Jokainen kudottuja metallilankaverkkoja määrittelevä insinööri törmää jossain vaiheessa kysymykseen mesh-luvun ja mikronikoon suhteesta – yleensä silloin, kun toimittaja kysyy mikroniluokitusta ja piirustuksessa lukee 100 mesh, tai päinvastoin. Nämä kaksi mittaa kuvaavat toisiinsa liittyviä mutta eri ominaisuuksia: mesh-luku on lankojen määrä lineaarista tuumaa kohti, kun taas mikroniluokitus on sen hiukkasen koko, jonka verkko pidättää. Niiden välinen muuntaminen vaatii langan halkaisijan tuntemista – ja virheellinen muunnos johtaa siihen, että tilatut tuotteet saapuvat väärällä suodatusteholla.
Tämä opas selittää tämän suhteen, tarjoaa muuntotaulukon yleisille ruostumattomasta teräksestä kudottujen metallilankaverkkojen spesifikaatioille ja kertoo tarkalleen, mitä tietoja RFQ-tarjouspyyntöön tulee sisällyttää epäselvyyksien välttämiseksi.
Suhde: Mesh, langan halkaisija ja aukkokoko
Neliösilmäisissä kudoksissa aukkokoko (silmäkoko) määräytyy yksinkertaisen geometrisen suhteen mukaan:
Aukkokoko (µm) = (25 400 / mesh-luku) − langan halkaisija (µm)
Missä 25 400 on mikronien määrä yhdessä tuumassa. Tämä kaava tuo kriittisen seikan heti esiin: aukkokoko riippuu sekä mesh-luvusta että langan halkaisijasta. Kahdella verkolla, joilla on sama mesh-luku mutta eri langan halkaisijat, on eri aukkokoot – ja siksi erilainen suodatusteho.
Esimerkki: 100 meshin verkko, joka on kudottu 0,10 mm:n (100 µm) langasta: Aukkokoko = (25 400 / 100) − 100 = 154 µm. Sama 100 meshin verkko, joka on kudottu 0,065 mm:n (65 µm) langasta: Aukkokoko = 254 − 65 = 189 µm. Kaksi "100 meshin" verkkoa – toinen pysäyttää yli 154 µm:n kokoiset hiukkaset, toinen yli 189 µm:n kokoiset hiukkaset. 35 µm:n ero langan halkaisijassa aiheutti 35 µm:n eron suodatusrajassa. Jos prosessisi vaatii 150 µm:n absoluuttista suodatustarkkuutta, paksummalla langalla varustettu versio toimii, ohuemmalla langalla varustettu versio ei.
Mesh-mikroni-muuntotaulukko — palttinasidos, SS304/316
| Mesh-luku | Langan halkaisija (mm) | Langan halkaisija (µm) | Aukkokoko (µm) | Vapaa pinta-ala (%) | Tyypillinen käyttökohde |
|---|
| 4 mesh | 1.60 | 1600 | 4750 | 56% | Raskas karkeaseulonta / arkkitehtuuri |
| 10 mesh | 0.70 | 700 | 1840 | 52% | Karkeat sihtikorit |
| 20 mesh | 0.40 | 400 | 870 | 47% | Yleinen teollisuusseulonta |
| 30 mesh | 0.28 | 280 | 567 | 45% | Standardi suodattimen tukikerros |
| 40 mesh | 0.22 | 220 | 415 | 43% | Ekstruuderisihdit — karkea |
| 60 mesh | 0.16 | 160 | 263 | 39% | Ekstruuderisihdit — keskikarkea |
| 80 mesh | 0.125 | 125 | 193 | 37% | Ekstruuderiverkot — hienosuodatus / polttoainesuodatus |
| 100 mesh | 0.10 | 100 | 154 | 37% | Hydrauliikkasihdit / pölynsuodatus |
| 120 mesh | 0.08 | 80 | 132 | 39% | Hienon pölyn / jauheen seulonta |
