ท่อตะแกรงลวดลิ่ม เทียบกับ ท่อกรองเจาะรู: คู่มือฉบับสมบูรณ์
ท่อตะแกรงลวดลิ่ม เทียบกับ ท่อกรองเจาะรู: เปรียบเทียบพื้นที่เปิด, ความต้านทานการอุดตัน, ความแข็งแรง, อัตราการไหล และต้นทุน ขอใบเสนอราคาจาก KAIFIL ได้แล้ววันนี้
ท่อตะแกรงลวดลิ่ม เทียบกับ ท่อกรองเจาะรู: เปรียบเทียบพื้นที่เปิด, ความต้านทานการอุดตัน, ความแข็งแรง, อัตราการไหล และต้นทุน ขอใบเสนอราคาจาก KAIFIL ได้แล้ววันนี้

ท่อตะแกรงลวดลิ่ม คือไส้กรองทรงกระบอกที่สร้างขึ้นจากลวดโปรไฟล์ตัววี (V-profile) พันเป็นเกลียวรอบแกนรองรับตามยาว และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าในทุกจุดตัด ทำให้เกิดช่องเปิดที่ต่อเนื่องกันโดยทั่วไป กว้าง 0.1–3 mm ตลอดความยาวของไส้กรอง มักเรียกกันว่า ท่อตะแกรงจอห์นสัน ตามชื่อตระกูลผู้ผลิตที่ทำให้การออกแบบนี้กลายเป็นมาตรฐาน มันเป็นคู่แข่งโดยตรงของ ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู — ซึ่งเป็นกระบอกโลหะแผ่นที่ปั๊มหรือเจาะรูกลมแล้วม้วนตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง — เพื่อใช้เป็นอุปกรณ์รองรับและรวบรวมในบ่อน้ำบาดาล, ตัวดักเรซิน, ตะแกรงช่องน้ำเข้า, ท่อตั้งระบายน้ำ และการควบคุมทรายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
อุปกรณ์ทั้งสองชนิดนี้ดูคล้ายกันเมื่อมองจากระยะไกล แต่เกิดความเสียหายในการใช้งานจริงด้วยเหตุผลที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง นี่คือการเปรียบเทียบทางวิศวกรรมแบบเคียงข้างกันในเรื่องของพื้นที่เปิด, ความต้านทานการอุดตัน, ความแข็งแรงทางโครงสร้าง, อัตราการไหล และต้นทุน ซึ่งเขียนขึ้นสำหรับวิศวกรที่ต้องเลือกใช้งานและหาเหตุผลสนับสนุนการตัดสินใจเลือกใช้
หากลักษณะงานของคุณมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันได้ง่าย, ต้องมีการฟื้นฟูสภาพด้วยการล้างย้อน, หรือขึ้นอยู่กับการคัดขนาดอนุภาคที่แม่นยำภายในส่วนประกอบโครงสร้าง ท่อตะแกรงลวดลิ่ม มักจะเป็นชิ้นส่วนที่เหมาะสม หากเป็นงานเบา มีข้อจำกัดด้านงบประมาณ ต้องการพื้นที่เปิดสูงมาก หรือท่อเป็นเพียงแกนรองรับเชิงกลภายในไส้กรองตาข่ายซินเตอร์ ท่อกรองเจาะรู มักจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและชาญฉลาดกว่า
ข้อมูลทั้งหมดด้านล่างนี้จะอธิบายว่าทำไมจึงมีความแตกต่างดังกล่าว และจุดก้ำกึ่งอยู่ตรงไหน
ท่อสกรีนลวดลิ่ม ถูกสร้างขึ้นโดยการพันลวดหน้าตัดรูปตัว V รอบชุดแกนแนวตั้ง และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าที่จุดตัดระหว่างลวดกับแกนทุกจุด ความกว้างของช่องสล็อตถูกกำหนดโดยระยะพิทช์ของการพันแบบเกลียว ทำให้ผู้ผลิตสามารถรักษาช่องเปิดที่สม่ำเสมอและต่อเนื่องได้ตั้งแต่ 0.1 mm ถึง 3 mm ตลอดทั่วทั้งพื้นผิว หน้าตัดรูปตัว V ที่เป็นเอกลักษณ์คือหัวใจสำคัญของการออกแบบนี้ โดยช่องเปิดจะแคบที่สุดที่พื้นผิวด้านนอกและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าสู่ด้านในของท่อ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าช่องสล็อตจะไหลผ่านไปได้ทันที ส่วนอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะติดอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น โดยจะไม่เข้าไปติดขัดในช่องที่มีผนังขนานกัน
ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู เริ่มต้นจากแผ่นเรียบที่ถูกปั๊มหรือเจาะรูเป็นแนวสลับของรูกลม จากนั้นนำมาม้วนตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและเชื่อมตะเข็บเป็นรูปทรงกระบอก โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะอยู่ที่ประมาณ 1 mm ถึง 10 mm ขึ้นอยู่กับรูปแบบ และช่องเปิดที่มีประสิทธิภาพจะเป็นรูทรงกระบอกสั้นๆ ทะลุผ่านความหนาของแผ่น ซึ่งในทางเรขาคณิตจะตรงกันข้ามกับรูปตัว V ของลวดลิ่ม ทั้งสองกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้มักผลิตจาก SS304, SS316/316L และ duplex 2205, ดังนั้นการเลือกโลหะผสมจึงแทบไม่ได้เป็นปัจจัยตัดสินข้อสรุปด้วยตัวมันเองเพียงอย่างเดียว
สำหรับการเปรียบเทียบรูปทรงอย่างละเอียด ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู กลุ่มผลิตภัณฑ์ และ ท่อตะแกรงเวดจ์ไวร์ แสดงให้เห็นถึงวิธีการเก็บงานและการเชื่อมของแต่ละประเภท
พื้นที่เปิดคือตัวเลขแรกที่วิศวกรนึกถึง และเป็นจุดที่ท่อเจาะรูดูได้เปรียบที่สุดในทางทฤษฎี
| คุณสมบัติ | ท่อตะแกรงเวดจ์ไวร์ | ท่อสแตนเลสเจาะรู |
|---|---|---|
| วิธีการผลิต | ลวดโปรไฟล์รูปตัว V เชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้าเข้ากับแกนรองรับตามยาว | แผ่นโลหะปั๊ม/เจาะรูนำมาม้วนและเชื่อมตะเข็บ |
| รูปทรงของช่องเปิด | ช่องสล็อตรูปตัว V แบบต่อเนื่อง | รูกลมที่มีรูเจาะแบบขนาน |
| ช่วงขนาดของช่องเปิด | ความกว้างช่องสล็อต 0.1–3 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางรูโดยทั่วไป 1–10 มม. |
| พื้นที่เปิดทั่วไป | 5–15% | 5–40% |
| การกระจายการไหล | สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด; ต่อเนื่อง | กระจุกตัวอยู่ที่แนวรูเฉพาะจุด |
| พฤติกรรมการอุดตัน | โปรไฟล์รูปตัว V ทำความสะอาดตัวเองได้; อนุภาคไม่สามารถเข้าไปติดค้างในช่องสล็อตได้ | อนุภาคเข้าไปติดค้างในรูเจาะ; เกิดการสะสมตัวอุดตันที่บริเวณทางเข้า |
| การล้างย้อนเพื่อฟื้นฟูสภาพ | ดีเยี่ยม — ของแข็งที่ถูกดักจับจะหลุดออกเมื่อมีการไหลย้อนกลับ | พอใช้ — การไหลย้อนกลับต้องดันอนุภาคกลับออกไปจากรูเจาะที่ขนานกัน |
