Lochblech & Streckmetall

Lochblech vs. Streckmetall — welche Form?

Lochblech bietet definierte runde oder geformte Löcher in einer flachen Platte — präzise offene Fläche und Dicke für Stützung und Diffusion. Streckmetall wird geschlitzt und zu einem Rautenmuster gestreckt — leichte Steifigkeit und gerichteter Durchfluss. Die Unterstützung von Filtergewebe erfolgt in der Regel durch Lochbleche; einige Schutzgitter und Paneele verwenden Streckmetall.

Die versetzte Rundlochung ist am häufigsten für Stützplatten; Quadrat- oder Schlitzlochungen eignen sich für spezifische Durchfluss- oder Siebästhetiken — geben Sie das Muster aus Ihrer Prozessspezifikation an oder senden Sie eine Musterplatte für eine exakte Nachbildung.

Lochgröße, Teilung und offene Fläche

Lochdurchmesser, Teilungsabstand und versetzte vs. gerade Anordnung bestimmen die offene Fläche und die Festigkeit. Geben Sie die gewünschte offene Fläche oder Lochgröße aus der Prozessspezifikation an; Durchflussrichtung und zulässiger Differenzdruck helfen bei der Validierung. Schlitzlochungen sind für bestimmte Anwendungen erhältlich.

Der Prozentsatz der offenen Fläche steht in Wechselwirkung mit der Plattendicke: Eine große offene Fläche bei dünnem Blech kann sich unter dem Druck der Gewebelaminierung durchbiegen — wir weisen bei der DFM-Prüfung auf Kombinationen hin, die eine dickere Platte oder Versteifungsrippen erfordern.

Dicke, Planheit und Zuschnittgröße

Die Dicke beeinflusst Festigkeit und Gewicht; die Planheitstoleranz ist wichtig, wenn das Gewebe darauf punktgeschweißt oder laminiert wird. Geben Sie Blechgröße, Zuschnittkontur und Toleranzklasse an. Große Zuschnitte erfordern bei Übergröße möglicherweise eine Schweißnaht — dies wird bei der Zeichnungsprüfung vermerkt.

Die Maschenausrichtung von Streckmetall kann für den gerichteten Durchfluss in Diffusorplatten von Bedeutung sein — beachten Sie den Strömungspfeil auf der Zeichnung. Eine Lochblechstütze aus Kohlenstoffstahl mit einer Edelstahlgewebe-Auflage ist möglich, erfordert jedoch die ausdrückliche Freigabe der galvanischen oder prozessualen Verträglichkeit.

Kombination mit gewebten Medien oder Sintermedien

Kombinierte Filterscheiben und Siebpakete verwenden Lochblech als Kern mit einer Gewebe- oder Sinterauflage — häufig in Extruder- und Inline-Haltern. Angebot als Baugruppe mit definiertem Lagenaufbau; siehe Filterscheiben & Siebpakete und Kundenspezifische Fertigung.

Die Grenzen der Zuschnittgröße hängen vom Pressen- oder Laserbett ab — übergroße Zuschnitte können als geschweißte Segmente geliefert werden, wobei die Position der Schweißnaht auf der Zeichnung freigegeben wird. Ein Entgraten der Lochkanten kann vor der Gewebelaminierung erforderlich sein — geben Sie den Kantenzustand an.

Was sollte ich für ein präzises Lochblech-Angebot einsenden?

Lochdurchmesser, Teilung, Lochbild, Dicke, Legierung, Zuschnittmaße, Toleranz und Menge.

Standard-Kataloglochbilder werden schneller geliefert; neue Werkzeuge für proprietäre Lochteilungen verursachen Werkzeugkosten und eine MOQ – Bestätigung erfolgt vor der Bestellung. Bei Folgeaufträgen können Coil- oder Blechchargen zur Rückverfolgbarkeit aufeinander abgestimmt werden.

MOQ und Lieferzeit

Die MOQ hängt von der Dicke, dem Lochbild und der Zuschnittgröße ab – Bestätigung erfolgt pro Angebot. Standardlochbilder werden schneller geliefert als kundenspezifische Werkzeuglochungen; Werkzeugkosten werden angegeben, wenn ein neues Lochbild erforderlich ist.

Verwendet als Kern in Filterscheiben und Extruder-Siebpaketen – siehe Filterscheiben & Siebpakete. Gewebe-auf-Lochblech-Baugruppen mit komplexen Außenkonturen werden unter Kundenspezifische Fertigung mit dem Schichtaufbau auf der Zeichnung angeboten.

Ähnliche Produkte und nächste Schritte

Die Produktfamilie der Lochbleche wird unten als Ausgangspunkt für Standard-Stützplatten aufgeführt. Kombinierte Gewebe-auf-Lochblech-Scheiben und -Pakete werden unter Filterscheiben & Siebpakete behandelt; komplexe geschweißte Paneele unter Kundenspezifische Fertigung. Auflagen aus Metalldrahtgewebe erfordern eine Abstimmung der Legierung und eine Überprüfung der freien Siebfläche – senden Sie bei der Angebotsanfrage für Baugruppen sowohl die Gewebe- als auch die Blechspezifikationen auf einer Zeichnung. Geben Sie Lochbild, Dicke, Zuschnittgröße und Menge für die eigenständige Lieferung von Lochblechen oder Streckmetall an.

Wenn das Lochblech nur der Kern in einer laminierten Scheibe ist, senden Sie die Gesamtdicke der Baugruppe und die Toleranz der Dichtfläche – nicht nur das Lochbild auf der Blechlage. Eine kundenspezifische Lochteilung kann neue Werkzeuge und eine MOQ erfordern; standardmäßige, versetzte Rundlochungen werden für reine Stützfunktionen schneller geliefert. Entgratung, Passivierung und Ebenheitsklasse sollten auf Ihren Laminier- oder Verschraubungsprozess abgestimmt sein – geben Sie den Kantenzustand und die Prüfanforderungen in der RFQ an.

Die Ausrichtung der Rauten bei Streckmetall kann die Strömungsrichtung in Diffusor- oder Schutzpaneelen beeinflussen – markieren Sie den Strömungspfeil auf der Zeichnung, wenn Asymmetrie eine Rolle spielt. Übergroße Zuschnitte, die über die Standard-Pressenbreite hinausgehen, können als geschweißte Segmente geliefert werden, wobei die Position der Schweißnaht vor dem Zuschnitt freigegeben werden muss – geben Sie an, ob die Naht im aktiven Filtrationsbereich liegen darf. Eine Stützstruktur aus Kohlenstoffstahl mit einer Auflage aus Edelstahlgewebe erfordert bei korrosiven Anwendungen eine ausdrückliche Prozessfreigabe.