Metallfilterkerzen dienen Prozessen, welche die Temperatur-, Druck- oder chemischen Grenzwerte von Einweg-Polymer- oder Papierelementen überschreiten. Plissiertes Edelstahlgewebe, Sinterlaminate und Hybridkonstruktionen bieten eine reinigbare, wiederverwendbare Filtration mit stabiler Porenstruktur für Hydraulik-, Polymer-, Wasseraufbereitungs- und Chemieanwendungen. Einkäufer stehen oft vor Unklarheiten bezüglich Kerzenlänge, OD/ID, Endkappen-Ausführung (222, 226, flach, Gewinde), Filterfeinheit (Micron-Rating) und der Frage, ob plissiertes Drahtgewebe oder gesinterte Medien für den Differenzdruck geeignet sind. KAIFIL liefert Metallfilterkerzen nach Spezifikation, wobei SS316L und Speziallegierungen für korrosive Anwendungen üblich sind. Senden Sie uns die vorhandene Teilenummer, Zeichnung oder Musterabmessungen, Filtermedium, Temperatur, Durchfluss und die erforderliche Filterfeinheit – wir bestätigen Bauart, Anschlussmaße und Lieferzeit per Angebot, wobei MOQ und Stückpreis nach Prüfung der Spezifikation bestätigt werden.
Plissierte oder gesinterte Metallkonstruktionen werden für Ihre Temperatur, Ihren Differenzdruck und Ihre chemische Belastung ausgelegt – kein direkter Austausch von Papierkerzen ohne vorherige Prüfung.
Endkappen-OD, Dichtungssitz und Länge werden anhand Ihrer Gehäusezeichnung oder Ihres Musters überprüft – senden Sie uns Fotos von beiden Enden mit Messschieber-Messungen.
Medientyp (plissiertes Drahtgewebe vs. gesintert) und die erwartete Reinigungsmethode werden auf die Abscheide- und Regenerationsanforderungen abgestimmt – Bestätigung vor dem Angebot.
Wir erstellen Angebote auf Basis von Zeichnungen oder Mustern mit expliziter Wahl der Konstruktion (plissiertes Drahtgewebe, gesintert, Hybrid) und bestätigen den Produktionsplan pro Bestellung.
Plissierte Edelstahl-Gewebefilterkerzen bieten eine große Filterfläche und hervorragende Abreinigbarkeit für grobe bis mittlere Rückhaltung und Vorfiltration. Gesinterte Metallfilterkerzen bieten starre, stabile Mikron-Filterfeinheiten und eine höhere Differenzdruckbeständigkeit. Hybrid-Designs kombinieren Gewebe-Vorschichten mit gesinterten Endmedien für eine gestufte Filtration. Ihr Betriebsdifferenzdruck, die Ziel-Filterfeinheit, die Reinigungsmethode und die Frage, ob es sich bei dem Element um einen direkten OEM-Ersatz handelt, bestimmen die Konstruktion – senden Sie uns das defekte Teil oder das vollständige Datenblatt.
Projekte zum Austausch von Filterkerzen beginnen oft mit dem Foto eines defekten Elements – geben Sie bitte die Endkappen-Ausführung, das Dichtungsmaterial und jede auf der Endkappe eingestempelte Teilenummer an. Wir unterscheiden zwischen einem funktionellen Äquivalent und einer exakten maßlichen Kopie, wenn Sie die Abnahmekriterien im Angebot angeben.
Gesamtlänge, Außendurchmesser, Innendurchmesser (oder Stützrohr-OD), Endkappen-Ausführung und Dichtungsschnittstelle sind entscheidend. Zu den Standard-Industrieausführungen gehören beidseitig offene Enden, 222/226-Fin-Kappen und Gewindeanschlüsse – prüfen Sie dies jedoch immer anhand der Zeichnung des Gehäuseherstellers. Falsch ausgerichtete Dichtungssitze führen zu Bypass und Ausfällen im Betrieb.
Plissiertiefe, Faltenanzahl und die Wandstärke des Stützrohrs beeinflussen den Anfangsdifferenzdruck und die Kollapsfestigkeit – teilen Sie uns die Gehäuse-Bypass-Anforderungen mit, wenn das Element auf einer Messerschneide oder einem O-Ring abdichten muss.
Geben Sie die nominale Filterfeinheit (Mikron) an, ob der Wert absolut oder nominal ist, den Anfangsdifferenzdruck und den maximal zulässigen Differenzdruck sowie gegebenenfalls die Durchflussrate und die Fluidviskosität. Metallfilterkerzen werden häufig durch die Rückhaltung eines Referenzpartikels oder durch die OEM-Teilenummer spezifiziert – wir stimmen dies auf die Medienstruktur ab. Die Regeneration durch Rückspülen, Ultraschall- oder chemische Reinigung beeinflusst die Medienauswahl.
Geben Sie bei Polymerschmelzen die maximale Betriebstemperatur an und ob das Element beim Anfahren zyklischer Hitze ausgesetzt ist. Geben Sie bei Hydrauliköl den Fluidtyp, das Additivpaket und den Wassergehalt an, falls bekannt – diese Faktoren beeinflussen die Eignung von SS316L.
SS316L ist Standard für viele Hydraulik-, Lebensmittel- und Chemieanwendungen, bei denen Chloride oder CIP-Chemikalien zum Einsatz kommen. Nickel, Duplex und höherwertige Legierungen werden für Spezialströme angeboten. Geben Sie Fluid, Spitzentemperatur, Chloridgehalt und Reinigungsmittel an.