| 150 mesh | 0.065 | 65 | 104 | 38% | Maalin/pinnoitteen suodatus |
| 200 mesh | 0.053 | 53 | 74 | 34% | Lääketeollisuuden seulonta |
| 250 mesh | 0.040 | 40 | 62 | 37% | Analyyttiset koeseulat |
| 325 mesh | 0.036 | 36 | 42 | 29% | Tarkkuusseulonta — hienoin neliösilmäinen verkko |
| 400 mesh | 0.030 | 30 | 34 | 28% | Hienoin neliösilmäinen vakiokudos |
Arvot koskevat palttinakudottua ruostumatonta terästä tyypillisillä kaupallisilla langan halkaisijoilla. Todelliset tekniset tiedot vaihtelevat valmistajan mukaan. Hollantilaiset kudokset ja toimikaskudokset noudattavat erilaisia suhteita — katso hollantilaisen kudoksen tekniset tiedot alta. Avoimen pinta-alan prosenttiosuus lasketaan neliösilmäisen kudoksen geometrisen suhteen perusteella ja se voi vaihdella ±3 % kudoksen kireydestä ja aallotusprofiilista riippuen.
Hollantilainen kudos: Täysin erilainen järjestelmä
Mesh-luvusta mikroneiksi -kaava pätee vain neliösilmäisiin kudoksiin, joissa on yhtenäinen langan halkaisija. Hollantilaiset kudokset, joissa loimi- ja kudelankojen halkaisijat ovat epäsymmetriset, vaativat erilaisen määrittelykehyksen – eikä mikroniluokitusta voida laskea pelkän mesh-luvun perusteella. Hollantilaiset kudokset määritellään niiden loimen × kuteen mesh-luvun mukaan (esim. 30 × 150), ja tehokas suodatustarkkuus määritetään porometritestauksella, ei geometrisella laskennalla. Seuraavat alueet ovat tyypillisiä yleisille kaupallisille spesifikaatioille.
| Hollantilaiskudoksen tekniset tiedot | Tyyppi | Loimi- × kudelukumäärä | Nimellinen suodatustarkkuus (µm) | Yleinen käyttökohde |
|---|
| 12 × 64 | Plain Dutch | 12 × 64 | 200–250 | Karkeat hydrauliset imusihdit |
| 24 × 110 | Plain Dutch | 24 × 110 | 100–140 | Hydrauliset paluulinjan suodattimet |
| 30 × 150 | yksinkertainen hollantilainen | 30 × 150 | 60–90 | Standardi hydrauliikka- / voiteluöljyn suodatus |
| 50 × 250 | Plain Dutch | 50 × 250 | 30–50 | Hieno hydrauliikka- / polttoainesuodatus |
| 80 × 400 | Plain Dutch | 80 × 400 | 20–35 | Polymeerisula — keskitaso |
| 80 × 700 | Twill Dutch | 80 × 700 | 10–25 | Polymeerisula — hieno- / kaasusuodatus |
| 165 × 800 | toimihollantilainen | 165 × 800 | 10–18 | Korkeapaineisen kaasun / höyryn suodatus |
| 165 × 1400 | toimihollantilainen | 165 × 1400 | 5–10 | Lääketeollisuuden steriilisuodatus |
| 200 × 1400 | toimihollantilainen | 200 × 1400 | 5–8 | Ilmailu- ja avaruusalan hydrauliikka — kriittinen |
| 325 × 2300 | Toimikas hollantilainen | 325 × 2300 | 5–8 (absoluuttinen) | Hienoin kudottu metalliverkko — valotiivis |
Suodatustarkkuudet ovat nimellisiä, ellei niitä ole ilmoitettu absoluuttisina. Todellinen pidätyskyky riippuu hiukkasten muodosta, nesteen viskositeetista ja käyttöolosuhteista. Pyydä aina porometritestitodistus kriittisiin suodatussovelluksiin.
