Tìm hiểu cách xác định thông số kỹ thuật cho đĩa lọc kim loại thiêu kết: vật liệu, cấp độ lọc micron, loại cạnh, dung sai và ứng dụng. Liên hệ với KAIFIL để nhận báo giá tùy chỉnh.
Một đĩa lọc kim loại thiêu kết là một phần tử lọc dạng đĩa, xốp, cứng được chế tạo bằng cách xếp chồng và liên kết khuếch tán nhiều lớp lưới thép không gỉ dệt chính xác thành một tấm liên kết luyện kim duy nhất, sau đó cắt và hoàn thiện theo đường kính quy định. Các đĩa lưới thiêu kết năm lớp điển hình đạt cấp độ lọc từ 2 đến 20 micron trong khi vẫn giữ được độ bền cấu trúc của một tấm kim loại đặc, và các phần tử lưới thiêu kết SS316L được định mức cho hoạt động liên tục lên đến khoảng 480 độ C, với các mức đỉnh ngắn hạn gần 600 độ C. Do các lớp được liên kết nóng chảy ở khoảng 1000 đến 1300 độ C trong lò chân không hoặc lò có khí quyển kiểm soát, đĩa thành phẩm không chứa chất kết dính hoặc chất tạo màng, chịu được việc làm sạch nhiều lần và giữ nguyên hình dạng dưới áp suất chênh lệch. Đối với các kỹ sư mua sắm và kỹ sư quy trình, đĩa lọc kim loại thiêu kết là thành phần quan trọng về mặt thông số kỹ thuật trong các ứng dụng dược phẩm, hóa chất, polyme và bảo vệ thiết bị đo, và việc xác định đúng thông số kỹ thuật ngay trong đơn đặt hàng đầu tiên là sự khác biệt giữa một bộ lọc hoạt động trong nhiều năm và một bộ lọc phải thay thế trong vài tuần.
Việc hiểu rõ các bước sản xuất giúp bạn xác định thông số kỹ thuật một cách thông minh, bởi vì mỗi bước đều gắn liền với một thông số mà bạn sẽ được yêu cầu xác nhận.
Quá trình sản xuất bắt đầu với các cuộn lưới thép dệt chính xác theo mác vật liệu và kiểu dệt đã chọn. Các lớp được cắt theo kích thước và xếp chồng theo đúng thứ tự yêu cầu của thiết kế — đối với cấu trúc năm lớp, gồm hai lớp bảo vệ thô, hai lớp chuyển tiếp và một lõi lọc mịn. Việc căn chỉnh rất quan trọng: nếu các lớp bị lệch trước khi liên kết, cấu trúc lỗ rỗng và cấp độ lọc sẽ trở nên không đồng đều trên toàn bộ đĩa.
Các lớp xếp chồng được ép lại với nhau và nung nóng trong lò chân không hoặc lò có khí quyển kiểm soát đến khoảng 1000 đến 1300 độ C. Ở nhiệt độ đó, các nguyên tử khuếch tán qua mọi điểm tiếp xúc giữa các sợi dây và tạo ra một liên kết luyện kim bền vững giữa các lớp lân cận. Đây là quá trình liên kết khuếch tán, không phải hàn cứng hay cán mỏng — không có chất nào được thêm vào, và các lỗ rỗng giữa các sợi dây vẫn mở vì liên kết chỉ xảy ra tại các điểm tiếp xúc. Kết quả là một tấm nguyên khối có độ thấm của một bộ lọc và độ cứng của một tấm kim loại.
Sau khi tấm thiêu kết được sản xuất, các đĩa sẽ được cắt bằng laser theo đường kính ngoài quy định. Cắt laser tạo ra một cạnh sạch, không có bavia và duy trì dung sai kích thước chặt chẽ, điều này rất quan trọng khi đĩa phải lắp khít vào vỏ máy được gia công hoặc một chồng bộ lọc.
Sau khi cắt, phần cạnh được xử lý hoàn thiện theo loại được chỉ định. Cạnh cắt là cạnh thiêu kết thô, phù hợp cho một số hệ thống lắp đặt dạng đặt khít hoặc có gioăng đệm. Cạnh hàn hoặc cạnh bọc viền được làm kín bằng cách hàn một vành kim loại đặc lên chu vi bên ngoài, giúp ngăn ngừa sự phân tách lớp hoặc rò rỉ hạt qua cạnh, đồng thời tăng cường độ bền khi thao tác. Lựa chọn kiểu cạnh là một trong những quyết định thường bị đánh giá thấp nhất trong bảng thông số kỹ thuật.
