Varje ingenjör som specificerar vävt trådnät stöter på frågan om mesh-antal till mikron vid något tillfälle – vanligtvis när en leverantör ber om en mikronklassning och ritningen anger 100 mesh, eller vice versa. De två måtten beskriver relaterade men olika egenskaper: mesh-antal är antalet trådar per linjär tum, medan mikronklassning är storleken på de partiklar som nätet kommer att hålla kvar. Att konvertera mellan dem kräver att man känner till tråddiametern – och att göra fel i konverteringen leder till att beställningar anländer med felaktig filtreringsprestanda.
Denna guide förklarar förhållandet, tillhandåller en konverteringstabell för vanliga specifikationer för vävt trådnät i rostfritt stål och talar om exakt vilken information som hör hemma på en RFQ för att undvika oklarheter.
Förhållandet: Mesh, tråddiameter och maskvidd
För kvadratiska nätbestämda vävar bestäms maskvidden (öppningsstorleken) av ett enkelt geometriskt förhållande:
Maskvidd (µm) = (25 400 / Mesh-antal) − Tråddiameter (µm)
Där 25 400 är antalet mikron på en tum. Denna formel gör den kritiska punkten omedelbart synlig: maskvidden beror på både mesh-antal och tråddiameter. Två nät med samma mesh-antal men olika tråddiametrar kommer att ha olika maskvidd – och därmed olika filtreringsprestanda.
Exempel: En 100-mesh-sikt vävd av 0,10 mm (100 µm) tråd: Maskvidd = (25 400 / 100) − 100 = 154 µm. Samma 100-mesh-sikt vävd av 0,065 mm (65 µm) tråd: Maskvidd = 254 − 65 = 189 µm. Två "100-mesh"-sikter – den ena stoppar partiklar större än 154 µm, den andra stoppar partiklar större än 189 µm. En skillnad på 35 µm i tråddiameter gav en skillnad på 35 µm i filtreringsgräns. Om din process kräver 150 µm absolut retention fungerar versionen med tjockare tråd; versionen med tunnare tråd gör det inte.
Konverteringstabell från mesh till mikron — Slätväv, SS304/316
| Mesh-antal | Tråddiameter (mm) | Tråddiameter (µm) | Maskvidd (µm) | Öppen area (%) | Typisk applikation |
|---|
| 4 mesh | 1.60 | 1600 | 4750 | 56% | Grovsortering / arkitektonisk |
| 10 mesh | 0.70 | 700 | 1840 | 52% | Grova silkorgar |
| 20 mesh | 0.40 | 400 | 870 | 47% | Allmän industriell siktning |
| 30 mesh | 0.28 | 280 | 567 | 45% | Standard filterstödskikt |
| 40 mesh | 0.22 | 220 | 415 | 43% | Extrudersilar — grova |
| 60 mesh | 0.16 | 160 | 263 | 39% | Extrudersilar — medium |
| 80 mesh | 0.125 | 125 | 193 | 37% | Extrudersilar — fina / bränslefiltrering |
| 100 mesh | 0.10 | 100 | 154 | 37% | Hydrauliska silar / dammfiltrering |
| 120 mesh | 0.08 | 80 | 132 | 39% | Fint damm / pulversiktning |
| 150 mesh | 0.065 | 65 | 104 | 38% | Färg- / beläggningsfiltrering |
| 200 mesh | 0.053 | 53 | 74 | 34% | Farmaceutisk siktning |
| 250 mesh | 0.040 | 40 | 62 | 37% | Analytiska testsiktar |
| 325 mesh | 0.036 | 36 | 42 | 29% | Precisionssiktning — finaste kvadratiska nätet |
| 400 mesh | 0.030 | 30 | 34 | 28% | Finaste standardväv med kvadratiska maskor |
Värdena avser slätvävt rostfritt stål med typiska kommersiella tråddiametrar. Faktiska specifikationer varierar beroende på tillverkare. Hollandsk väv och kypertväv följer andra förhållanden — se specifikationerna för hollandsk väv nedan. Den procentuella öppna arean beräknas utifrån det geometriska förhållandet för kvadratisk maskväv och kan variera med ±3 % beroende på vävspänning och krusningsprofil.
