TH
คู่มือการเลือกใช้งาน

ท่อตะแกรงลวดลิ่ม เทียบกับ ท่อกรองเจาะรู: คู่มือฉบับสมบูรณ์

ท่อตะแกรงลวดลิ่ม เทียบกับ ท่อกรองเจาะรู: เปรียบเทียบพื้นที่เปิด, ความต้านทานการอุดตัน, ความแข็งแรง, อัตราการไหล และต้นทุน ขอใบเสนอราคาจาก KAIFIL ได้แล้ววันนี้

การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกันของท่อตะแกรงลวดลิ่มที่มีช่องเปิดต่อเนื่องแบบโปรไฟล์รูปตัว V และท่อกรองสเตนเลสสตีลเจาะรูที่มีรูกลม

ท่อตะแกรงลวดลิ่ม คือไส้กรองทรงกระบอกที่สร้างขึ้นจากลวดโปรไฟล์ตัววี (V-profile) พันเป็นเกลียวรอบแกนรองรับตามยาว และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าในทุกจุดตัด ทำให้เกิดช่องเปิดที่ต่อเนื่องกันโดยทั่วไป กว้าง 0.1–3 mm ตลอดความยาวของไส้กรอง มักเรียกกันว่า ท่อตะแกรงจอห์นสัน ตามชื่อตระกูลผู้ผลิตที่ทำให้การออกแบบนี้กลายเป็นมาตรฐาน มันเป็นคู่แข่งโดยตรงของ ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู — ซึ่งเป็นกระบอกโลหะแผ่นที่ปั๊มหรือเจาะรูกลมแล้วม้วนตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง — เพื่อใช้เป็นอุปกรณ์รองรับและรวบรวมในบ่อน้ำบาดาล, ตัวดักเรซิน, ตะแกรงช่องน้ำเข้า, ท่อตั้งระบายน้ำ และการควบคุมทรายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

อุปกรณ์ทั้งสองชนิดนี้ดูคล้ายกันเมื่อมองจากระยะไกล แต่เกิดความเสียหายในการใช้งานจริงด้วยเหตุผลที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง นี่คือการเปรียบเทียบทางวิศวกรรมแบบเคียงข้างกันในเรื่องของพื้นที่เปิด, ความต้านทานการอุดตัน, ความแข็งแรงทางโครงสร้าง, อัตราการไหล และต้นทุน ซึ่งเขียนขึ้นสำหรับวิศวกรที่ต้องเลือกใช้งานและหาเหตุผลสนับสนุนการตัดสินใจเลือกใช้

คำตอบแบบรวดเร็ว: แบบไหนที่คุณจำเป็นต้องใช้จริงๆ?

หากลักษณะงานของคุณมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันได้ง่าย, ต้องมีการฟื้นฟูสภาพด้วยการล้างย้อน, หรือขึ้นอยู่กับการคัดขนาดอนุภาคที่แม่นยำภายในส่วนประกอบโครงสร้าง ท่อตะแกรงลวดลิ่ม มักจะเป็นชิ้นส่วนที่เหมาะสม หากเป็นงานเบา มีข้อจำกัดด้านงบประมาณ ต้องการพื้นที่เปิดสูงมาก หรือท่อเป็นเพียงแกนรองรับเชิงกลภายในไส้กรองตาข่ายซินเตอร์ ท่อกรองเจาะรู มักจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและชาญฉลาดกว่า

ข้อมูลทั้งหมดด้านล่างนี้จะอธิบายว่าทำไมจึงมีความแตกต่างดังกล่าว และจุดก้ำกึ่งอยู่ตรงไหน