| ความต้านทานการยุบตัว | โครงสร้างตาข่ายที่ผ่านการคำนวณทางวิศวกรรม; พิกัดทั่วไปประมาณ ~0.7–20.7 MPa (100–3;000 psi) ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์; เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะห่างของแกนรองรับ | ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะและอัตราส่วนพื้นที่เปิด; ต่ำกว่าเมื่อมีความหนาเท่ากัน |
| ความแม่นยำในการคัดขนาดอนุภาค | ความกว้างของช่องสล็อตควบคุมได้ที่ ±0.05 mm | เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะแปรผันตามความสึกหรอของหัวเจาะ/ดอกสว่าน |
| ต้นทุนเปรียบเทียบ | สูงกว่าต่อเมตร | ต่ำกว่าต่อเมตร |
| ระยะเวลาการผลิต | พันขึ้นรูปตามแบบ; โดยทั่วไปใช้เวลาหลายสัปดาห์ | รวดเร็วกว่าสำหรับขนาดมาตรฐาน |
| การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด | สารกรองที่เกิดการอุดตันง่าย; งานที่ต้องล้างย้อน; ท่อกรองบ่อน้ำ; การควบคุมทราย | งานเบา; พื้นที่เปิดสูง; แกนรองรับ; ต้นทุนต่ำ |
โดยทั่วไปท่อกรอง wedge wire screen จะมี พื้นที่เปิด 5–15% เนื่องจากระยะพิตช์ของลวด ขนาดของแกนรองรับ และความสูงของโปรไฟล์ได้รับการปรับสมดุลเพื่อความแข็งแรง การเพิ่มพื้นที่เปิดให้มากกว่านั้นจะเริ่มส่งผลเสียต่อความต้านทานการยุบตัว ทั้งนี้ ท่อเจาะรูสามารถทำพื้นที่เปิดได้สูงถึง พื้นที่เปิด 30–40% ที่มีระยะห่างของรูที่ละเอียด — ในทางทฤษฎีแล้ว มีพื้นผิวการไหลมากกว่าถึงสามเท่า
จุดสำคัญคือ พื้นที่เปิดไม่ใช่ปัจจัยทั้งหมด ช่องสล็อตแบบต่อเนื่องของ wedge wire ช่วยกระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นส่วน ส่งผลให้ความเร็วในการไหลต่ำและสม่ำเสมอทั่วทั้งตะแกรง ในขณะที่ท่อเจาะรูจะรวมการไหลไปที่แต่ละรู ทำให้เกิดความเร็วเฉพาะจุดที่สูงผ่านช่องเปิดขนาดเล็ก ในตะแกรงบ่อน้ำ ความเร็วเฉพาะจุดนี้เองที่เป็นตัวดึงเศษตะกอนละเอียดเข้าหารูและเริ่มเกิดการสะสมตัวแบบสะพาน (bridging) — ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้ท่อเจาะรูที่มีพื้นที่เปิดสูงกว่ายังคงเกิดการอุดตันได้เร็วกว่าตะแกรง wedge wire ที่มีพื้นที่เปิดต่ำกว่าในชั้นดินเดียวกัน หากอัตราการไหลต่อเมตรคือเกณฑ์วัดเพียงอย่างเดียวของคุณ ท่อเจาะรูจะเป็นฝ่ายชนะ แต่หากเกณฑ์วัดคือปริมาณการไหลที่ใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนกรอง ตะแกรง wedge wire มักจะเป็นฝ่ายชนะ
นี่คือความแตกต่างที่สำคัญอย่างยิ่ง และเป็นผลมาจากรูปทรงเรขาคณิตโดยตรง
ใน ท่อตะแกรง wedge wire, ช่องสล็อตจะแคบที่บริเวณพื้นผิวและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าไปด้านใน อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าความกว้างของช่องสล็อตจะตกลงไปได้อย่างอิสระ ส่วนอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะค้างอยู่บนขอบสัมผัสทั้งสองด้านของรูปตัว V และไม่มีสิ่งใดมายึดมันไว้ตรงนั้น เมื่อทำการล้างย้อน (backwash) หรือแม้กระทั่งเมื่อมีการไหลไปข้างหน้าอย่างรุนแรง