แผงตะแกรงลวดลิ่มสำหรับรีดน้ำในเหมืองแร่: ขนาดช่องเปิดและพื้นที่เปิดวัดประสิทธิภาพการรีดน้ำอย่างไร

แผงตะแกรงลวดลิ่มสำหรับระบายน้ำในงานเหมืองแร่ คือแผ่นกรองแบบเรียบหรือแบบโค้งที่สร้างขึ้นจากลวดโปรไฟล์รูปตัว V (ทรงสามเหลี่ยม) ซึ่งเชื่อมแบบต้านทานเข้ากับโครงของแกนรองรับแนวขวาง ทำให้เกิดช่องเปิดแบบร่องต่อเนื่องซึ่งโดยทั่วไปจะมีขนาดตั้งแต่ 0.1 mm ถึง 3.0 mm ที่มี พื้นที่เปิด 10–45% ขึ้นอยู่กับความกว้างของร่องและโปรไฟล์ของลวด เมื่อติดตั้งบนตะแกรงสั่นระบายน้ำ ตะแกรงโค้งแบบอยู่กับที่ หรือตะกร้าเครื่องหมุนเหวี่ยง แผงนี้จะแยกน้ำออกจากสลารีในขณะที่กักเก็บส่วนของแข็งที่เป็นเป้าหมายเอาไว้ — แผงที่กำหนดคุณลักษณะอย่างถูกต้องโดยทั่วไปจะช่วยลดความชื้นของทรายที่ล้างแล้วลงเหลือ 15–25% และถ่านหินละเอียดเหลือ 15–20% โดยน้ำหนัก แผงตะแกรงได้รับการผลิตใน SS304, SS316/316L และ duplex 2205 เพื่อทนทานต่อการขัดสีและการสัมผัสคลอไรด์ซึ่งเป็นเรื่องปกติในน้ำแร่ข้นจากการทำเหมืองแร่

การรีดน้ำมักจะเป็นจุดสุดท้ายที่โรงงานต้องการจะสูญเสียเงิน และเป็นจุดแรกที่ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ในการกำหนดสเปกจะแสดงให้เห็นในงบดุลประจำเดือน แผงตะแกรงที่ทำงานโดยมีความชื้น 16% แทนที่จะเป็น 13% สำหรับทรายล้าง จะทำให้คุณต้องเสียค่าขนส่ง พลังงานในการอบแห้ง และค่าปรับจากน้ำหนักส่วนเกินต่อเนื่องกันเป็นเวลาหลายเดือน ตัวเลขสองตัวที่ตัดสินผลลัพธ์นี้คือ ความกว้างของช่องตะแกรง และ พื้นที่เปิด ของแผงตะแกรงที่ยึดด้วยสลักเกลียวเข้ากับแท่นกรองแยกน้ำของคุณ คู่มือนี้จะอธิบายด้วยตัวเลขที่ชัดเจนว่าพารามิเตอร์ทั้งสองนี้ควบคุมประสิทธิภาพการแยกน้ำและการกู้คืนของแข็งอย่างไร — และวิธีการกำหนดคุณลักษณะเฉพาะอย่างถูกต้องสำหรับการเตรียมถ่านหิน การแปรรูปแร่เหล็ก และการกู้คืนเศษทรายและวัสดุมวลรวมละเอียด