การผลิตและรูปทรงเรขาคณิต: โครงตาข่ายลวดเชื่อมปะทะแผ่นเจาะรู

ท่อสกรีนลวดลิ่ม ถูกสร้างขึ้นโดยการพันลวดหน้าตัดรูปตัว V รอบชุดแกนแนวตั้ง และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าที่จุดตัดระหว่างลวดกับแกนทุกจุด ความกว้างของช่องสล็อตถูกกำหนดโดยระยะพิทช์ของการพันแบบเกลียว ทำให้ผู้ผลิตสามารถรักษาช่องเปิดที่สม่ำเสมอและต่อเนื่องได้ตั้งแต่ 0.1 mm ถึง 3 mm ตลอดทั่วทั้งพื้นผิว หน้าตัดรูปตัว V ที่เป็นเอกลักษณ์คือหัวใจสำคัญของการออกแบบนี้ โดยช่องเปิดจะแคบที่สุดที่พื้นผิวด้านนอกและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าสู่ด้านในของท่อ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าช่องสล็อตจะไหลผ่านไปได้ทันที ส่วนอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะติดอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น โดยจะไม่เข้าไปติดขัดในช่องที่มีผนังขนานกัน

ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู เริ่มต้นจากแผ่นเรียบที่ถูกปั๊มหรือเจาะรูเป็นแนวสลับของรูกลม จากนั้นนำมาม้วนตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและเชื่อมตะเข็บเป็นรูปทรงกระบอก โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะอยู่ที่ประมาณ 1 mm ถึง 10 mm ขึ้นอยู่กับรูปแบบ และช่องเปิดที่มีประสิทธิภาพจะเป็นรูทรงกระบอกสั้นๆ ทะลุผ่านความหนาของแผ่น ซึ่งในทางเรขาคณิตจะตรงกันข้ามกับรูปตัว V ของลวดลิ่ม ทั้งสองกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้มักผลิตจาก SS304, SS316/316L และ duplex 2205, ดังนั้นการเลือกโลหะผสมจึงแทบไม่ได้เป็นปัจจัยตัดสินข้อสรุปด้วยตัวมันเองเพียงอย่างเดียว

สำหรับการเปรียบเทียบรูปทรงอย่างละเอียด ท่อกรองสแตนเลสเจาะรู กลุ่มผลิตภัณฑ์ และ ท่อตะแกรงเวดจ์ไวร์ แสดงให้เห็นถึงวิธีการเก็บงานและการเชื่อมของแต่ละประเภท

พื้นที่เปิดและอัตราการไหล: รูที่มากขึ้นไม่ได้หมายถึงการไหลที่มากขึ้น

พื้นที่เปิดคือตัวเลขแรกที่วิศวกรนึกถึง และเป็นจุดที่ท่อเจาะรูดูได้เปรียบที่สุดในทางทฤษฎี

คุณสมบัติท่อตะแกรงเวดจ์ไวร์ท่อสแตนเลสเจาะรู
วิธีการผลิตลวดโปรไฟล์รูปตัว V เชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้าเข้ากับแกนรองรับตามยาวแผ่นโลหะปั๊ม/เจาะรูนำมาม้วนและเชื่อมตะเข็บ
รูปทรงของช่องเปิดช่องสล็อตรูปตัว V แบบต่อเนื่องรูกลมที่มีรูเจาะแบบขนาน
ช่วงขนาดของช่องเปิดความกว้างช่องสล็อต 0.1–3 มม.เส้นผ่านศูนย์กลางรูโดยทั่วไป 1–10 มม.
พื้นที่เปิดทั่วไป5–15%5–40%
การกระจายการไหลสม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด; ต่อเนื่องกระจุกตัวอยู่ที่แนวรูเฉพาะจุด
พฤติกรรมการอุดตันโปรไฟล์รูปตัว V ทำความสะอาดตัวเองได้; อนุภาคไม่สามารถเข้าไปติดค้างในช่องสล็อตได้อนุภาคเข้าไปติดค้างในรูเจาะ; เกิดการสะสมตัวอุดตันที่บริเวณทางเข้า
การล้างย้อนเพื่อฟื้นฟูสภาพดีเยี่ยม — ของแข็งที่ถูกดักจับจะหลุดออกเมื่อมีการไหลย้อนกลับพอใช้ — การไหลย้อนกลับต้องดันอนุภาคกลับออกไปจากรูเจาะที่ขนานกัน
ความต้านทานการยุบตัวโครงสร้างตาข่ายที่ผ่านการคำนวณทางวิศวกรรม; พิกัดทั่วไปประมาณ ~0.7–20.7 MPa (100–3;000 psi) ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์; เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะห่างของแกนรองรับขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะและอัตราส่วนพื้นที่เปิด; ต่ำกว่าเมื่อมีความหนาเท่ากัน
ความแม่นยำในการคัดขนาดอนุภาคความกว้างของช่องสล็อตควบคุมได้ที่ ±0.05 mmเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะแปรผันตามความสึกหรอของหัวเจาะ/ดอกสว่าน
ต้นทุนเปรียบเทียบสูงกว่าต่อเมตรต่ำกว่าต่อเมตร
ระยะเวลาการผลิตพันขึ้นรูปตามแบบ; โดยทั่วไปใช้เวลาหลายสัปดาห์รวดเร็วกว่าสำหรับขนาดมาตรฐาน
การใช้งานที่เหมาะสมที่สุดสารกรองที่เกิดการอุดตันง่าย; งานที่ต้องล้างย้อน; ท่อกรองบ่อน้ำ; การควบคุมทรายงานเบา; พื้นที่เปิดสูง; แกนรองรับ; ต้นทุนต่ำ

โดยทั่วไปท่อกรอง wedge wire screen จะมี พื้นที่เปิด 5–15% เนื่องจากระยะพิตช์ของลวด ขนาดของแกนรองรับ และความสูงของโปรไฟล์ได้รับการปรับสมดุลเพื่อความแข็งแรง การเพิ่มพื้นที่เปิดให้มากกว่านั้นจะเริ่มส่งผลเสียต่อความต้านทานการยุบตัว ทั้งนี้ ท่อเจาะรูสามารถทำพื้นที่เปิดได้สูงถึง พื้นที่เปิด 30–40% ที่มีระยะห่างของรูที่ละเอียด — ในทางทฤษฎีแล้ว มีพื้นผิวการไหลมากกว่าถึงสามเท่า

จุดสำคัญคือ พื้นที่เปิดไม่ใช่ปัจจัยทั้งหมด ช่องสล็อตแบบต่อเนื่องของ wedge wire ช่วยกระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นส่วน ส่งผลให้ความเร็วในการไหลต่ำและสม่ำเสมอทั่วทั้งตะแกรง ในขณะที่ท่อเจาะรูจะรวมการไหลไปที่แต่ละรู ทำให้เกิดความเร็วเฉพาะจุดที่สูงผ่านช่องเปิดขนาดเล็ก ในตะแกรงบ่อน้ำ ความเร็วเฉพาะจุดนี้เองที่เป็นตัวดึงเศษตะกอนละเอียดเข้าหารูและเริ่มเกิดการสะสมตัวแบบสะพาน (bridging) — ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้ท่อเจาะรูที่มีพื้นที่เปิดสูงกว่ายังคงเกิดการอุดตันได้เร็วกว่าตะแกรง wedge wire ที่มีพื้นที่เปิดต่ำกว่าในชั้นดินเดียวกัน หากอัตราการไหลต่อเมตรคือเกณฑ์วัดเพียงอย่างเดียวของคุณ ท่อเจาะรูจะเป็นฝ่ายชนะ แต่หากเกณฑ์วัดคือปริมาณการไหลที่ใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนกรอง ตะแกรง wedge wire มักจะเป็นฝ่ายชนะ