Beta-Verhältnis oder ISO-Multi-Pass-Testwerte aus OEM-Datenblättern können als Referenz herangezogen werden, werden jedoch für Cross-Reference-Nachbauten nicht als identisch vorausgesetzt – wir bieten auf Basis der Maß- und Medienkompatibilität an, wobei die Rückhaltung bei kritischen Anwendungen per Muster bestätigt wird.
Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Endkappentyp, Dichtungsmaterial, Filterfeinheit (Mikron), Durchflussrichtung, Betriebstemperatur, Menge und jede OEM-Teilenummer oder Muster. Fotos beider Endkappen mit einem Lineal beschleunigen den Abgleich.
Die Verpackung für lange Elemente kann geteilte Kartons oder verstärkte Rohre umfassen – bitte geben Sie das Exportziel und eventuelle Anforderungen an begasungsfreies Holz an. Rahmenlieferverträge können die Kappenbearbeitung und die Mediencharge für halbjährliche oder jährliche Abrufe festlegen.
Die MOQ hängt von der Konstruktion, dem Durchmesser und der Kappenbearbeitung ab – Bestätigung erfolgt per Angebot. Eine Erstmusterfreigabe wird für neue Kappen-Schnittstellen oder kritische hydraulische Sicherheitsanwendungen empfohlen. Die Jahresmenge hilft bei der Planung; Folgebestellungen können die Mediencharge abstimmen, wenn eine Rückverfolgbarkeit erforderlich ist.
Siehe plissierte Metall-Filterkerzen dieser Produktfamilie in dieser Kategorie und gesinterte Optionen unter „Gesinterte Metallfilter“, wenn eine präzise Filterfeinheit (Mikron) erforderlich ist. Senden Sie den Namen des Gehäuseherstellers, wenn die Kappen-Schnittstelle von der Norm abweicht.
Siehe plissierte und metallische Filterkerzen dieser Produktfamilie im untenstehenden Sortiment. Kombinieren Sie die Auswahl der Filterkerze mit Gesinterten Metallfiltern, wenn Ihre gewünschte Filterfeinheit und der Differenzdruck die Leistungsfähigkeit von plissiertem Drahtgewebe übersteigen. Maßgeschneiderte Kappen-Schnittstellen oder Hybrid-Aufbauten werden über die maßgeschneiderte Fertigung angeboten, wenn die Standardgeometrie der Produktfamilie nicht zu Ihrem Gehäuse passt. Nutzen Sie die zugehörigen Blog-Inhalte zur Mesh-zu-Mikron-Logik und zum SS304- vs. SS316-Einsatz beim Umstieg von Einwegmedien – senden Sie uns dann OD, Länge, Kappenform und Filterfeinheit (Mikron) für ein technisches Angebot.
| Filterelement | Filtermedien | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Plissierte Filterkerze | Gewebtes oder gesintertes Gewebe | Filtration mit großer Filterfläche |
| Kerzenfilter | Sintermetallgewebe oder Pulver | Chemie und Polymer |
| Zylinderelement | Drahtgewebe | Wiederverwendbare Grobfiltration |
Abmessungen und Dichtungsschnittstelle sollten vor der Produktion bestätigt werden.
Wir gleichen Außendurchmesser, Länge, Endkappenform und Filterfeinheit anhand Ihres Musters oder Ihrer Teilenummer ab. Senden Sie uns ein Foto, eine Zeichnung oder das Element zum Abgleich – ob exakter Nachbau oder funktionelles Äquivalent, wird im Angebot bestätigt.
Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Endkappentyp, Dichtungsmaterial, Filterfeinheit, Durchflussrichtung und Betriebstemperatur. Ein Muster oder eine OEM-Teilenummer beschleunigt den Abgleich.
Viele gesinterte und schwere Drahtgewebe-Filterkerzen vertragen eine Rückspülung oder Ultraschallreinigung. Betriebsbedingungen und Verschmutzungsart bestimmen, ob eine Wiederverwendung praktisch ist – wir beraten Sie basierend auf Ihrem Prozess.
Plissiertes Drahtgewebe bietet eine größere Filterfläche und einen geringeren Anfangs-ΔP; gesinterte Medien eignen sich für feine Abscheidung und Reinigungszyklen. Teilen Sie uns Flüssigkeit, Partikelbelastung und Reinigungsmethode mit, um eine Empfehlung zu erhalten.
Standardgrößen in SS316L betragen oft typischerweise 7–15 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen; kundenspezifische Endkappen oder Validierungsdokumente können die Lieferzeit verlängern – Bestätigung erfolgt per Angebot.
Senden Sie Ihre Spezifikation, Zeichnung oder Betriebsbedingungen. Wir antworten mit einem technischen Angebot, keinem Formularschreiben.
Hochgeladene Dateien sind enthalten. Für große CAD-Pakete antworten Sie auf die Bestätigungsmail oder senden Sie hier:
Wir antworten in der Regel innerhalb von 24 Arbeitsstunden.
Geschweißte und gewebte Filterzylinder, Filterrohre und Filterhülsen zur Stützung, zum Schutz und zur Vorfiltration in Industrieanlagen – gefertigt nach Zeichnungen für OD, ID, Länge und Endenbearbeitung.
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Starre gesinterte Edelstahlfilter – Scheiben, Rohre, Filterkerzen und 5-lagige Laminate für präzisen Rückhalt, hohe Differenzdrücke und abreinigbare industrielle Filtration.
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