ทำไมประสิทธิภาพการแยกน้ำในอุตสาหกรรมเหมืองแร่จึงเป็นเรื่องของตัวเลข

การแยกน้ำคือแหล่งสร้างกำไรที่แฝงตัวอยู่ในขั้นตอนการทำงานทั่วไป ใน การเตรียมถ่านหิน, ทุกๆ เปอร์เซ็นต์ของความชื้นที่ถูกกำจัดออกไปจะช่วยเพิ่มค่าความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จัดส่ง และลดต้นทุนค่าขนส่งต่อตันของพลังงานที่ส่งมอบ ในวงจรตัวกลางความหนาแน่นสูง ตะแกรงเดียวกันนี้จะช่วยกู้คืนตัวกลางแมกนีไทต์ที่มีราคาแพงก่อนที่จะรั่วไหลลงสู่บ่อกักเก็บกากแร่ ใน แร่เหล็ก, สินแร่เข้มข้นชนิดละเอียดจะมีข้อกำหนดการปรับหากมีความชื้นสูงเกินเกณฑ์ที่กำหนดในสัญญา ดังนั้นตะแกรงกรองจึงเป็นตัวกำหนดปริมาณตันที่ขายได้โดยตรง ใน ทรายและวัสดุมวลรวม โรงงาน ตะแกรงกู้คืนเศษละเอียดจะเปลี่ยนสิ่งที่จะกลายเป็นตะกอนในบ่อให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ทรายสังเคราะห์ที่สามารถจำหน่ายได้

ในเชิงปริมาณ ตะแกรงลดความชื้นที่ใช้ขนาดช่องเปิดและพื้นที่เปิดที่ถูกต้อง โดยทั่วไปจะสามารถรักษาอัตราการดักจับของแข็งให้อยู่เหนือ 95% ในขณะที่รักษาความชื้นของผลิตภัณฑ์ให้ ต่ำกว่าเดิม 3–8 จุดเปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับแผงตะแกรงที่ไม่เหมาะสม ช่วงค่าเหล่านี้เป็นช่วงทั่วไปในอุตสาหกรรม ไม่ใช่การรับประกัน ตัวเลขที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของขนาดอนุภาค (PSD) ของวัตถุดิบที่ป้อน, ปริมาณการผลิตเป็นตัน, แอมพลิจูดการสั่นของตะแกรง และความยาวของชั้นตะแกรง สิ่งสำคัญสำหรับผู้ซื้อคือ ตัวชี้วัดทั้งสองนี้ถูกกำหนดโดยการตัดสินใจเลือกข้อกำหนดเฉพาะสองประการที่คุณทำบนกระดาษ ก่อนที่แผงตะแกรงจะถูกเชื่อม นั่นคือ ความกว้างของช่องเปิดและพื้นที่เปิด

ตะแกรงลวดลิ่ม ปะทะ ตะแกรงลวดสาน: ทำไมลวดโปรไฟล์จึงชนะบนชั้นตะแกรงลดความชื้น

ตะแกรงลดความชื้นในงานเหมืองแร่ใช้ตะแกรงลวดสานมานานหลายทศวรรษ แต่ตะแกรงลวดลิ่ม — หรือที่เรียกว่าลวดโปรไฟล์หรือตะแกรงประเภทจอห์นสัน — ได้กลายเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการลดความชื้นของอนุภาคละเอียด ด้วยเหตุผลทางกลศาสตร์สามประการดังนี้:

1. รูปทรงช่องเปิดแบบปล่อยวัสดุได้เอง ช่องเปิดแต่ละช่องเป็นรูปตัว V ที่แคบลงจากพื้นผิวด้านบนลงสู่ด้านล่าง อนุภาคที่เข้าไปในช่องเปิดจะสามารถผ่านไปได้ ส่วนอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปเล็กน้อยจะค้างอยู่บนลวดโปรไฟล์และถูกสลัดออกด้วยการสั่นของตะแกรง อนุภาคจึงไม่สามารถเข้าไปติดขัดในช่องเปิดที่เรียวลงได้เหมือนกับการติดล็อกอยู่ภายในช่องเปิดสี่เหลี่ยมของตะแกรงลวดสาน นี่คือหัวใจสำคัญของข้อได้เปรียบในการป้องกันการอุดตันของตะแกรงลวดลิ่ม
2. ไม่มีจุดสึกหรอจากการไขว้กันของเส้นลวด ตะแกรงลวดสานมักจะสึกหรอตรงจุดตัดที่ลวดแนวตั้งและลวดแนวนอนไขว้กัน ซึ่งเป็นจุดแรกที่ตะแกรงจะชำรุดเสียหายในสลารีที่มีฤทธิ์ขัดสี ส่วนตะแกรงลวดลิ่มไม่มีจุดตัดบนพื้นผิวใช้งาน โดยพื้นผิวด้านบนทั้งหมดเป็นลวดโปรไฟล์ที่ขนานกันอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้การสึกหรอมีความสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้
3. ความแม่นยำของขนาดช่องเปิดที่คงที่ เมื่อตะแกรงลวดสานเกิดการสึกหรอ ช่องเปิดของตะแกรงจะขยายกว้างขึ้นอย่างไม่สม่ำเสมอ ทำให้คุณสูญเสียการควบคุมจุดตัดขนาดอนุภาค ในขณะที่แผงตะแกรงลิ่มจะยังคงรักษาขนาดช่องสล็อตเอาไว้ได้ตลอดแนวความสูงของโปรไฟล์เส้นลวด ดังนั้น แม้จะผ่านการสึกหรอที่พื้นผิวด้านบนแล้ว ประสิทธิภาพในการคัดแยกก็ยังคงอยู่ได้นานกว่ามาก

