Discurile filtrante și pachetele de site sunt elemente de sită suprapuse sau monostrat utilizate în extrudarea plasticului, procesarea cauciucului, linii de acoperire și suporturi în linie, unde controlul contaminării protejează echipamentele din aval. Plăcile perforate pentru extruderi (breaker plates), pachetele circulare cu straturi sudate în puncte și discurile cu forme personalizate trebuie să corespundă în ceea ce privește mesh count, tipul de țesătură, aliajul, diametrul exterior și modelul butucului sau al șuruburilor — adesea în condiții de cerințe stricte de repetabilitate pentru înlocuiri de volum mare. KAIFIL produce discuri filtrante și pachete laminate din sită țesută, SS304 și SS316L fiind utilizate în mod obișnuit pentru liniile de polimeri și produse chimice. Trimiteți OD-ul plăcii, suprafața activă a sitei, specificația sitei pentru fiecare strat, numărul de straturi, obiectivul de retenție și volumul anual; noi confirmăm laminarea, starea marginilor și MOQ per ofertă, prețul unitar și timpul de livrare fiind confirmate după analiza completă a specificațiilor și a structurii straturilor.
Numărul de straturi, combinația de țesături și modelul de sudură în puncte sunt adaptate la obiectivul dumneavoastră de retenție și aprobate pe baza unei mostre sau a unui pachet de probă.
OD, ID, modelul găurilor de șuruburi și orientarea urechilor sunt ofertate conform desenului — trimiteți plăcuța de identificare a suportului sau fișierul CAD cu coordonatele găurilor.
Analizăm tipul de țesătură (simplă vs. olandeză), suprafața deschisă și dacă un pachet gradat (grosier + fin) este potrivit pentru rășină sau încărcătura de umplutură — nu doar copiem textul din ultima PO.
Toleranța la grosime și alinierea straturilor sunt controlate conform primei piese aprobate — menționați modelul schimbătorului automat, dacă este cazul.
Un singur disc se potrivește pentru suporturi simple în linie și unele aplicații grosiere. Plăcile perforate (breaker plates) ale extrudoarelor și filtrarea fină a polimerilor folosesc adesea pachete de 2–5 straturi cu periferie sudată în puncte pentru a menține alinierea sub presiune și cicluri termice. Proiectarea stivei de straturi urmează ținta de retenție și modelele industriale aprobate pentru procesul dumneavoastră — trimiteți o fotografie actuală a pachetului sau lista de straturi.
Schimbătoarele de site pentru extrudor (manuale sau continue) impun limite de grosime și de poziționare a urechilor — trimiteți producătorul și modelul schimbătorului împreună cu desenul plăcii. Sistemele automate necesită adesea o toleranță strânsă de grosime pe întreaga stivă a pachetului.
Filtrarea polimerilor topiți folosește în mod obișnuit țesătură olandeză (dutch) sau olandeză inversă (reverse dutch) din SS316L pentru rezistență la coroziune și stabilitatea porilor. Mesh count trebuie citit împreună cu tipul de țesătură — doar 80 mesh este incomplet. Specificați tipul de rășină, conținutul de umplutură, temperatura de funcționare și dacă pachetul este reutilizabil sau de sacrificiu.
Pachetele gradate pot folosi straturi exterioare din țesătură simplă (plain weave) grosieră și straturi interioare fine din țesătură olandeză (dutch) — enumerați mesh-ul, tipul de țesătură și materialul pentru fiecare strat, în loc de a menționa doar valoarea finală în microni. Pachetele de test pot fi ofertate înainte de contractele anuale de furnizare.
Specificați diametrul exterior, orice orificiu interior sau butuc, cercul de divizare a șuruburilor (bolt circle), fantele pentru urechi și grosimea totală după laminare. Marca și modelul suportului ajută la confirmarea potrivirii. Pentru discuri non-rotunde, trimiteți un fișier DXF sau PDF cu toleranțe.
Discurile necirculare (ovale, cu fante, contur personalizat) necesită fișiere DXF sau PDF cu toate razele dimensionate. Alezajul butucului plăcii perforate (breaker plate) și canalul de pană trebuie să se potrivească cu designul șurubului extrudorului — neconcordanțele cauzează căi de scurgere în jurul pachetului.
Sudurile în puncte periferice fixează straturile; starea bavurilor de pe margini afectează etanșarea în unele suporturi. Curățenia sau ambalarea fără ulei sunt disponibile atunci când validarea procesului o cere — menționați acest lucru în RFQ.
Bavurile de pe margini și numărul de puncte de sudură periferice afectează etanșarea în unele suporturi — specificați dacă suportul dumneavoastră folosește o etanșare pe muchie ascuțită (knife edge) sau pe scaun plat. Pachetele curate, fără ulei sau ambalate în pungi, sunt disponibile pentru liniile de polimeri medicali sau optici, atunci când se specifică în RFQ.
OD, lista straturilor cu mesh/țesătură/material pentru fiecare strat, cantitatea, tipul de rășină de proces și desenul tehnic sau o fotografie a mostrei uzate.
