakan saat pola perforasi baru diperlukan.

Digunakan sebagai inti dalam piringan filter dan paket ekstruder — lihat Filter Discs & Packs. Rakitan mesh-di-atas-logam-berlubang dengan garis luar yang kompleks ditawarkan di bawah Fabrikasi Kustom dengan susunan lapisan pada gambar.

Produk terkait dan langkah selanjutnya

Produk keluarga lembaran berlubang muncul di bawah sebagai titik awal pelat penyangga standar. Piringan dan paket kombinasi mesh-di-atas-logam-berlubang dicakup dalam Filter Discs & Packs; panel las kompleks di bawah Fabrikasi Kustom. Lapisan Woven Wire Mesh memerlukan tinjauan keselarasan paduan logam dan area terbuka — kirimkan spesifikasi mesh dan pelat dalam satu gambar saat meminta penawaran rakitan. Sertakan pola lubang, ketebalan, ukuran blank, dan jumlah untuk pasokan logam berlubang atau expanded metal mandiri.

Jika pelat berlubang hanya berupa inti dalam piringan laminasi, kirimkan total ketebalan rakitan dan toleransi permukaan segel — tidak hanya pola lubang pada lapisan pelat. Pitch lubang kustom mungkin memerlukan perkakas baru dan MOQ; pola bulat selang-seling standar dikirim lebih cepat untuk fungsi penyangga saja. Deburring, pasivasi, dan kelas kerataan harus sesuai dengan proses laminasi atau pengencangan baut Anda — nyatakan kondisi tepi dan kebutuhan inspeksi pada RFQ.

Orientasi wajik (diamond) pada expanded metal dapat memengaruhi arah aliran pada panel diffuser atau pelindung — tandai panah aliran pada gambar jika asimetri berpengaruh. Blank berukuran besar melebihi lebar mesin pres standar dapat dikirim sebagai bagian yang dilas dengan lokasi sambungan yang disetujui sebelum pemotongan — catat jika sambungan tersebut mungkin berada di zona filtrasi aktif. Penyangga baja karbon dengan lapisan mesh stainless memerlukan persetujuan proses yang jelas untuk penggunaan korosif.