ในการใช้งานที่มีการขัดสีสูง แผงตะแกรงลิ่มมักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตะแกรงลวดสานประมาณ 2–5 เท่า ก่อนที่ขนาดช่องสล็อตจะคลาดเคลื่อนออกนอกสเปก ซึ่งเป็นช่วงทั่วไปที่แปรผันตามขนาดของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าและความสามารถในการขัดสี สิ่งที่ต้องแลกมาคือต้นทุนต่อแผงที่สูงกว่า แต่จะถูกชดเชยด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าและการหยุดทำงานเนื่องจากปัญหาตะแกรงอุดตันที่ลดลงอย่างมาก หากคุณยังคงเปรียบเทียบตัวกลางคัดขนาดอยู่ คู่มือโดยละเอียดเกี่ยวกับการเลือกขนาดช่องสล็อตของตะแกรงลิ่ม จะนำเสนอการเปรียบเทียบแบบเดียวกันนี้พร้อมข้อมูลในระดับห้องปฏิบัติการที่ละเอียดมากยิ่งขึ้น

ขนาดช่องสล็อต: การจับคู่จุดตัดขนาดอนุภาคให้เข้ากับการกระจายตัวของขนาดอนุภาคของคุณ

ความกว้างของช่องสล็อตคือข้อกำหนดแรกและสำคัญที่สุด ซึ่งจะต้องกำหนดขึ้นจาก ข้อมูลวัตถุดิบป้อนเข้า ไม่ใช่จากชื่อเรียกทั่วไปของผลิตภัณฑ์ขนาดการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพของแผงตะแกรงลิ่ม ซึ่งก็คือขนาดอนุภาคที่มีโอกาสผ่านตะแกรงได้ 50% หรือเขียนแทนด้วย d50c โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงประมาณ 0.7–1.2 เท่าของความกว้างช่องสล็อตที่ระบุตามเกณฑ์ทั่วไปทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปร่างของอนุภาค ความเข้มข้นของของแข็งในวัตถุดิบที่ป้อนเข้า และการเคลื่อนที่ของตะแกรง โดยลำดับขั้นตอนการกำหนดสเปกที่ใช้งานได้จริงจะมีลักษณะดังนี้:

1. ทำการวิเคราะห์การร่อนด้วยตะแกรงในห้องปฏิบัติการสำหรับสลารีป้อนเข้า
2. กำหนดผลิตภัณฑ์เป้าหมาย: ส่วนแยกใดที่ต้องค้างอยู่บนตะแกรงและส่วนแยกใดที่ต้องผ่านตะแกรง
3. เลือกช่องตะแกรงที่กำหนดจุดตัดให้อยู่ต่ำกว่าเป้าหมายของคุณเล็กน้อย d85 — ขนาดที่มวลผลิตภัณฑ์ 85% มีขนาดต่ำกว่านี้ — เพื่อให้ 85–95% ของผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายได้ค้างอยู่บนหน้าตะแกรง