Politica de reutilizare influențează alegerea aliajului: pachetele de sacrificiu pot utiliza SS304; liniile corozive sau cu temperaturi ridicate specifică de regulă SS316L pentru toate straturile. Documentați controlul modificărilor dacă structura straturilor este validată de sistemul dumneavoastră de calitate.
MOQ depinde de numărul de straturi, diametru și aliaj — de regulă este mai mic pentru discuri simple și mai mare pentru pachete multistrat. Cantitatea anuală și programul de livrări repetate ajută la planificarea loturilor; prețul unitar este confirmat prin ofertă după finalizarea specificațiilor.
Consultați mai jos sitele pentru extrudor și produsele conexe din aceeași gamă. Straturile de plasă fac trimitere la gamele de plasă din sârmă țesută cu țesătură olandeză și simplă; sudarea multistrat care depășește pachetele standard poate fi direcționată către Fabricare la comandă pentru proiecte complexe ce necesită scule speciale.
Produsele din familia de site și discuri pentru extrudere apar în gama de produse de mai jos. Straturile de sită fac referire la gamele de plasă din sârmă țesută (Woven Wire Mesh) cu țesătură olandeză (dutch) și simplă (plain) pentru proiectarea pachetului de straturi. Pachetele multistrat complexe sau cele cu formă non-rotundă pot fi cotate prin Fabricare Personalizată (Custom Fabrication) atunci când depășesc laminarea standard. Articolele de blog conexe despre filtrarea pe extruder și numărul de ochiuri (mesh count) ajută la definirea pachetelor de straturi — trimiteți OD, lista de straturi, tipul de rășină și modelul suportului împreună cu cererea dumneavoastră de ofertă pentru aplicațiile de extruder și suport în linie.
Pachetele de probă înainte de aprovizionarea anuală ajută la stabilirea pachetului de straturi și a toleranței de grosime pentru schimbătoarele automate — menționați dacă procesul dumneavoastră permite o scurtă rulare de validare pe o cantitate de probă. Ambalarea fără ulei, seturile ambalate în pungi și marcarea numărului de piesă pe fiecare disc sunt disponibile atunci când sistemul dumneavoastră de calitate necesită trasabilitate de la pachet la linia de extrudare. Includeți frecvența de schimbare și politica privind elementele de sacrificiu versus cele reutilizabile, astfel încât aliajul și adâncimea stratului să corespundă costului total de proprietate.
| Tip | Ideal pentru | Detaliu tipic |
|---|---|---|
| Disc unic | Filtrare simplă | Cost redus |
| Pachet multistrat | Filtrare polimeri | Ordinea straturilor contează |
| Sită pentru extruder | Reciclare plastic | Formă rotundă sau personalizată |
Trimiteți mostre de site existente pentru o potrivire rapidă.
Da. Trimiteți OD-ul plăcii, suprafața activă de filtrare, configurația șuruburilor și secvența straturilor. Potrivim pachetele existente pe baza mostrelor, atunci când sunt disponibile.
Trimiteți un pachet uzat sau enumerați mesh count-ul fiecărui strat și diametrul sârmei. Vom reconstitui secvența și vom confirma metoda de bordurare a marginii.
Pachetele de discuri folosesc straturi țesute separate pentru economie și înlocuire frecventă. Discurile sinterizate sunt rigide, curățabile și potrivite pentru o retenție fină și repetabilă.
Specificați mesh-ul celui mai fin strat sau valoarea țintă în microni, plus căderea de presiune admisibilă. Noi vom propune numărul de straturi pentru aplicații cu polimeri sau lichide.
Da — specificați dacă straturile trebuie să fie libere sau îmbinate la margine. Sudarea în puncte facilitează manipularea pe schimbătoarele automate.
Trimiteți specificația, desenul sau condițiile de operare. Răspundem cu o ofertă tehnică, nu cu o scrisoare standard.
Fișierele de referință încărcate sunt incluse în cerere. Pentru pachete CAD mai mari, răspundeți la emailul de confirmare sau trimiteți-le aici:
Echipa noastră răspunde de obicei în 24 de ore lucrătoare.
Cilindri, tuburi și manșoane filtrante din plasă sudată și țesută pentru suport, protecție și prefiltrare în ansambluri industriale — realizate conform desenelor pentru OD, ID, lungime și finisaj al capetelor.
Plasă de sârmă țesută din oțel inoxidabil pentru cernere, straturi de suport și filtrare micrometrică — furnizată sub formă de role, piese tăiate, discuri și panouri cu cadru conform desenului.
Cartușe filtrante metalice curățabile — construcții din plasă plisată, sinterizate și hibride pentru temperaturi ridicate, presiuni mari și medii corozive, unde mediile filtrante de unică folosință cedează.
Pachetele de site pentru extruder sunt inima filtrării topiturii în reciclarea plasticului. Aflați cum să specificați numărul de ochiuri…