สิ่งสกปรกที่ถูกดักจับไว้จะหลุดออกอย่างง่ายดาย นี่คือเหตุผลที่ตะแกรง wedge wire ได้รับการเลือกใช้ซ้ำแล้วซ้ำเล่าสำหรับ resin traps, ตะแกรงช่องน้ำเข้า และบ่อน้ำบาดาลที่ต้องมีการฟื้นฟูสภาพในพื้นที่ติดตั้ง นอกจากนี้ รูปทรงเรขาคณิตของช่องสล็อตยังช่วยป้องกันความเสียหายจากการติดขัดแบบ "ลิ่มอัด" (wedge-in) เนื่องจากไม่มีช่องทางเดินที่มีผนังขนานกันในเส้นทางการไหลที่จะทำให้อนุภาคเข้าไปติดค้างได้เลย
ใน ท่อกรองเจาะรู, รูกลมแต่ละรูจะมีลักษณะเหมือนท่อสั้นๆ อนุภาคที่เล็กกว่ารูเล็กน้อยสามารถเข้าไปในรูและติดค้างอยู่ตรงนั้นได้ ส่วนอนุภาคที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยจะวางอยู่บนขอบรูและทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของการสะสมตัวแบบสะพาน (bridging) ซึ่งจะขยายตัวปิดช่องเปิดเมื่อมีเศษตะกอนละเอียดเข้ามาเพิ่มขึ้น เนื่องจากรูเจาะมีผนังขนานกัน การไหลย้อนกลับจึงต้องดันอนุภาคที่ติดค้างอยู่ทั้งหมดให้ย้อนกลับออกไปทางช่องเดิมที่มันเข้ามา — ส่งผลให้การอุดตันเกิดขึ้นได้เร็วขึ้นและแก้ไขได้ยากขึ้น สำหรับการใช้งานกับของเหลวที่สะอาดและไม่มีการอุดตัน เรื่องนี้อาจไม่ส่งผลกระทมมากนัก แต่สำหรับการใช้งานใดๆ ที่มีทราย ตะกอน ตะกรัน หรือการเจริญเติบโตทางชีวภาพ นี่คือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนกรองที่สามารถฟื้นฟูสภาพได้กับชิ้นส่วนกรองที่ต้องถอดออกเพื่อเปลี่ยนใหม่
พฤติกรรมทางโครงสร้างคือจุดต่างที่สำคัญประการที่สอง ท่อสกรีนลวดลิ่มเป็นโครงตาข่ายแบบเชื่อม โดยลวดทุกเส้นจะตัดกับแกนตามยาวที่จุดเชื่อม และแรงจะถูกกระจายไปยังเส้นทางรับแรงคู่ขนานหลายสิบเส้นทาง ช่องกรองแบบต่อเนื่องหมายความว่าไม่มีแถวของรูเจาะที่จะสะสมความเค้น ท่อจึงยังคงรักษาความแข็งแรงในการต้านทานแรงบีบอัดรอบวงและการยุบตัวส่วนใหญ่เอาไว้ได้ พิกัดการต้านทานการยุบตัวที่เผยแพร่สำหรับสกรีนบ่อน้ำแบบลวดลิ่มโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.7–20.7 MPa (100–3,000 psi) ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ของลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะห่างของแกนรับ และโปรไฟล์ที่หนาขึ้นจะรองรับแรงได้สูงกว่า — ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมบ่อน้ำลึกและแหล่งกักเก็บแรงดันสูงจึงเลือกใช้ลวดลิ่มเป็นมาตรฐาน
ในทางกลับกัน ท่อเจาะรูคือแผ่นโลหะที่มีตะแกรงรูเจาะ ขอบของแต่ละรูคือจุดสะสมความเค้น และรูเจาะแต่ละแถวจะลดเนื้อวัสดุที่ช่วยรับแรงในแนวรอบวงออกไป ความสามารถในการต้านทานการยุบตัวและการโก่งตัวจะขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะและความหนาแน่นของรูปแบบรูเจาะเพื่อเพิ่มพื้นที่เปิดให้มากที่สุด — ซึ่งเป้าหมายทั้งสองนี้ขัดแย้งกันเอง ท่อเจาะรูที่มีความหนาน้อยและมีพื้นที่เปิดสูงนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นแกนรองรับ แต่ไม่ใช่ชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับควบคุมทรายในบ่อน้ำลึก รูปทรงกระบอกของทั้งสองตระกูลผลิตภัณฑ์ — กระบอกสกรีนลวดลิ่ม และกระบอกกรองโลหะเจาะรู — มีจำหน่ายพร้อมหน้าแปลนเชื่อมและฝาปิดปลายเมื่อไส้กรองต้องทำหน้าที่เป็นขอบเขตรับแรงดันด้วย