ตารางด้านล่างแสดงจุดเริ่มต้นทั่วไปสำหรับงานแยกน้ำในเหมืองแร่ทั่วไป:

รูปแบบความเสียหายหลักมีอยู่สองรูปแบบ ช่องสล็อตเล็กเกินไป หมายถึงแผงตะแกรงจะเกิดการอุดตัน กำลังการผลิตลดฮวบ และน้ำจะท่วมขังสะสมอยู่บนแผงตะแกรง — ความชื้นที่คุณพยายามจะกำจัดออกกลับไปปนอยู่ในผลิตภัณฑ์ เนื่องจากน้ำไม่สามารถไหลผ่านชั้นวัสดุออกไปได้ ช่องสล็อตใหญ่เกินไป หมายถึงผลิตภัณฑ์จะหลุดรอดผ่านแผงตะแกรงและไหลปนไปกับน้ำส่วนล่าง ซึ่งจะทำให้สูญเสียอัตราการดึงกลับคืนไปอย่างเงียบๆ ในขณะที่กระบวนการรีดน้ำดูเหมือนจะทำงานได้ปกติ ข้อผิดพลาดทั้งสองประการนี้พบได้บ่อย และสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยตะแกรงร่อนของวัตถุดิบป้อนเพียงครั้งเดียว

พื้นที่เปิด: ปัจจัยสำคัญที่กำหนดกำลังการผลิตทางไฮดรอลิกและความชื้นสุดท้าย

หากความกว้างของช่องสล็อตเป็นตัวกำหนดว่า อะไร จะอยู่บนแผงตะแกรง พื้นที่เปิดก็จะเป็นตัวกำหนดว่า น้ำจะไหลผ่านช่องเปิดนั้นได้เร็วแค่ไหน. พื้นที่เปิดคือเปอร์เซ็นต์ของช่องสล็อตที่เปิดอยู่บนหน้าแผงตะแกรง และสำหรับแผงตะแกรงลวดลิ่มแบบเรียบ สามารถประมาณค่าได้จากสูตร:

พื้นที่เปิด (%) ≈ ความกว้างช่องสล็อต ÷ (ความกว้างช่องสล็อต + ความกว้างหน้าลวด) × 100

ตัวอย่างการคำนวณ: 0.5 mm ช่องสล็อตบนแผงที่มี 1.5 mm หน้ากว้างของเส้นลวด ให้ พื้นที่เปิด 25%; ขยายหน้ากว้างเป็น 2.0 mm และพื้นที่เปิดลดลงเหลือ 20% ที่ขนาดช่องกรองเดียวกัน ดังนั้น ความกว้างด้านบนของลวดจึงเป็นพารามิเตอร์ตัวที่สองในการออกแบบแผงตะแกรง — คุณไม่สามารถเปลี่ยนพื้นที่เปิดได้โดยไม่เปลี่ยนขนาดช่องกรองหรือโปรไฟล์ลวดอย่างใดอย่างหนึ่ง

อัตราการไหลผ่านทางไฮดรอลิกจะแปรผัน เป็นเส้นตรงโดยประมาณกับพื้นที่เปิด ณ ความกว้างของช่องกรองที่กำหนด ในทางปฏิบัติ การเพิ่มพื้นที่เปิดจากประมาณ 15% เป็น 30% สามารถเพิ่มปริมาณน้ำที่แผงระบายออกได้เกือบสองเท่า และลดความชื้นของตะกอนข้นด้านล่างลงได้หลายเปอร์เซ็นต์ นี่คือกลไกที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับโรงงานที่ต้องการควบคุมค่าความชื้นเป้าหมาย — ตราบใดที่ดำเนินการโดยไม่ทำให้แผงกรองเสียหาย

