La malla de 80 mesh con alambre de 0.145 mm filtra hasta aproximadamente 170 micras. Conozca la fórmula de conversión de mesh a micras y cómo dimensionar la malla de alambre para su aplicación.
Si especifica la malla incorrecta, lo descubrirá de una de dos maneras: su filtro se obstruye demasiado rápido o deja pasar exactamente lo que intentaba detener. Ambos errores se deben a la misma causa raíz: el número de malla y la clasificación en micras miden cosas diferentes, y tratarlos como intercambiables es donde comienzan la mayoría de los errores de dimensionamiento.
Esta guía detalla la conversión, las ventajas y desventajas, y un proceso sencillo para dar con la especificación correcta a la primera.
En 2026, esta sigue siendo la confusión más común en las hojas de especificaciones que los compradores nos presentan: el número de malla y la clasificación en micras suenan intercambiables pero describen cosas diferentes (Fresh Water Systems, Cómo convertir el número de malla a clasificación en micras, consultado el 2026-07-22). El tamaño de malla cuenta el número de alambres por pulgada lineal de la malla. La clasificación en micras mide el tamaño real de partícula que un filtro puede capturar.
Aquí está la parte que confunde a la gente: el número de malla por sí solo no determina el tamaño de la abertura. Dos mallas pueden ser ambas de "80 mesh" y filtrar a diferentes clasificaciones en micras, porque la abertura también depende del diámetro del alambre; un alambre más grueso con el mismo número de malla deja un espacio más pequeño.
Para obtener un desglose completo por tipo de tejido y diámetro de alambre, consulte las tablas de referencia de malla de KAIFIL, que cubren números de malla de 2 a 635 con diámetro de alambre, abertura y porcentaje de área abierta para cada uno.
La aproximación estándar consiste en dividir 14.900 entre el tamaño de la malla o la clasificación en micras para estimar el otro valor, y se cumple con precisión para tamaños de malla entre 50 y 400 (Fresh Water Systems, 2026). Es una comprobación rápida de viabilidad, no un sustituto de la hoja de especificaciones probada de un fabricante.
| Mesh count | Clasificación de micras aprox. | Uso típico |
|---|---|---|
| 30 mesh | ~500 µm | Residuos gruesos; prefiltrado |
| 80 mesh | ~170–186 µm | Tamizado de uso general |
| 100 mesh | ~149 µm | Arena fina; sedimentos |
| 140 mesh | ~105 µm | Prefiltración de extrusión de plástico |
| 250 mesh | ~60 µm | Eliminación de partículas finas |
| 400 mesh | ~37 µm | Filtración de precisión (límite superior de la precisión de la fórmula) |
Valores aproximados mediante la fórmula 14,900 ÷ mesh. Para obtener cifras exactas por tipo de tejido y diámetro de alambre, la propia tabla de referencia de malla de KAIFIL muestra un ejemplo medido: 80 mesh con alambre de 0.145mm filtra hasta aproximadamente 170 micras.
Por debajo de 50 mesh o por encima de 400 mesh, la aproximación pierde precisión y se debe trabajar a partir de una tabla probada en lugar de la fórmula (Fresh Water Systems, 2026). Pasando aproximadamente de 325 mesh, la mayoría de las construcciones estándar de tejido liso también se quedan sin espacio; ahí es donde Tejido holandés entra en juego, utilizando dos diámetros de alambre para lograr una abertura más fina y estable en el mismo tejido.
Comience por la partícula más pequeña que realmente necesite retener, no por la partícula más pequeña que exista en su flujo de proceso; sobredimensionar la precisión de filtración es la forma más común de acortar la vida útil de un filtro sin obtener ningún beneficio real. Cuatro pasos le ayudarán a definir una especificación viable:
¿No es tentador simplemente especificar la malla más fina disponible y considerarlo seguro? No lo es: un filtro demasiado fino para el trabajo bloquea el flujo, dispara la caída de presión y requiere limpieza con mucha más frecuencia de la que exige la aplicación.
A partir de 2026, la filtración de agua potable suele operar entre 0.5 y 5 micras para eliminar sedimentos finos y microorganismos, mientras que la filtración de aceite hidráulico y de motor se sitúa en el rango de 10 a 40 micras para equilibrar la eliminación de contaminantes con el caudal (Fresh Water Systems, 2026). La prefiltración de extrusión de plástico suele rondar las 105 micras para capturar las impurezas de la resina sin obstruir el flujo de fusión.