การเลือกวัสดุใช้หลักการเดียวกันสำหรับทั้งสองประเภท: SS304 สำหรับงานน้ำทั่วไป, SS316/316L ในบริเวณที่มีคลอไรด์ และ duplex 2205 ในจุดที่น้ำทะเลหรือกระบวนการผลิตที่มีคลอไรด์สูงต้องการความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการแตกร้าวจากความเค้นร่วมกับการกัดกร่อน
ท่อกรองเจาะรูมีราคาต่อเมตรที่ถูกกว่าและผลิตได้เร็วกว่า กระบวนการผลิตเริ่มจากแผ่นโลหะสำเร็จรูป การปั๊มหรือเจาะรูตามรูปแบบ การม้วน และการเชื่อมตะเข็บหนึ่งแนว — ซึ่งเรียบง่าย ทำซ้ำได้ง่าย และมีราคาถูกเมื่อผลิตในปริมาณมาก สำหรับตัวกรองงานเบาหรือแกนรองรับ พวกมันคือตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดในทางเศรษฐศาสตร์อย่างแท้จริง
ท่อสกรีนลวดลิ่มมีราคาสูงกว่าเนื่องจากไส้กรองแต่ละชิ้นต้องผ่านการพันและเชื่อมแบบต้านทานทีละจุด และเนื่องจากความกว้างของช่องกรองเป็นขนาดที่สั่งทำพิเศษไม่ใช่การเจาะรูตามมาตรฐานแคตตาล็อก สิ่งที่ชดเชยกลับมาคือคุณค่าในการใช้งาน: สกรีนที่สามารถฟื้นฟูสภาพได้แทนที่จะอุดตัน และช่องกรองที่รักษาความแม่นยำไว้ได้ มักจะคุ้มค่ากับราคาที่จ่ายเพิ่มตั้งแต่รอบการล้างย้อนครั้งแรก เพื่อการเปรียบเทียบที่ยุติธรรม วิศวกรควรประเมินต้นทุนของไส้กรองตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งรวมถึงเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนอะไหล่ ไม่ใช่ดูเพียงแค่ราคาใน PO เท่านั้น หากคุณกำลังเปรียบเทียบตัวเลือกซัพพลายเออร์ ผลิตภัณฑ์ของ KAIFIL ชิ้นส่วนตะแกรงลวดลิ่มสั่งทำพิเศษ ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และข้อต่อปลายที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับรูปทรงทั้งสองแบบ
บ่อน้ำบาดาลและตะแกรงช่องน้ำเข้า สำหรับบ่อน้ำบาดาลและช่องน้ำเข้าจากแม่น้ำ/น้ำหล่อเย็น ท่อตะแกรงลวดลิ่มคือตัวเลือกมาตรฐาน ขนาดของช่องสล็อตจะจับคู่กับผลวิเคราะห์ทรายของชั้นดิน — ช่องที่ละเอียดกว่าสำหรับชั้นดินที่เป็นดินเลน และช่องที่กว้างกว่าสำหรับการออกแบบชั้นกรวด — และช่องสล็อตที่ทำความสะอาดตัวเองได้จะช่วยป้องกันไม่ให้ความสามารถในการผลิตน้ำเฉพาะลดลงในระหว่างการฟื้นฟูบ่อ ดูที่ ตะแกรงบ่อน้ำสำหรับระบบบำบัดน้ำ หน้าการใช้งานสำหรับรูปทรงของบ่อทั่วไป