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มพื้นที่เปิดก็มีข้อแลกเปลี่ยน ส่วนบนของเส้นลวดที่บางลงหมายถึงเนื้อโลหะที่รองรับการสึกหรอน้อยลงและความแข็งเกร็งในการต้านทานความล้าจากการสั่นสะเทือนลดลง ดังนั้นในการใช้งานที่มีการขัดสีสูง คำตอบที่ถูกต้องมักจะเป็นการใช้พื้นที่เปิดในระดับปานกลางร่วมกับส่วนบนของเส้นลวดที่กว้างขึ้น แทนที่จะใช้พื้นที่เปิดสูงสุดเท่าที่จะทำได้ นี่คือข้อจำกัดหลักในการออกแบบตะแกรงลวดลิ่ม: ความสามารถในการกรองต้องการพื้นที่เปิด อายุการใช้งานต้องการเนื้อโลหะ. ผู้จัดจำหน่ายที่ดีจะจำลองปัจจัยทั้งสองนี้จากวัตถุดิบป้อนเข้าและพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนของตะแกรงของคุณ หน้าผลิตภัณฑ์ แผงตะแกรงลวดลิ่ม จะแสดงรายการการผสมผสานขนาดช่องกรองและรูปทรงโปรไฟล์มาตรฐานที่มีจำหน่ายทั่วไป

SS304, SS316 หรือ Duplex 2205? การเลือกวัสดุและการออกแบบเพื่อต้านทานการขัดสี

การเลือกวัสดุในการรีดน้ำแห้งสำหรับการทำเหมืองแร่เป็นการแลกเปลี่ยนระหว่างการต้านทานการกัดกร่อนและการขัดสี และการเลือกที่ผิดพลาดจะแสดงผลออกมาในรูปของการกัดกร่อนแบบรูเข็ม ช่องกรองขยายกว้างขึ้น หรือรอยเชื่อมเสียหายภายในปีแรก เกรดมาตรฐานทั้งสามเกรดครอบคลุมช่วงการใช้งานจริงดังนี้:

กฎในทางปฏิบัติสำหรับระบบหมุนเวียนการแยกน้ำ:

• SS304 คือตัวเลือกมาตรฐานด้านต้นทุนสำหรับการใช้งานขัดสีแบบแห้งหรือเปียกเล็กน้อยที่ไม่มีปัจจัยเรื่องคลอไรด์ — โรงงานถ่านหินและโรงงานวัสดุมวลรวมหลายแห่งใช้งานสิ่งนี้มานานหลายปีโดยไม่มีปัญหา
• SS316/316L เพิ่มโมลิบดีนัมเพื่อต้านทานคลอไรด์และการกัดกร่อนแบบรูเข็ม และเป็นเกณฑ์ขั้นต่ำที่ปลอดภัยสำหรับน้ำกร่อยในกระบวนการผลิต หางแร่ที่ปนเปื้อนเกลือ หรือพื้นที่ชายฝั่งทะเล
• Duplex 2205 คุ้มค่ากับราคาที่เพิ่มขึ้นเมื่อใดก็ตามที่การขัดสีและคลอไรด์เกิดขึ้นพร้อมกัน หรือในจุดที่แผงกรองต้องรักษาความแข็งเกร็งภายใต้แรงสั่นสะเทือนที่รุนแรงและภาระความล้า โดยมีค่าประมาณ กำลังรับแรงดึงที่จุดคราก 2.2 เท่า ที่เหนือกว่า 304 หมายความว่าโปรไฟล์สามารถต้านทานการเสียรูปได้ — และโปรไฟล์ที่เสียรูปก็คือช่องสล็อตที่เปิดกว้างออก

การออกแบบเพื่อต้านทานการขัดสีนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุเพียงอย่างเดียว ส่วนหัวลวดที่กว้างขึ้น โปรไฟล์ที่ผ่านการชุบแข็ง การป้องกันขอบที่เสริมความแข็งแรง และระยะห่างของแกนรองรับที่เหมาะสม ล้วนช่วยยืดอายุการใช้งานของแผงตะแกรงในการใช้งานกับทรายและแร่เหล็ก หากคุณกำลังสั่งซื้อรูปทรงเรขาคณิตแบบสั่งทำพิเศษ ชิ้นส่วนตะแกรงลวดลิ่มสั่งทำพิเศษ หน้านี้ครอบคลุมตัวเลือกขนาดและโปรไฟล์ที่สามารถผลิตได้ตามแบบโครงสร้างตะแกรงของคุณ