En las revisiones de planos, los clientes de extrusión que sobredimensionan la precisión de su prefiltro son los que regresan tres meses después preguntando por qué su paquete de mallas necesita cambiarse el doble de rápido de lo esperado. Adaptar la malla al perfil real de contaminantes, en lugar de elegir la opción más fina de la tabla, suele ser la solución.
| Aplicación | Rango típico de micras | Por qué |
|---|---|---|
| Filtración de agua potable | 0.5–5 µm | Elimina sedimentos finos y microorganismos |
| Aceite de motor / hidráulico | 10–40 µm | Equilibra la captura de contaminantes con el caudal |
| Extrusión de plástico (prefiltro) | ~105 µm | Elimina las impurezas de la resina sin restringir el flujo de fusión |
| Farmacéutica / química fina | 1–20 µm | Requiere un control de apertura estricto y constante |
Fuente: Fresh Water Systems, obtenido el 2026-07-22.
Para obtener orientación específica sobre el proceso, las páginas de aplicaciones de KAIFIL desglosan los rangos de filtración típicos para extrusión de plástico, petróleo, gas y petroquímica, y farmacéutica y química filtración por industria.
El grado del material no cambia la clasificación en micras en sí, pero cambia la fiabilidad con la que dicha clasificación se mantiene a lo largo de la vida útil del filtro. La malla de alambre de SS304 es una opción rentable para uso general, mientras que el SS316 mantiene una tolerancia más estricta bajo una exposición continua a la corrosión en entornos marinos, químicos y farmacéuticos.
Una malla clasificada en 170 micras cuando es nueva puede variar hacia un rango más fino o más grueso con el tiempo si el propio alambre se corroe o presenta picaduras; por ello, la selección del grado del material debe analizarse junto con el tamaño de la malla, y no como una consideración secundaria. Si no está seguro de qué grado necesita su proceso, el equipo de KAIFIL fabricación a medida de nuestro equipo puede confirmar la selección del material según su química específica cuando envíe una especificación.
Generalmente sí, pero no está garantizado por sí solo: el número de mesh cuenta los alambres por pulgada, y un número mayor con un alambre grueso aún puede dejar una abertura de tamaño similar a la de un número menor con un alambre fino. Compruebe siempre la abertura o la clasificación en micras directamente en lugar de comparar únicamente los números de mesh.
La clasificación nominal estima la eficiencia de captura típica a un tamaño determinado, mientras que la clasificación absoluta garantiza la captura a ese tamaño con una consistencia mucho mayor. Los grados de tejido holandés fino, por ejemplo, alcanzan clasificaciones absolutas tan estrictas como de 6 a 7 micras, en comparación con los rangos nominales más amplios para la misma familia de tejido.
No de manera fiable. La aproximación de 14,900 ÷ mesh es válida para tamaños de mesh entre 50 y 400 (Fresh Water Systems, 2026); por encima de ese rango, la variación del diámetro del alambre influye demasiado en la abertura real, por lo que se necesita una tabla probada en lugar de la fórmula.
Sí: dos mallas con el mismo número de mesh pueden tener diferentes clasificaciones en micras según el diámetro del alambre, ya que un alambre más grueso reduce el espacio entre los alambres. Compruebe siempre la medida de la abertura junto con el número de mesh, no solo el número de mesh.
Muchas líneas de extrusión realizan una prefiltración alrededor de los 105 micrones para capturar las impurezas de la resina sin restringir el flujo de masa fundida, reduciendo el tamaño de filtración para la etapa final según el polímero. Confirme el tamaño típico de los contaminantes de su resina específica antes de definir la especificación.
El número de mesh y el micraje responden a preguntas diferentes (uno cuenta los hilos y el otro mide la retención de partículas), y confundirlos es el error de dimensionamiento más común que vemos en los planos que recibimos. Utilice la fórmula de conversión para una estimación rápida y, a continuación, confírmela con una tabla verificada para cualquier valor inferior a 50 mesh o superior a 400.
Si su aplicación se encuentra fuera del rango de la tabla estándar, o si necesita un tipo de tejido fabricado con una abertura exacta, envíe su micraje objetivo y las condiciones del proceso a través del servicio de fabricación a medida de KAIFIL, o comuníquese a través de contacto para recibir una recomendación revisada por ingenieros.
Malla de alambre tejida de abertura cuadrada para cribado, capas de soporte y piezas de filtro fabricadas a medida.
Malla de alambre de tejido denso para filtración fina y paquetes de mallas personalizados en líneas de proceso exigentes.
Paneles / hojas / cribas a medida para cribado de alta resistencia y malla protectora, suministrados bajo plano con detalles de material, tamaño y embalaje confirmados en la etapa de RFQ.
Envíe planos, dimensiones, material, entorno o condiciones de funcionamiento, y le ayudaremos a confirmar la especificación correcta.
Los archivos adjuntos se incluyen en la consulta. Para paquetes CAD grandes, responda al correo de confirmación o envíelos aquí:
Nuestro equipo suele responder en 24 horas hábiles.