อุปกรณ์ดักเรซิน ถังแลกเปลี่ยนไอออนและถังปรับสภาพน้ำกระด้างใช้ตะแกรงลวดลิ่มด้วยเหตุผลสำคัญคือ ความกว้างของช่องสล็อตสามารถควบคุมให้เล็กกว่าขนาดของเม็ดเรซินเล็กน้อยได้ ในขณะที่ยังคงรักษาพื้นที่เปิดให้สูงพอที่จะหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดัน และเนื่องจากชั้นเรซินที่ทรุดตัวลงบนตะแกรงจะถูกชะล้างออกได้อย่างหมดจดเมื่อทำการล้างย้อน ท่อเจาะรูในตำแหน่งเดียวกันมักจะดักจับเศษเม็ดเรซินที่แตกหักไว้ในรูเจาะ
การระบายน้ำ ตะแกรงท่อตั้งและตะแกรงท่อรวบรวมในระบบระบายน้ำนิยมใช้ลวดลิ่ม เนื่องจากเป็นการผสมผสานระหว่างช่องสล็อตที่ละเอียดและความต้านทานการยุบตัวสูงในชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
การควบคุมทรายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ตะแกรงกรองหลุมเจาะที่ต้องทนต่อความดันส่วนต่างสูงและตะกอนละเอียดที่มีฤทธิ์ขัดสีนั้น ส่วนใหญ่จะใช้ลวดลิ่ม (wedge wire) ซึ่งมักใช้เป็นชั้นนอกของชุดตะแกรงกรองเกรดพรีเมียม น้ำมัน แก๊ส และปิโตรเคมี ส่วนนี้จะครอบคลุมถึงโลหะผสมเกรดที่สูงกว่าและพิกัดแรงดันที่เกี่ยวข้อง
เมื่อท่อเจาะรูเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เลือกใช้ท่อกรองเจาะรูเมื่อไส้กรองทำหน้าที่เป็นแกนรองรับภายในไส้กรองตะแกรงลวดซินเตอร์ — โดยวัสดุกรองซินเตอร์จะทำหน้าที่กรอง และท่อเจาะรูมีหน้าที่เพียงแค่รองรับโครงสร้างเท่านั้น — หรือใช้ในการกรองงานเบาที่ต้องการพื้นที่เปิดสูงและต้นทุนเริ่มแรกต่ำ ซึ่งมีความสำคัญมากกว่าคุณสมบัติการทำความสะอาดตัวเอง และในกรณีที่ไส้กรองอุดตันมีราคาถูกในการเปลี่ยนใหม่มากกว่าการล้างย้อนที่มีค่าใช้จ่ายสูง
เมื่อคุณเริ่มกำหนดคุณลักษณะเฉพาะ ให้ตัดสินใจตามลำดับดังต่อไปนี้:
โปรดระบุทั้งแรงดันใช้งานและวิธีการฟื้นฟูสภาพมาพร้อมกับการสอบถามข้อมูล — เนื่องจากพิกัดการยุบตัว (collapse rating) และประสิทธิภาพการล้างย้อน (backwash performance) คือค่าสองค่าที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้อง และเป็นสองค่าที่มักจะถูกละเลยมากที่สุดใน RFQ
ท่อกรอง Johnson screen คือสิ่งเดียวกับท่อกรองลวดลิ่ม (wedge wire screen pipe) ใช่หรือไม่? ใช่ "Johnson screen" คือชื่อเรียกแบบดั้งเดิมของตะแกรงลวดลิ่ม (wedge wire screen) — ซึ่งเป็นลวดหน้าตัดรูปตัววี (V-profile) พันรอบแกนยึดตามแนวตั้ง (longitudinal rods) และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (resistance-welded) ทั้งสองคำนี้อธิบายถึงโครงสร้างช่องเปิดแบบต่อเนื่อง (continuous-slot) แบบเดียวกัน
ระหว่างตะแกรงลวดลิ่ม (wedge wire) กับท่อเจาะรู (perforated tube) แบบใดมีพื้นที่เปิดสูงกว่ากัน? ท่อเจาะรูสามารถมีพื้นที่เปิดได้ถึง 30–40% ด้วยรูปแบบรูที่หนาแน่น ในขณะที่ตะแกรง wedge wire โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 5–15% แต่พื้นที่เปิดเพียงอย่างเดียวไม่ใช่ความสามารถในการไหล เนื่องจาก wedge wire จะกระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอตลอดแนวช่องเปิดที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งมักจะช่วยให้การไหลที่ใช้งานได้จริงดีกว่าในการใช้งานที่มีแนวโน้มเกิดคราบอุดตัน