ขนาดแผงตะแกรง ลวดโปรไฟล์ และการติดตั้งสำหรับตะแกรงระบายน้ำทั่วไป

โมดูลแผงตะแกรงลวดลิ่มมาตรฐานถูกผลิตขึ้นตามโมดูลโครงสร้างตะแกรงทั่วไป — ขนาดทั่วไปรวมถึง 610 × 305 mm, 1220 × 305 mm, และ 1220 × 610 mm — แต่แผงตะแกรงเหมืองแร่มักจะไม่เป็นมาตรฐานสำเร็จรูปทั้งหมด โดยทั่วไปความกว้างด้านบนของลวดโปรไฟล์จะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 mm ถึง 3.0 mm, แกนรองรับตั้งแต่ 4 mm ถึง 8 mm ในส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลาง และทิศทางของช่องกรอง/แกนรองรับจะต้องตรงกับรูปแบบการจับยึดของตะแกรง OEM ของคุณ

รายละเอียดสองประการที่มักถูกมองข้ามได้ง่าย:

• ทิศทาง ช่องกรองจะต้องวางตัวในทิศทางที่ถูกต้องเมื่อเทียบกับการไหลของวัสดุ ทิศทางที่ผิดพลาดจะลดทอนกำลังการผลิตและเร่งการสึกหรอ ซึ่งจะไม่สามารถมองเห็นได้จนกว่าจะติดตั้งแผงตะแกรง
• แผงโค้ง ตะแกรงโค้งและขั้นตอนการแยกน้ำแบบ DSM-style ใช้แผงลวดลิ่มแบบโค้งซึ่งมีรัศมีและมุมรวมที่ต้องตรงกับตัวเครื่อง ในทางกลับกัน การแยกน้ำด้วยเครื่องเหวี่ยงหนีศูนย์กลางจะทำงานบนชิ้นงานทรง กระบอกตะแกรงลวดลิ่ม ซึ่งใช้หลักการของช่องเปิดและพื้นที่เปิดแบบเดียวกันรอบเส้นรอบวง

สำหรับงานปรับปรุงหรือขยายระบบ ขนาดของเด็คเดิมและระบบยึดของคุณจะเป็นตัวกำหนดขอบเขตพื้นที่ติดตั้ง ซึ่งผู้ผลิตส่วนใหญ่ รวมถึง kaifil จะผลิตตามแบบวาดของคุณ สำหรับการอ่านข้อมูลบริบททั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการทำงานของรูปทรงช่องเปิดภายในเครื่องจักรเหล่านี้ โปรดดู วิธีการทำงานของตะแกรงลวดลิ่มแบบ Johnson.