Holländsk väv: Ett helt annat system
Formeln för maskantal till mikron gäller endast för kvadratiska maskvävar med enhetliga tråddiametrar. Holländska vävar, med sina asymmetriska tråddiametrar för varp och väft, kräver ett annat specifikationsramverk — och mikrontalet kan inte beräknas enbart utifrån maskantalet. Holländska vävar specificeras genom sitt maskantal för varp × väft (t.ex. 30 × 150), och den effektiva filtreringsgraden bestäms genom porometritestning, inte genom geometrisk beräkning. Följande intervall är typiska för vanliga kommersiella specifikationer.
| Specifikation för holländsk väv | Typ | Varp- × väftantal | Nominell filtrering (µm) | Vanlig applikation |
|---|
| 12 × 64 | slät holländsk | 12 × 64 | 200–250 | Grova hydrauliska sugsilar |
| 24 × 110 | slät holländsk | 24 × 110 | 100–140 | Hydrauliska returledningsfilter |
| 30 × 150 | slät holländsk | 30 × 150 | 60–90 | Standard hydraulik- / smörjoljefiltrering |
| 50 × 250 | slät holländsk | 50 × 250 | 30–50 | Fin hydraulik- / bränslefiltrering |
| 80 × 400 | slät holländsk | 80 × 400 | 20–35 | Polymersmälta — medium |
| 80 × 700 | kypert holländsk | 80 × 700 | 10–25 | Polymersmälta — fin / gasfiltrering |
| 165 × 800 | Kypertvävd holländsk | 165 × 800 | 10–18 | Högtrycksgas- / ångfiltrering |
| 165 × 1400 | Kypertvävd holländsk | 165 × 1400 | 5–10 | Farmaceutisk sterilfiltrering |
| 200 × 1400 | Kypertvävd holländsk | 200 × 1400 | 5–8 | Flyg- och rymdhydraulik — kritisk |
| 325 × 2300 | Kypertvävd holländsk | 325 × 2300 | 5–8 (absolut) | Finaste vävda metallnätet — ljustätt |
Filtreringsgrader är nominella om inte annat anges som absoluta. Faktisk retention beror på partikelform, vätskeviskositet och driftförhållanden. Begär alltid ett porometritestcertifikat för kritiska filtreringsapplikationer.
Absoluta vs. nominella filtreringsgrader — varför skillnaden är viktig
Ett vävt metallnät har inte en enskild mikronklassificering — det har en porstorleksfördelning. Maskvidden som beräknas utifrån maskantal och tråddiameter är den nominella öppningen — det förväntade fria utrymmet mellan trådarna. I praktiken ger vävprocessen en fördelning av maskvidder kring detta nominella värde, med variationer som styrs av trådtolerans, vävspänning och krimpningsprofil.
Nominell filtreringsgrad (60–90 % effektivitet): nätet kommer att avskilja 60–90 % av partiklarna vid den angivna storleken. Detta är den typiska filtreringsgraden för allmän industriell siktning där enstaka överstora partiklar inte utgör någon processrisk.
Absolut filtreringsgrad (98–100 % effektivitet): nätet kommer att avskilja ≥ 98 % av partiklarna vid den angivna storleken, mätt genom bubbelpunktstestning (ASTM E1282, ISO 4003) eller flergångsfiltreringstestning (ISO 16889). Absolut filtreringsgrad är avgörande för hydraulik-, bränsle-, läkemedels- och flygfiltrering, där en enda överstor partikel kan orsaka komponentskador. Endast holländska vävar kan uppnå en absolut filtreringsgrad under cirka 60 µm.
RFQ-regel: ange aldrig enbart en filtreringsgrad i mikron utan att ange om den är nominell eller absolut. En 80-mesh holländsk väv med en absolut filtreringsgrad på 60 µm kostar annorlunda än en 80-mesh slätväv med en nominell filtreringsgrad på 60 µm — och en leverantör som antar fel alternativ kommer att leverera fel produkt.
Vad som bör ingå i en RFQ
För att eliminera oklarheter och säkerställa att du får rätt trådnät, inkludera följande i varje inköpsspecifikation för vävt metalltrådnät:
- Mesh-tal (trådar per tum) — eller varp- × inslagstal för holländska vävar.
- Tråddiameter — i mm eller µm. Utan detta kan masköppningen inte verifieras.
- Vävtyp — slätväv, kypertväv, slät holländsk väv eller kypert holländsk väv.
- Öppning eller filtreringsgrad — i µm, där nominell kontra absolut anges uttryckligen.
- Materialkvalitet — SS304, SS316, SS316L eller speciallegering.
- Dimensioner — rullbredd × längd, eller mått på tillskurna delar, eller mått på färdiga element.
- Kantutförande — råklippt, laserskuren, vikt eller ramförsedd.
Kaifil levererar vävd metallduk i alla fyra vävtyper, från 2 mesh till 400 mesh i slätväv, och från 12×64 till 325×2300 i specifikationer för tressväv. Standardmaterialkvaliteter inkluderar SS304, SS316 och SS316L, med speciallegeringar tillgängliga på begäran. Om du har en önskad mikronklassificering men är osäker på den optimala meshspecifikationen, skicka oss dina filtreringskrav — vårt ingenjörsteam kommer att rekommendera rätt maskantal, tråddiameter och vävtyp för din applikation.