Absoluuttiset vs. nimelliset suodatustarkkuudet — miksi erolla on merkitystä
Kudotulla metallilankaverkolla ei ole yhtä ainoaa mikroniluokitusta — sillä on huokoskokojakauma. Mesh-luvusta ja langan halkaisijasta laskettu silmäkoko on nimellinen aukko — lankojen välinen odotettu vapaa tila. Käytännössä kudontaprosessi tuottaa aukkokokojen jakauman tämän nimellisarvon ympärille, ja vaihtelua aiheuttavat langan toleranssi, kudontakireys ja aallotusprofiili.
Nimellinen luokitus (60–90 %:n tehokkuus): verkko pidättää 60–90 % ilmoitetun kokoisista hiukkasista. Tämä on tyypillinen luokitus yleisessä teollisuuden seulonnassa, jossa satunnaiset ylikokoiset hiukkaset eivät aiheuta riskiä prosessille.
Absoluuttinen suodatusaste (98–100 %:n tehokkuus): verkko pidättää ≥ 98 % ilmoitetun kokoisista hiukkasista kuplapistetestillä (ASTM E1282, ISO 4003) tai monikierrossuodatustestillä (ISO 16889) mitattuna. Absoluuttiset suodatusasteet ovat välttämättömiä hydrauliikka-, polttoaine-, lääke- ja ilmailualan suodatuksessa, joissa yksikin ylikokoinen hiukkanen aiheuttaa komponenttivaurioita. Vain hollantilaisilla kudoksilla voidaan saavuttaa alle noin 60 µm:n absoluuttisia suodatusasteita.
RFQ-sääntö: älä koskaan määritä pelkkää mikroniluokitusta ilmoittamatta, onko se nimellinen vai absoluuttinen. 80 meshin hollantilainen kudos 60 µm:n absoluuttisella suodatusasteella on erihintainen kuin 80 meshin tavallinen kudos 60 µm:n nimellisellä suodatusasteella – ja toimittaja, joka olettaa väärin, toimittaa väärän tuotteen.
Mitä RFQ-pyyntöön tulee sisällyttää
Epäselvyyksien välttämiseksi ja oikean metalliverkon varmistamiseksi ilmoita seuraavat tiedot jokaisessa kudotun metallilankakudoksen ostomäärittelyssä:
- Mesh-luku (lankaa tuumaa kohti) — tai loimi- × kudeluku hollantilaisille sidoksille.
- Langan halkaisija — millimetreinä tai mikrometreinä (mm tai µm). Ilman tätä aukkokokoa ei voida varmistaa.
- Sidostyyppi — palttina-, toimikas-, sileä hollantilainen tai toimikashollantilainen kudos.
- Silmäkoko tai suodatustarkkuus — mikrometreinä (µm), nimellinen vs. absoluuttinen selvästi määriteltynä.
- Materiaalilaatu — SS304, SS316, SS316L tai erikoisseos.
- Mitat — rullan leveys × pituus, leikatun palan mitat tai valmiin elementin mitat.
- Reunan viimeistely — viimeistelemätön leikkurileikattu, laserleikattu, taitettu tai kehystetty.
Kaifil toimittaa metallilankakudosta kaikissa neljässä kudostyypissä, 2 meshistä 400 meshiin palttinakudoksella ja 12×64:stä 325×2300:aan hollantilaisen kudoksen spesifikaatioilla. Vakiomateriaalilaatuihin kuuluvat SS304, SS316 ja SS316L, ja erikoisseoksia on saatavana pyynnöstä. Jos sinulla on tavoitteena tietty mikroniluokitus, mutta et ole varma optimaalisesta verkkospesifikaatiosta, lähetä meille suodatustarpeesi — suunnittelutiimimme suosittelee oikeaa mesh-lukua, langan halkaisijaa ja kudostyyppiä käyttökohteeseesi.