ทำไม wedge wire ถึงต้านทานการอุดตันได้ดีกว่า? ช่องเปิดโปรไฟล์รูปตัว V จะแคบที่สุดที่บริเวณพื้นผิวและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าไปด้านใน ทำให้อนุภาคไม่สามารถเข้าไปติดขัดอยู่ภายในช่องเปิดได้ และของแข็งที่ถูกดักจับไว้จะหลุดออกได้ง่ายในระหว่างการล้างย้อน ส่วนรูเจาะของท่อเจาะรูจะเป็นรูที่มีผนังขนานกันซึ่งจะดักจับอนุภาคและทำให้เกิดการเกาะตัวอุดตันที่บริเวณทางเข้า
เมื่อใดที่ฉันควรเลือกใช้ท่อกรองเจาะรูแทนที่จะเป็น wedge wire? เมื่อไส้กรองเป็นตะแกรงกรองสำหรับงานเบา หรือเป็นแกนรองรับด้านหลังแผ่นกรองตาข่ายซินเตอร์ เมื่อคุณต้องการพื้นที่เปิดสูงสุดด้วยต้นทุนต่ำสุด หรือเมื่อไส้กรองที่อุดตันมีราคาถูกในการเปลี่ยนใหม่มากกว่าการล้างย้อนที่มีค่าใช้จ่ายสูง
มีโลหะผสมชนิดใดบ้างสำหรับทั้งสองประเภท? ทั้งท่อตะแกรง wedge wire และท่อเจาะรูผลิตจาก SS304, SS316/316L และ duplex 2205 พร้อมลวดเชื่อมและข้อต่อส่วนปลายที่เข้าคู่กัน
ไม่มีไส้กรองชนิดใดที่ดีกว่าแบบครอบจักรวาล คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคของคุณ แนวโน้มการเกิดคราบอุดตัน แรงดัน โลหะผสม และงบประมาณ KAIFIL (kaifil.com) ผลิตทั้งท่อตะแกรง wedge wire และท่อกรองสแตนเลสเจาะรูจากโรงงานแห่งเดียวกันใน Shijiazhuang คุณจึงได้รับการเปรียบเทียบที่เป็นกลาง แทนที่จะเป็นการนำเสนอขายสินค้าเพียงอย่างเดียว ส่งรายละเอียดการใช้งานของคุณ — สารกรอง ขนาดอนุภาค เป้าหมายพื้นที่เปิด แรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาว — และวิศวกรของเราจะแนะนำไส้กรองที่เหมาะสม ยืนยันพิกัดการยุบตัว และเสนอราคา ติดต่อ KAIFIL วันนี้เพื่อรับการสนับสนุนทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาที่ออกแบบเฉพาะ
Continuous-slot screen pipe for wells, vessel internals, resin traps and dewatering systems.
Perforated tubes / cylinders / sleeves for filter cores, protective sleeves and liquid strainer supports, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.
Screen cylinders / pipes / baskets for intake, resin traps, strainers and distributor internals, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.
ส่งแบบสั่งงาน ขนาด วัสดุ สภาพแวดล้อมหรือเงื่อนไขการใช้งาน และเราจะช่วยยืนยันข้อกำหนดเฉพาะที่ถูกต้อง
ไฟล์อ้างอิงที่อัปโหลดจะรวมอยู่ในคำขอ สำหรับชุดไฟล์ CAD ขนาดใหญ่ โปรดตอบกลับอีเมลยืนยันหรือส่งมาที่นี่:
โดยปกติทีมงานจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงทำการ