A 0,145 mm-es huzallal készült 80 mesh-es háló körülbelül 170 mikronig szűr. Ismerje meg a mesh-mikron átváltási képletet, és azt, hogyan méretezze a dróthálót az Ön alkalmazásához.
Ha rossz szitaszövetet határoz meg, azt kétféleképpen fogja megtapasztalni: vagy túl gyorsan eltömődik a szűrő, vagy pontosan azt engedi át, amit meg akart állítani. Mindkét hiba ugyanarra a kiváltó okra vezethető vissza – a mesh-szám és a mikronérték eltérő dolgokat mér, és a legtöbb méretezési hiba ott kezdődik, hogy ezeket egymással felcserélhetőnek tekintik.
Ez az útmutató bemutatja az átváltást, a kompromisszumokat és egy egyszerű folyamatot, amellyel már elsőre a megfelelő specifikációt választhatja ki.
2026-ban még mindig ez a leggyakoribb specifikációs adatlap-tévesztés, amellyel a vevők hozzánk fordulnak: a mesh-szám és a mikron-besorolás egymással felcserélhetőnek hangzik, de különböző dolgokat írnak le (Fresh Water Systems, Hogyan váltsuk át a mesh-számot mikron-besorolásra, lekérve: 2026-07-22). A mesh-méret a szita egy lineáris hüvelykjére eső huzalok számát jelenti. A mikron-besorolás azt a tényleges részecskeméretet méri, amelyet a szűrő képes felfogni.
Íme az a rész, ami sokakat megtéveszt: önmagában a mesh-szám nem határozza meg a nyílásméretet. Két szűrőszita is lehet egyaránt „80 mesh” sűrűségű, mégis eltérő mikronértékkel szűrhetnek, mivel a nyílás a huzalátmérőtől is függ – azonos mesh-szám mellett a vastagabb huzal kisebb rést hagy.
A szövési típus és a huzalátmérő szerinti teljes részletezésért tekintse meg a KAIFIL szitaszövet-referenciatáblázatait, amelyek a 2 és 635 közötti mesh-számokat tartalmazzák, mindegyiknél feltüntetve a huzalátmérőt, a nyílásméretet és a szabad felület százalékos arányát.
A standard közelítés szerint a 14 900-as számot el kell osztani a mesh-mérettel vagy a mikronértékkel a másik érték megbecsléséhez, és ez a módszer pontosan működik az 50 és 400 közötti mesh-méretek esetében (Fresh Water Systems, 2026). Ez egy gyors ellenőrzés, nem helyettesíti a gyártó által tesztelt specifikációs adatlapot.
| Mesh-szám | Kb. mikronérték | Jellemző használat |
|---|---|---|
| 30 mesh | ~500 µm | Durva szennyeződések; előszűrés |
| 80 mesh | ~170–186 µm | Általános célú szűrés |
| 100 mesh | ~149 µm | Finom homok; üledék |
| 140 mesh | ~105 µm | Műanyag-extrudálási előszűrés |
| 250 mesh | ~60 µm | Finom részecskék eltávolítása |
| 400 mesh | ~37 µm | Precíziós szűrés (a képlet pontosságának felső határa) |
Hozzávetőleges értékek a 14,900 ÷ mesh képlet alapján. A szövésmód és huzalátmérő szerinti pontos értékekhez a KAIFIL saját mesh-referenciatáblázata egy mért példát mutat be: a 0,145 mm-es huzallal rendelkező 80 mesh-es szitaszövet körülbelül 170 mikronig szűr.
50 mesh alatt vagy 400 mesh felett a közelítés veszít a pontosságából, és a képlet helyett egy tesztelt táblázat alapján érdemes dolgozni (Fresh Water Systems, 2026). Körülbelül 325 mesh felett a legtöbb szabványos sima szövésű szerkezetnél is elfogy a hely – itt jön képbe a Hollandi szövés veszi át a szerepet, két huzalátmérőt használva, hogy finomabb, stabilabb nyílást sűrítsen ugyanabba a szövésbe.
Induljon ki a legkisebb olyan részecskéből, amelyet ténylegesen fel kell fognia, nem pedig a technológiai áramban jelen lévő legkisebb részecskéből – a szűrési pontosság túlméretezése a leggyakoribb módja annak, hogy valódi előny nélkül lerövidítsük a szűrő élettartamát. Négy lépésben eljuthat egy jól használható specifikációhoz:
Nem csábító egyszerűen a legfinomabb elérhető szűrőhálót specifikálni, és biztonságosnak tekinteni? Egyáltalán nem az — a feladathoz túl finom szűrő gátolja az áramlást, hirtelen nyomásesést idéz elő, és sokkal gyakrabban igényel tisztítást, mint amennyit az alkalmazás megkövetel.
2026-ban az ivóvízszűrés jellemzően 0,5–5 mikronos tartományban működik a finom üledék és a mikroorganizmusok eltávolítására, míg a motor- és hidraulikaolaj-szűrés a 10–40 mikronos tartományba esik, hogy egyensúlyt teremtsen a szennyeződések kiszűrése és az áramlási sebesség között (Fresh Water Systems, 2026). A műanyag-extrudálás előszűrése általában 105 mikron körül alakul, hogy felfogja a gyanta szennyeződéseit anélkül, hogy fojtaná az ömledékáramlást.