ห้าข้อผิดพลาดทั่วไปในการเลือกใช้งานที่ทำให้สูญเสียผลผลิตและเวลาเดินเครื่อง

1. การแปลงจำนวนเมช (Mesh Count) เป็นความกว้างของช่องสล็อตโดยตรง ช่องเปิดของตะแกรงลวดสาน "40 mesh" ไม่ได้เท่ากับช่องสล็อตของตะแกรงลวดลิ่ม (Wedge Wire) ขนาด 0.4 มม. — พฤติกรรมการไหลและจุดตัด (Cut Point) นั้นแตกต่างกัน ควรคำนวณหาขนาดช่องสล็อตใหม่จากค่า PSD ของวัตถุดิบป้อน (Feed PSD) และห้ามใช้ตารางเปรียบเทียบโดยเด็ดขาด
2. การระบุเฉพาะความกว้างของช่องสล็อตโดยละเลยพื้นที่เปิด (Open Area) แผงตะแกรงขนาด 0.5 มม. สองแผงอาจมีพื้นที่เปิดแตกต่างกันได้ถึง 10 จุด ซึ่งเป็นตัวตัดสินว่าจะบรรลุหรือไม่บรรลุเป้าหมายความชื้นของคุณ ควรระบุทั้งสองค่าเสมอ
3. การเพิ่มขนาดช่องสล็อตให้ใหญ่เกินไปเพื่อหวังเพิ่มกำลังการผลิต ช่องสล็อตที่กว้างขึ้นเล็กน้อยอาจดูเหมือนช่วยเพิ่มปริมาณการไหลผ่านได้ จนกระทั่งคุณได้ชั่งน้ำหนักของอนุภาคขนาดเล็ก (Fines) ที่หลุดรอดผ่านแผงตะแกรงไป ความสูญเสียในการกู้คืนผลิตภัณฑ์มักมีมูลค่าสูงกว่ากำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น
4. การลดขนาดช่องสล็อตให้เล็กเกินไปเพื่อหวังเพิ่มการกู้คืนผลิตภัณฑ์ แผงตะแกรงจะเกิดการอุดตัน กำลังการผลิตจะลดฮวบลง และเครื่องจักรจะต้องเสียเวลาไปกับการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
5. การละเลยปริมาณคลอไรด์เมื่อเลือกเกรดวัสดุ การใช้ SS304 ในระบบหมุนเวียนการรีดน้ำจากน้ำกร่อยจะทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูเข็ม (Pitting) นานก่อนที่ช่องสล็อตจะสึกหรอ ควรเลือกเกรดวัสดุให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางเคมีของน้ำ
6. การคาดเดาทิศทางของแผงตะแกรง ตรวจสอบทิศทางของช่องเปิดให้ตรงกับทิศทางการไหลของวัสดุในแบบสั่งงานก่อนทำการเชื่อม
7. การละเลยความผันแปรของวัตถุดิบที่ป้อนเข้า หากค่า PSD ของโรงงานมีความผันผวนตามรูปแบบการระเบิดหินหรือวิธีการล้างทำความสะอาด ให้กำหนดขนาดช่องเปิดสำหรับกรณีที่แย่ที่สุด ไม่ใช่ค่าเฉลี่ย

คำถามที่พบบ่อย

ฉันควรเลือกขนาดช่องเปิดเท่าใดสำหรับการรีดน้ำถ่านหินละเอียด? สำหรับถ่านหินละเอียด (วัตถุดิบป้อนเข้าขนาด −0.5 mm) ขนาด 0.3–0.5 mm ช่องเปิดขนาดนี้คือช่วงเริ่มต้นทั่วไป ค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดอนุภาคของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าและจุดตัดเป้าหมาย (d50c) ซึ่งโดยทั่วไปคือ 0.7–1.2× ของความกว้างช่องเปิด — ให้ทำการวิเคราะห์ด้วยตะแกรงร่อนในห้องปฏิบัติการ และกำหนดจุดตัดให้อยู่ต่ำกว่าค่า d85 เป้าหมายของคุณ

ฉันสามารถคาดหวังพื้นที่เปิดเท่าใดจากแผงรีดน้ำ? โดยทั่วไปแผงตะแกรงลวดลิ่มจะให้ พื้นที่เปิด 10–45%. ช่องสล็อตขนาดละเอียดประมาณ 0.2–0.3 มม. มักจะอยู่ที่ช่วงต่ำสุด ในขณะที่ช่องสล็อตขนาดหยาบที่มีหน้าลวดแคบสามารถสูงถึง 40%+ พื้นที่เปิดคำนวณโดยประมาณจาก ความกว้างของช่องสล็อต ÷ (ความกว้างของช่องสล็อต + ความกว้างของหน้าลวด) ดังนั้นจึงถูกกำหนดโดยรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์พอๆ กับขนาดช่องสล็อต

ตะแกรงลวดลิ่มดีกว่าตะแกรงลวดสานสำหรับตะแกรงรีดน้ำหรือไม่? สำหรับการรีดน้ำละเอียด โดยทั่วไปแล้วใช่ ช่องสล็อตรูปตัว V มีคุณสมบัติปล่อยวัสดุได้เองและต้านทานการอุดตัน ไม่มีจุดสึกหรอจากการไขว้กัน และความแม่นยำของช่องสล็อตยังคงอยู่แม้พื้นผิวจะสึกหรอ ในสลารีที่มีฤทธิ์ขัดสี แผงตะแกรงลวดลิ่มมักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตะแกรงลวดสานประมาณ 2–5×, แม้ว่าต้นทุนเริ่มแรกจะสูงกว่าก็ตาม

SS304, SS316 หรือ 2205 — ฉันต้องใช้เกรดไหน? ใช้ SS304 สำหรับงานขัดสีแบบแห้งหรือเปียกเล็กน้อย, SS316/316L ในบริเวณที่มีคลอไรด์หรือน้ำกร่อย และ Duplex 2205 ในจุดที่มีการขัดสีและคลอไรด์ร่วมกัน หรือจุดที่แผงกรองต้องทนต่อการเสียรูปจากความล้าภายใต้การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง โดย 2205 มีค่าความเค้นครากประมาณ 2.2× ของค่าความเค้นคราก ของ 304

KAIFIL สามารถผลิตแผงกรองขนาดสั่งทำพิเศษสำหรับตะแกรงแยกน้ำ OEM ของฉันได้หรือไม่? ใช่ KAIFIL ผลิตแผงตะแกรงลวดลิ่มและ ชิ้นส่วนแปรรูปจากตะแกรงลวดสั่งทำพิเศษ ตามแบบดรออิ้งโครงตะแกรงของคุณ — เพียงส่งขนาดแผงกรอง รูปแบบการยึดจับ ความกว้างของช่องกรอง พื้นที่เปิด และเกรดวัสดุ แล้วทีมวิศวกรจะยืนยันความพอดีก่อนการผลิต หากต้องการดูภาพรวมการใช้งานแผงกรองเหล่านี้เพิ่มเติม โปรดดูที่ การคัดกรองในงานเหมืองแร่และวัสดุมวลรวม ภาพรวมการใช้งาน

เลือกแผงกรองที่ถูกต้องสำหรับระบบแยกน้ำของคุณ

ประสิทธิภาพการแยกน้ำไม่ใช่เรื่องของโชคช่วย แต่เป็นผลลัพธ์จากตัวเลขสองค่าที่คุณระบุในแบบดรออิ้ง ได้แก่ ความกว้างของช่องกรองและพื้นที่เปิด หากระบุค่าเหล่านี้ได้อย่างถูกต้อง ตะแกรงจะรักษาอัตราการกู้คืนได้สูงกว่า 95% และควบคุมความชื้นได้ตามที่สัญญากำหนด แต่หากระบุผิดพลาด โรงงานจะต้องแบกรับต้นทุนจากความผิดพลาดนั้นในทุกๆ วันที่เดินเครื่อง วิธีการระบุสเปกที่รวดเร็วและมีความเสี่ยงต่ำคือการส่งผลวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยตะแกรงร่อน (feed sieve analysis) และขนาดโครงตะแกรงของคุณให้กับทีมงาน KAIFIL ในเมืองฉือเจียจวง ประเทศจีน เราผลิต แผงตะแกรงลวดลิ่ม SS304, SS316 และ duplex 2205 ที่มีขนาดช่องเปิดตั้งแต่ 0.1 mm และพื้นที่เปิดโล่งสูงสุดถึง 45%, ผลิตตามแท่นตะแกรง OEM หรือแบบสั่งทำพิเศษ ติดต่อ kaifil วันนี้เพื่อรับใบเสนอราคาฟรีและตัวอย่างก่อนการผลิต — การวิเคราะห์นี้ไม่มีค่าใช้จ่าย และตัวเลขที่ช่วยปกป้องนั้นจะอยู่บนสินค้าทุกๆ ตันที่คุณจัดส่ง