พฤติกรรมการอุดตันและการล้างย้อน (backwash): ข้อได้เปรียบที่แท้จริงของ V-Profile

นี่คือความแตกต่างที่สำคัญอย่างยิ่ง และเป็นผลมาจากรูปทรงเรขาคณิตโดยตรง

ใน ท่อตะแกรง wedge wire, ช่องสล็อตจะแคบที่บริเวณพื้นผิวและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าไปด้านใน อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าความกว้างของช่องสล็อตจะตกลงไปได้อย่างอิสระ ส่วนอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะค้างอยู่บนขอบสัมผัสทั้งสองด้านของรูปตัว V และไม่มีสิ่งใดมายึดมันไว้ตรงนั้น เมื่อทำการล้างย้อน (backwash) หรือแม้กระทั่งเมื่อมีการไหลไปข้างหน้าอย่างรุนแรง สิ่งสกปรกที่ถูกดักจับไว้จะหลุดออกอย่างง่ายดาย นี่คือเหตุผลที่ตะแกรง wedge wire ได้รับการเลือกใช้ซ้ำแล้วซ้ำเล่าสำหรับ resin traps, ตะแกรงช่องน้ำเข้า และบ่อน้ำบาดาลที่ต้องมีการฟื้นฟูสภาพในพื้นที่ติดตั้ง นอกจากนี้ รูปทรงเรขาคณิตของช่องสล็อตยังช่วยป้องกันความเสียหายจากการติดขัดแบบ "ลิ่มอัด" (wedge-in) เนื่องจากไม่มีช่องทางเดินที่มีผนังขนานกันในเส้นทางการไหลที่จะทำให้อนุภาคเข้าไปติดค้างได้เลย

ใน ท่อกรองเจาะรู, รูกลมแต่ละรูจะมีลักษณะเหมือนท่อสั้นๆ อนุภาคที่เล็กกว่ารูเล็กน้อยสามารถเข้าไปในรูและติดค้างอยู่ตรงนั้นได้ ส่วนอนุภาคที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยจะวางอยู่บนขอบรูและทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของการสะสมตัวแบบสะพาน (bridging) ซึ่งจะขยายตัวปิดช่องเปิดเมื่อมีเศษตะกอนละเอียดเข้ามาเพิ่มขึ้น เนื่องจากรูเจาะมีผนังขนานกัน การไหลย้อนกลับจึงต้องดันอนุภาคที่ติดค้างอยู่ทั้งหมดให้ย้อนกลับออกไปทางช่องเดิมที่มันเข้ามา — ส่งผลให้การอุดตันเกิดขึ้นได้เร็วขึ้นและแก้ไขได้ยากขึ้น สำหรับการใช้งานกับของเหลวที่สะอาดและไม่มีการอุดตัน เรื่องนี้อาจไม่ส่งผลกระทมมากนัก แต่สำหรับการใช้งานใดๆ ที่มีทราย ตะกอน ตะกรัน หรือการเจริญเติบโตทางชีวภาพ นี่คือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนกรองที่สามารถฟื้นฟูสภาพได้กับชิ้นส่วนกรองที่ต้องถอดออกเพื่อเปลี่ยนใหม่

ความแข็งแรงและอายุการใช้งาน

พฤติกรรมทางโครงสร้างคือจุดต่างที่สำคัญประการที่สอง ท่อสกรีนลวดลิ่มเป็นโครงตาข่ายแบบเชื่อม โดยลวดทุกเส้นจะตัดกับแกนตามยาวที่จุดเชื่อม และแรงจะถูกกระจายไปยังเส้นทางรับแรงคู่ขนานหลายสิบเส้นทาง ช่องกรองแบบต่อเนื่องหมายความว่าไม่มีแถวของรูเจาะที่จะสะสมความเค้น ท่อจึงยังคงรักษาความแข็งแรงในการต้านทานแรงบีบอัดรอบวงและการยุบตัวส่วนใหญ่เอาไว้ได้ พิกัดการต้านทานการยุบตัวที่เผยแพร่สำหรับสกรีนบ่อน้ำแบบลวดลิ่มโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.7–20.7 MPa (100–3,000 psi) ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ของลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะห่างของแกนรับ และโปรไฟล์ที่หนาขึ้นจะรองรับแรงได้สูงกว่า — ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมบ่อน้ำลึกและแหล่งกักเก็บแรงดันสูงจึงเลือกใช้ลวดลิ่มเป็นมาตรฐาน

ในทางกลับกัน ท่อเจาะรูคือแผ่นโลหะที่มีตะแกรงรูเจาะ ขอบของแต่ละรูคือจุดสะสมความเค้น และรูเจาะแต่ละแถวจะลดเนื้อวัสดุที่ช่วยรับแรงในแนวรอบวงออกไป ความสามารถในการต้านทานการยุบตัวและการโก่งตัวจะขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะและความหนาแน่นของรูปแบบรูเจาะเพื่อเพิ่มพื้นที่เปิดให้มากที่สุด — ซึ่งเป้าหมายทั้งสองนี้ขัดแย้งกันเอง ท่อเจาะรูที่มีความหนาน้อยและมีพื้นที่เปิดสูงนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นแกนรองรับ แต่ไม่ใช่ชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับควบคุมทรายในบ่อน้ำลึก รูปทรงกระบอกของทั้งสองตระกูลผลิตภัณฑ์ — กระบอกสกรีนลวดลิ่ม และกระบอกกรองโลหะเจาะรู — มีจำหน่ายพร้อมหน้าแปลนเชื่อมและฝาปิดปลายเมื่อไส้กรองต้องทำหน้าที่เป็นขอบเขตรับแรงดันด้วย

การเลือกวัสดุใช้หลักการเดียวกันสำหรับทั้งสองประเภท: SS304 สำหรับงานน้ำทั่วไป, SS316/316L ในบริเวณที่มีคลอไรด์ และ duplex 2205 ในจุดที่น้ำทะเลหรือกระบวนการผลิตที่มีคลอไรด์สูงต้องการความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการแตกร้าวจากความเค้นร่วมกับการกัดกร่อน

ต้นทุนและระยะเวลาในการผลิต

ท่อกรองเจาะรูมีราคาต่อเมตรที่ถูกกว่าและผลิตได้เร็วกว่า กระบวนการผลิตเริ่มจากแผ่นโลหะสำเร็จรูป การปั๊มหรือเจาะรูตามรูปแบบ การม้วน และการเชื่อมตะเข็บหนึ่งแนว — ซึ่งเรียบง่าย ทำซ้ำได้ง่าย และมีราคาถูกเมื่อผลิตในปริมาณมาก สำหรับตัวกรองงานเบาหรือแกนรองรับ พวกมันคือตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดในทางเศรษฐศาสตร์อย่างแท้จริง

ท่อสกรีนลวดลิ่มมีราคาสูงกว่าเนื่องจากไส้กรองแต่ละชิ้นต้องผ่านการพันและเชื่อมแบบต้านทานทีละจุด และเนื่องจากความกว้างของช่องกรองเป็นขนาดที่สั่งทำพิเศษไม่ใช่การเจาะรูตามมาตรฐานแคตตาล็อก สิ่งที่ชดเชยกลับมาคือคุณค่าในการใช้งาน: สกรีนที่สามารถฟื้นฟูสภาพได้แทนที่จะอุดตัน และช่องกรองที่รักษาความแม่นยำไว้ได้ มักจะคุ้มค่ากับราคาที่จ่ายเพิ่มตั้งแต่รอบการล้างย้อนครั้งแรก เพื่อการเปรียบเทียบที่ยุติธรรม วิศวกรควรประเมินต้นทุนของไส้กรองตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งรวมถึงเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนอะไหล่ ไม่ใช่ดูเพียงแค่ราคาใน PO เท่านั้น หากคุณกำลังเปรียบเทียบตัวเลือกซัพพลายเออร์ ผลิตภัณฑ์ของ KAIFIL ชิ้นส่วนตะแกรงลวดลิ่มสั่งทำพิเศษ ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และข้อต่อปลายที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับรูปทรงทั้งสองแบบ

แนวทางตามแต่ละลักษณะการใช้งาน

บ่อน้ำบาดาลและตะแกรงช่องน้ำเข้า สำหรับบ่อน้ำบาดาลและช่องน้ำเข้าจากแม่น้ำ/น้ำหล่อเย็น ท่อตะแกรงลวดลิ่มคือตัวเลือกมาตรฐาน ขนาดของช่องสล็อตจะจับคู่กับผลวิเคราะห์ทรายของชั้นดิน — ช่องที่ละเอียดกว่าสำหรับชั้นดินที่เป็นดินเลน และช่องที่กว้างกว่าสำหรับการออกแบบชั้นกรวด — และช่องสล็อตที่ทำความสะอาดตัวเองได้จะช่วยป้องกันไม่ให้ความสามารถในการผลิตน้ำเฉพาะลดลงในระหว่างการฟื้นฟูบ่อ ดูที่ ตะแกรงบ่อน้ำสำหรับระบบบำบัดน้ำ หน้าการใช้งานสำหรับรูปทรงของบ่อทั่วไป

อุปกรณ์ดักเรซิน ถังแลกเปลี่ยนไอออนและถังปรับสภาพน้ำกระด้างใช้ตะแกรงลวดลิ่มด้วยเหตุผลสำคัญคือ ความกว้างของช่องสล็อตสามารถควบคุมให้เล็กกว่าขนาดของเม็ดเรซินเล็กน้อยได้ ในขณะที่ยังคงรักษาพื้นที่เปิดให้สูงพอที่จะหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดัน และเนื่องจากชั้นเรซินที่ทรุดตัวลงบนตะแกรงจะถูกชะล้างออกได้อย่างหมดจดเมื่อทำการล้างย้อน ท่อเจาะรูในตำแหน่งเดียวกันมักจะดักจับเศษเม็ดเรซินที่แตกหักไว้ในรูเจาะ

การระบายน้ำ ตะแกรงท่อตั้งและตะแกรงท่อรวบรวมในระบบระบายน้ำนิยมใช้ลวดลิ่ม เนื่องจากเป็นการผสมผสานระหว่างช่องสล็อตที่ละเอียดและความต้านทานการยุบตัวสูงในชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

การควบคุมทรายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ตะแกรงกรองหลุมเจาะที่ต้องทนต่อความดันส่วนต่างสูงและตะกอนละเอียดที่มีฤทธิ์ขัดสีนั้น ส่วนใหญ่จะใช้ลวดลิ่ม (wedge wire) ซึ่งมักใช้เป็นชั้นนอกของชุดตะแกรงกรองเกรดพรีเมียม น้ำมัน แก๊ส และปิโตรเคมี ส่วนนี้จะครอบคลุมถึงโลหะผสมเกรดที่สูงกว่าและพิกัดแรงดันที่เกี่ยวข้อง

เมื่อท่อเจาะรูเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เลือกใช้ท่อกรองเจาะรูเมื่อไส้กรองทำหน้าที่เป็นแกนรองรับภายในไส้กรองตะแกรงลวดซินเตอร์ — โดยวัสดุกรองซินเตอร์จะทำหน้าที่กรอง และท่อเจาะรูมีหน้าที่เพียงแค่รองรับโครงสร้างเท่านั้น — หรือใช้ในการกรองงานเบาที่ต้องการพื้นที่เปิดสูงและต้นทุนเริ่มแรกต่ำ ซึ่งมีความสำคัญมากกว่าคุณสมบัติการทำความสะอาดตัวเอง และในกรณีที่ไส้กรองอุดตันมีราคาถูกในการเปลี่ยนใหม่มากกว่าการล้างย้อนที่มีค่าใช้จ่ายสูง

วิธีการระบุคุณลักษณะ: ความกว้างของช่องสล็อต, ขนาดรู, โลหะผสม, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว

เมื่อคุณเริ่มกำหนดคุณลักษณะเฉพาะ ให้ตัดสินใจตามลำดับดังต่อไปนี้:

  1. ขนาดช่องเปิด สำหรับท่อตะแกรงลวดลิ่ม (wedge wire) ความกว้างของช่องสล็อตคือขนาดที่ต้องควบคุม — โดยเลือกจากขนาดของอนุภาคที่คุณต้องการกักเก็บ ไม่ใช่จากขนาดเม็ดทรายเฉลี่ยของชั้นดิน/หิน คู่มือ การเลือกขนาดช่องสล็อต ของเราจะอธิบายขั้นตอนวิธีการกำหนดขนาด สำหรับท่อเจาะรู ให้เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและระยะห่างควบคู่กัน และพึงระลึกไว้เสมอว่าช่องเปิดนั้นเป็นรูที่เจาะทะลุแผ่นโลหะ ดังนั้นความหนาของแผ่นโลหะจึงมีผลต่อพฤติกรรมการอุดตัน
  2. โลหะผสม SS304 สำหรับน้ำสะอาดและการใช้งานทั่วไปที่ไม่รุนแรง; SS316/316L สำหรับคลอไรด์และสารเคมีในกระบวนการผลิต; duplex 2205 สำหรับน้ำทะเลและสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว (sour)
  3. เส้นผ่านศูนย์กลาง เลือกให้ตรงกับท่อกรุ (casing) ถังแรงดัน หรือช่องว่างระหว่างท่อในบ่อ (well annulus) และตรวจสอบว่าตรงตามข้อกำหนดความต้านทานการยุบตัวที่ระดับความลึกนั้นๆ
  4. ความยาวและการเชื่อมต่อ ระบุความยาวข้อต่อ ประเภทปลายท่อ (ปลายเรียบ, ปลายเกลียว, ปลายหน้าแปลน, ปลายสวมครอบตัวผู้/ตัวเมีย) และระบุว่าจำเป็นต้องใช้ปลั๊กอุดปลายท่อ (bull plug) หรือฝาครอบปลายท่อ (end cap) หรือไม่
  5. พื้นที่เปิด กำหนดเป้าหมาย จากนั้นตรวจสอบเปรียบเทียบกับความแข็งแรงและการอุดตัน (fouling) เพื่อหาจุดสมดุล แทนที่จะเน้นเพิ่มพื้นที่เปิดให้มากที่สุดโดยไม่พิจารณาปัจจัยอื่น

โปรดระบุทั้งแรงดันใช้งานและวิธีการฟื้นฟูสภาพมาพร้อมกับการสอบถามข้อมูล — เนื่องจากพิกัดการยุบตัว (collapse rating) และประสิทธิภาพการล้างย้อน (backwash performance) คือค่าสองค่าที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้อง และเป็นสองค่าที่มักจะถูกละเลยมากที่สุดใน RFQ

FAQ

ท่อกรอง Johnson screen คือสิ่งเดียวกับท่อกรองลวดลิ่ม (wedge wire screen pipe) ใช่หรือไม่? ใช่ "Johnson screen" คือชื่อเรียกแบบดั้งเดิมของตะแกรงลวดลิ่ม (wedge wire screen) — ซึ่งเป็นลวดหน้าตัดรูปตัววี (V-profile) พันรอบแกนยึดตามแนวตั้ง (longitudinal rods) และเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (resistance-welded) ทั้งสองคำนี้อธิบายถึงโครงสร้างช่องเปิดแบบต่อเนื่อง (continuous-slot) แบบเดียวกัน

ระหว่างตะแกรงลวดลิ่ม (wedge wire) กับท่อเจาะรู (perforated tube) แบบใดมีพื้นที่เปิดสูงกว่ากัน? ท่อเจาะรูสามารถมีพื้นที่เปิดได้ถึง 30–40% ด้วยรูปแบบรูที่หนาแน่น ในขณะที่ตะแกรง wedge wire โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 5–15% แต่พื้นที่เปิดเพียงอย่างเดียวไม่ใช่ความสามารถในการไหล เนื่องจาก wedge wire จะกระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอตลอดแนวช่องเปิดที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งมักจะช่วยให้การไหลที่ใช้งานได้จริงดีกว่าในการใช้งานที่มีแนวโน้มเกิดคราบอุดตัน

ทำไม wedge wire ถึงต้านทานการอุดตันได้ดีกว่า? ช่องเปิดโปรไฟล์รูปตัว V จะแคบที่สุดที่บริเวณพื้นผิวและขยายกว้างขึ้นเมื่อเข้าไปด้านใน ทำให้อนุภาคไม่สามารถเข้าไปติดขัดอยู่ภายในช่องเปิดได้ และของแข็งที่ถูกดักจับไว้จะหลุดออกได้ง่ายในระหว่างการล้างย้อน ส่วนรูเจาะของท่อเจาะรูจะเป็นรูที่มีผนังขนานกันซึ่งจะดักจับอนุภาคและทำให้เกิดการเกาะตัวอุดตันที่บริเวณทางเข้า

เมื่อใดที่ฉันควรเลือกใช้ท่อกรองเจาะรูแทนที่จะเป็น wedge wire? เมื่อไส้กรองเป็นตะแกรงกรองสำหรับงานเบา หรือเป็นแกนรองรับด้านหลังแผ่นกรองตาข่ายซินเตอร์ เมื่อคุณต้องการพื้นที่เปิดสูงสุดด้วยต้นทุนต่ำสุด หรือเมื่อไส้กรองที่อุดตันมีราคาถูกในการเปลี่ยนใหม่มากกว่าการล้างย้อนที่มีค่าใช้จ่ายสูง

มีโลหะผสมชนิดใดบ้างสำหรับทั้งสองประเภท? ทั้งท่อตะแกรง wedge wire และท่อเจาะรูผลิตจาก SS304, SS316/316L และ duplex 2205 พร้อมลวดเชื่อมและข้อต่อส่วนปลายที่เข้าคู่กัน

รับคำแนะนำที่ออกแบบเฉพาะจาก KAIFIL

ไม่มีไส้กรองชนิดใดที่ดีกว่าแบบครอบจักรวาล คำตอบที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคของคุณ แนวโน้มการเกิดคราบอุดตัน แรงดัน โลหะผสม และงบประมาณ KAIFIL (kaifil.com) ผลิตทั้งท่อตะแกรง wedge wire และท่อกรองสแตนเลสเจาะรูจากโรงงานแห่งเดียวกันใน Shijiazhuang คุณจึงได้รับการเปรียบเทียบที่เป็นกลาง แทนที่จะเป็นการนำเสนอขายสินค้าเพียงอย่างเดียว ส่งรายละเอียดการใช้งานของคุณ — สารกรอง ขนาดอนุภาค เป้าหมายพื้นที่เปิด แรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาว — และวิศวกรของเราจะแนะนำไส้กรองที่เหมาะสม ยืนยันพิกัดการยุบตัว และเสนอราคา ติดต่อ KAIFIL วันนี้เพื่อรับการสนับสนุนทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาที่ออกแบบเฉพาะ

ผลิตภัณฑ์ที่กล่าวถึง· 01

ระบุสเปกของผลิตภัณฑ์ที่คุณ เพิ่งอ่านถึง

ต้องการความช่วยเหลือในการประยุกต์ใช้งานกับโครงการของคุณหรือไม่? สอบถามฝ่ายวิศวกรรม

ส่งแบบสั่งงาน ขนาด วัสดุ สภาพแวดล้อมหรือเงื่อนไขการใช้งาน และเราจะช่วยยืนยันข้อกำหนดเฉพาะที่ถูกต้อง

ไม่บังคับ: สูงสุด 5 ไฟล์ รวมไม่เกิน 10 MB (PDF, รูปภาพ, CAD, ZIP) สำหรับไฟล์ขนาดใหญ่ ให้ส่งแบบฟอร์มก่อนแล้วจึงส่งไฟล์ทางอีเมล