A rajzok felülvizsgálatakor azok az extrudálással foglalkozó ügyfelek, akik túlméretezik az előszűrőjük finomságát, három hónap múlva azzal térnek vissza, hogy miért kell a szűrőcsomagot kétszer olyan gyakran cserélniük, mint várták. A szűrőháló hozzáigazítása a tényleges szennyeződésprofilhoz, nem pedig a táblázat legfinomabb opciójához, általában a megoldás.
| Alkalmazás | Jellemző mikrontartomány | Miért |
|---|---|---|
| Ivóvízszűrés | 0.5–5 µm | Eltávolítja a finom üledéket és a mikroorganizmusokat |
| Motor- / hidraulikaolaj | 10–40 µm | Egyensúlyt teremt a szennyeződések kiszűrése és az áramlási sebesség között |
| Műanyag-extrudálás (előszűrő) | ~105 µm | Eltávolítja a gyanta szennyeződéseit az ömledékáramlás korlátozása nélkül |
| Gyógyszeripar / finomvegyipar | 1–20 µm | Szigorú; egyenletes nyílásméret-szabályozást igényel |
Forrás: Fresh Water Systems, lekérve: 2026-07-22.
A folyamatspecifikus útmutatásért a KAIFIL alkalmazási oldalai részletezik a jellemző szűrési tartományokat a műanyag-extrudálás, olaj-, gáz- és petrolkémia, valamint a gyógyszer- és vegyipar szűrés iparágak szerint.
Az anyagminőség magát a mikronértéket nem változtatja meg, de befolyásolja, hogy ez az érték mennyire megbízhatóan tartható meg a szűrő élettartama alatt. Az SS304 drótháló költséghatékony, általános célú választás, míg az SS316 szűkebb tűrést biztosít tartós korróziós kitettség mellett tengeri, vegyipari és gyógyszeripari környezetben.
Egy új állapotában 170 mikronos névleges finomságú fémháló idővel finomabb vagy durvább irányba tolódhat el, ha maga a huzal korrodálódik vagy pontkorróziót szenved — éppen ezért az anyagminőség kiválasztása szorosan hozzátartozik a hálóméret meghatározásához, nem pedig egy utólagos szempont. Ha nem biztos benne, hogy az Ön folyamatához melyik anyagminőségre van szükség, a KAIFIL egyedi gyártás csapatunk meg tudja erősíteni az anyagválasztást az Ön specifikus kémiai összetételének megfelelően, ha elküldi a specifikációt.
Általában igen, de önmagában nem garancia – a mesh-szám az egy hüvelykre eső huzalok számát jelzi, és egy vastagabb huzallal rendelkező nagyobb mesh-szám ugyanolyan méretű nyílást eredményezhet, mint egy vékonyabb huzallal rendelkező kisebb mesh-szám. Mindig közvetlenül a nyílásméretet vagy a mikronértéket ellenőrizze, ahelyett, hogy önmagában csak a mesh-számokat hasonlítaná össze.
A névleges érték a jellemző leválasztási hatékonyságot becsüli meg egy adott méretnél, míg az abszolút érték sokkal nagyobb megbízhatósággal garantálja a leválasztást az adott méretben. A finom holland szövésű típusok például akár 6–7 mikronos abszolút értéket is elérnek, szemben az ugyanazon szövési család tágabb névleges tartományaival.
Nem megbízhatóan. A 14 900 ÷ mesh közelítés az 50 és 400 közötti mesh-méretekre érvényes (Fresh Water Systems, 2026); ezen tartomány felett a huzalátmérő ingadozása túl nagy hatással van a tényleges nyílásméretre, így a képlet helyett egy tesztelt táblázatra van szükség.
Igen – két, azonos mesh-számú szűrőnek különböző mikronértéke lehet a huzalátmérőtől függően, mivel a vastagabb huzal szűkíti a huzalok közötti rést. Mindig ellenőrizze a nyílásméretet is a mesh-szám mellett, ne csak önmagában a mesh-számot.
Számos extrúziós soron alkalmaznak 105 mikron körüli előszűrést a gyantaszennyeződések kiszűrésére az ömledékáramlás korlátozása nélkül, amelyet a polimertől függően szigorítanak a végfázisú szűréshez. A specifikáció véglegesítése előtt ellenőrizze ezt az Ön által használt gyanta jellemző szennyeződésméretével szemben.
A mesh-szám és a mikronérték különböző kérdésekre ad választ – az egyik a huzalokat számolja, a másik a részecskék kiszűrését méri –, és ezek összekeverése a leggyakoribb méretezési hiba, amellyel a beérkező rajzokon találkozunk. Használja az átváltási képletet a gyors becsléshez, majd ellenőrizze egy tesztelt táblázat alapján bármilyen 50 mesh alatti vagy 400 feletti érték esetén.
Ha az Ön alkalmazása kívül esik a szabványos táblázat tartományán, vagy pontos nyílásmérettel rendelkező szövési típusra van szüksége, küldje el a megcélzott mikronértéket és a folyamatkörülményeket a KAIFIL egyedi gyártási szolgáltatásán keresztül, vagy lépjen kapcsolatba velünk a kapcsolatfelvételi oldalon egy mérnökök által felülvizsgált ajánlásért.
Négyzetes nyílású szőtt drótháló szitáláshoz, támasztórétegekhez és egyedi gyártású szűrőalkatrészekhez.
Sűrű szövésű drótháló finomszűréshez és egyedi szűrőcsomagokhoz a nagy igénybevételű technológiai vonalakban.
Panelek / lemezek / egyedi rosták nagy igénybevételű osztályozáshoz és védőhálókhoz, rajz szerint szállítva, az anyag-, méret- és csomagolási részletek RFQ szakaszban történő egyeztetésével.
Küldjön rajzokat, méreteket, anyagot, környezeti vagy működési feltételeket, és mi segítünk megerősíteni a megfelelő specifikációt.
A feltöltött referenciákat az érdeklődéshez csatoltuk. Nagyobb CAD csomagok esetén válaszoljon a megerősítő e-mailre, vagy küldje el ide:
Csapatunk általában 24 munkaóra időn belül válaszol.