Các đĩa lọc thành phẩm được kiểm tra trước khi xuất xưởng. Hai thử nghiệm mà bạn nên yêu cầu là thử nghiệm điểm sủi bọt (bubble point test) và thử nghiệm độ sụt áp (pressure drop test). Thử nghiệm điểm sủi bọt, thường được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM E128, làm ướt bộ lọc bằng chất lỏng thử nghiệm đã được hiệu chuẩn và tăng dần áp suất không khí cho đến khi xuất hiện dòng bọt khí ổn định đầu tiên; áp suất tại thời điểm đó được quy đổi, sử dụng sức căng bề mặt của chất lỏng, thành đường kính lỗ lọc tối đa tính bằng micron. Thử nghiệm này xác nhận rằng lỗ lọc lớn nhất trong đĩa nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật định mức. Thử nghiệm độ sụt áp đo lưu lượng khí hoặc lưu lượng chất lỏng đi qua đĩa dưới một áp suất chênh lệch xác định để xác nhận độ thẩm thấu phù hợp với thiết kế. Các bước kiểm tra kích thước về đường kính, độ dày, độ phẳng và độ hoàn thiện cạnh sẽ hoàn tất quá trình kiểm tra.
Khi bạn yêu cầu báo giá cho đĩa lọc thiêu kết, nhà sản xuất cần một bộ thông số đầy đủ. Bảng dưới đây cho biết những gì cần xác định cho mỗi đơn đặt hàng.
| Thông số kỹ thuật | Những gì bạn cần chỉ định | Phạm vi điển hình hoặc ví dụ | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Mác vật liệu | SS304; SS316L; hoặc duplex 2205 | SS316L phổ biến nhất | Lựa chọn khả năng chống ăn mòn phù hợp với chất lưu xử lý |
| Cấp độ lọc | Cấp độ lọc danh nghĩa hoặc tuyệt đối tính bằng micron | 2 đến 20 micron cho lưới năm lớp | Xác nhận xem cấp độ lọc là danh nghĩa hay tuyệt đối theo điểm sủi bọt |
| Đường kính đĩa | Đường kính ngoài tính bằng mm hoặc inch | Thông thường từ 10 mm đến 500 mm | Xác nhận xem vỏ bộ lọc sử dụng kích thước tiêu chuẩn hay kích thước tùy chỉnh |
| Độ dày | Tổng độ dày đĩa tính bằng mm | Thông thường từ 0.5 mm đến 5 mm | Đĩa dày hơn sẽ bền hơn nhưng có độ sụt áp cao hơn |
| Kiểu cạnh | Cạnh cắt; cạnh hàn; hoặc cạnh bọc viền | Cạnh hàn hoặc bọc viền cho áp suất cao | Cạnh hàn giúp ngăn ngừa sự phân tách lớp và rò rỉ |
| Số lớp | Số lớp là 3; 5; hoặc tùy chỉnh | Lưới thiêu kết năm lớp là tiêu chuẩn | Nhiều lớp hơn giúp tăng độ bền và khả năng giữ bụi bẩn |
| Dung sai độ phẳng | Độ lệch tối đa so với mặt phẳng tính bằng mm | 0.1 mm đến 0.3 mm thông thường | Quan trọng đối với các cụm đĩa có đệm kín hoặc đĩa xếp chồng |
| Dung sai kích thước | Dung sai đường kính và độ dày | 0.1 mm đến 0.5 mm thông thường | Dung sai chặt chẽ hơn sẽ làm tăng chi phí |
| Nhiệt độ vận hành | Nhiệt độ liên tục và nhiệt độ đỉnh | 480 độ Celsius liên tục đối với SS316L | Xác nhận thời gian tiếp xúc đỉnh và môi trường khí quyển |
| Áp suất vận hành | Áp suất chênh lệch tối đa | Thay đổi tùy theo độ dày và giá đỡ | Xác nhận xem đĩa lọc có được đỡ trong vỏ lọc hay không |
| Khả năng tương thích hóa học | Chất lưu xử lý và nồng độ | Ứng dụng axit; kiềm; hoặc dung môi | SS304; SS316L; và Duplex 2205 có khả năng chống chịu khác nhau |
SS304 là lựa chọn kinh tế cho các điều kiện vận hành nhẹ. SS316L là lựa chọn mặc định cho hầu hết các ứng dụng lọc vì thành phần molybdenum giúp cải thiện khả năng chống chịu clorua và nhiều loại hóa chất xử lý, đồng thời nó có mức nhiệt độ vận hành liên tục 480 độ Celsius mà hầu hết các bảng dữ liệu lưới thiêu kết đều tham chiếu. Duplex 2205 bổ sung độ bền cao hơn và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt hơn, giúp nó trở thành một ứng cử viên sáng giá cho các ứng dụng hóa chất áp suất cao, khắc nghiệt và ứng dụng ngoài khơi. Nhà sản xuất bộ lọc của bạn có thể tư vấn về việc lựa chọn mác vật liệu sau khi xác định được thành phần hóa học của chất lưu, nhiệt độ và áp suất.
Cấp độ lọc là mục tiêu giữ lại hạt mà bạn đang mua. Đối với lưới thiêu kết năm lớp, phạm vi thông số kỹ thuật thực tế là khoảng 2 đến 20 micron. Dưới phạm vi đó, bạn sẽ chuyển sang vật liệu lọc bằng sợi hoặc bột kim loại thiêu kết mịn hơn; trên phạm vi đó, lưới dệt trơn hoặc lưới dệt Dutch weave có thể kinh tế hơn. Hãy nêu rõ bạn cần cấp độ lọc danh nghĩa, giúp loại bỏ hầu hết các hạt lớn hơn cấp độ lọc, hay cấp độ lọc tuyệt đối, nghĩa là kích thước lỗ lọc lớn nhất được xác minh bằng thử nghiệm điểm sủi bọt.
Đường kính được quyết định bởi thiết kế của vỏ lọc hoặc thiết bị và cần được xác nhận dựa trên vị trí lắp đặt thực tế. Độ dày là một quyết định mang tính cấu trúc: đĩa lọc dày hơn sẽ chịu được áp suất chênh lệch cao hơn và tăng độ cứng, nhưng chúng cũng làm tăng độ sụt áp và chi phí. Nếu vỏ lọc của bạn có chiều sâu rãnh hoặc hốc chứa xác định, hãy đo và đưa thông số đó vào bản vẽ.
Cạnh cắt có thể chấp nhận được đối với các hệ thống lắp đặt áp suất thấp, có gioăng đệm nơi cạnh được che phủ hoàn toàn bởi vòng đệm. Cạnh hàn hoặc cạnh bọc viền bằng vòng kim loại đặc là bắt buộc khi đĩa lọc nằm trong dòng lưu chất chảy, chịu sục rửa ngược hoặc phải thao tác nhiều lần, vì nó loại bỏ hoàn toàn khả năng các lớp thiêu kết bị tách rời hoặc các hạt lọt qua xung quanh cạnh. Đối với các cụm chi tiết sẽ được làm sạch và tái sử dụng, hầu hết các kỹ sư đều chọn cạnh hàn hoặc cạnh bọc viền.
Số lượng lớp kiểm soát sự cân bằng giữa độ bền, khả năng giữ bụi bẩn và độ sụt áp. Cấu trúc năm lớp là lựa chọn chủ lực vì nó kết hợp lõi lọc mịn với các lớp bảo vệ thô bên ngoài. Cấu trúc ba lớp nhẹ hơn và có độ sụt áp thấp hơn cho các nhiệm vụ trung bình. Các cấu trúc xếp lớp tùy chỉnh có thể được thiết kế khi ứng dụng yêu cầu sự kết hợp đặc biệt giữa khả năng giữ hạt và độ bền — hãy thảo luận điều này với nhà sản xuất thay vì giả định rằng một cấu trúc xếp lớp tiêu chuẩn sẽ phù hợp.
Độ phẳng thường là thông số dễ bị bỏ qua nhất. Nếu một đĩa lọc phải làm kín với gioăng đệm hoặc nằm trong một cụm xếp chồng, hiện tượng cong hoặc vênh quá mức sẽ tạo ra đường rò rỉ (đường bypass). Hãy nêu rõ giới hạn độ phẳng mà bạn có thể chấp nhận, thường là 0.1 đến 0.3 mm, và xác nhận nhà sản xuất có thể duy trì giới hạn đó trong suốt quá trình thiêu kết và hoàn thiện. Dung sai đường kính và độ dày cần phải thực tế; việc thắt chặt chúng vượt quá khả năng của quy trình chỉ làm tăng chi phí mà không cải thiện được bộ lọc.
Nhiệt độ, áp suất và khả năng tương thích hóa học liên kết mác vật liệu với quy trình. Lưới thiêu kết SS316L có thể chịu được khoảng 480 độ C liên tục; hãy xác minh nhiệt độ cao nhất và thời gian tiếp xúc của bạn, vì các chu kỳ vượt quá mức định mức có thể đẩy nhanh quá trình oxy hóa và nhạy cảm hóa. Hãy xác nhận áp suất chênh lệch tối đa mà đĩa lọc sẽ phải chịu, bao gồm cả áp suất sục rửa ngược, và chỉ định rõ lưu chất để lựa chọn đúng hợp kim. Một đĩa lọc có cấp độ lọc micron hoàn hảo nhưng sai hợp kim sẽ sớm bị hỏng trong môi trường ăn mòn.
Lưới thiêu kết năm lớp đạt được khả năng giữ hạt từ 2 đến 20 micron nhờ cấu trúc đối xứng. Một lớp lưới dệt mịn ở lõi quyết định cấp độ lọc. Ở mỗi bên, một lớp chuyển tiếp giúp giảm dần kích thước lỗ rỗng, và một lớp thô dày bên ngoài bảo vệ lõi khỏi va đập, mài mòn và các mảnh vụn lớn. Sau khi liên kết khuếch tán, năm lớp hoạt động như một bộ phận cứng cáp duy nhất, và lưu chất đi theo một đường dẫn ngoằn ngoèo ba chiều xuyên qua độ dày.
Cơ chế lọc sâu này mang lại sự kết hợp mà người mua mong muốn: độ bền cao và áp suất chênh lệch thấp. Do chất bẩn được giữ lại xuyên qua độ dày của cấu trúc thay vì chỉ trên một bề mặt duy nhất, đĩa lọc giữ được nhiều cặn hơn trước khi bị tắc so với một lớp dệt đơn có cùng cấp độ lọc. Các lớp thô bên ngoài ngăn các hạt lớn làm tắc nghẽn lõi mịn, giúp giữ độ sụt áp ở mức thấp trong quá trình vận hành và giúp đĩa lọc dễ sục rửa ngược và tái sinh hơn. Các liên kết luyện kim truyền tải trọng lên toàn bộ cấu trúc, nhờ đó đĩa lọc có khả năng chống lại xung áp suất và các thao tác cơ học mà không bị biến dạng. Đó là lý do tại sao cấu trúc năm lớp xuất hiện phổ biến ở các đĩa lọc, phần tử lọc kim loại thiêu kết, và các lõi lọc thay vì chỉ ở dạng tấm phẳng. Để tìm hiểu sâu hơn về cấu trúc lớp và các yếu tố đánh đổi trong thiết kế, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi về cấu trúc lưới thiêu kết năm lớp và công dụng.
Mỗi loại vật liệu lọc đều có vai trò riêng, và việc lựa chọn chính xác bắt đầu từ việc hiểu rõ sự khác biệt.
| Thuộc tính | Đĩa lọc kim loại thiêu kết | Đĩa lưới dệt trơn | Lõi lọc xếp nếp |
|---|---|---|---|
| Phạm vi micron điển hình | 2 đến 20 micron | 20 micron và thô hơn | 0.5 đến 50 micron tùy thuộc vào vật liệu lọc |
| Cấu trúc | Nhiều lớp; liên kết khuếch tán; cứng cáp | Một lớp dệt; linh hoạt | Vật liệu lọc xếp nếp trên lõi đỡ |
| Độ bền và độ cứng | Cao; giữ nguyên hình dạng dưới áp suất | Thấp đến trung bình; có thể bị biến dạng | Trung bình; được hỗ trợ bởi một lõi đỡ |
| Nhiệt độ vận hành tối đa | Khoảng 480 độ C đối với SS316L | Giới hạn hợp kim tương tự | Tùy thuộc vào vật liệu lọc và vật liệu làm kín |
| Khả năng làm sạch | Xuất sắc; có thể rửa ngược và tái sử dụng | Bị giới hạn bởi độ ổn định của kiểu dệt | Thường phải thay thế; không thể tái sử dụng |
| Áp suất chênh lệch | Thấp so với cấp độ lọc | Thấp ở các cấp độ lọc thô | Trung bình |
| Ứng dụng điển hình | Dược phẩm; thu hồi chất xúc tác; polyme nóng chảy; thiết bị đo đạc | Tiền lọc; lọc thô; sàng lọc đơn giản | Lọc diện tích bề mặt cao trong vỏ lọc nhỏ gọn |
| Chi phí tương đối trên mỗi phần tử | Cao hơn | Thấp hơn | Trung bình đến cao |
Để có sự so sánh đầy đủ hơn về hai tùy chọn dạng lưới, hãy xem bộ lọc kim loại thiêu kết so với bộ lọc lưới thép. Theo quy tắc chung, hãy chọn đĩa lọc thiêu kết khi bạn cần khả năng giữ hạt mịn ổn định, chịu nhiệt độ cao, sục rửa ngược mạnh mẽ hoặc một phần tử lọc cứng cáp; chọn đĩa lưới dệt trơn khi ứng dụng lọc thô, áp suất thấp và nhạy cảm về chi phí; và chọn lõi lọc xếp nếp khi diện tích bề mặt và sự nhỏ gọn quan trọng hơn khả năng làm sạch.
Đĩa lọc thiêu kết được sử dụng rộng rãi trong quá trình lọc các hoạt chất dược phẩm và chất trung gian, nơi khả năng giữ hạt, độ sạch và tính đồng nhất giữa các lô được kiểm soát nghiêm ngặt. Kết cấu hoàn toàn bằng kim loại, không chứa chất kết dính chịu được tiệt trùng bằng hơi nước và các hóa chất làm sạch tại chỗ (CIP) mạnh mẽ, đồng thời đĩa lọc cứng cáp chịu được chênh lệch áp suất cao mà không bị dịch chuyển vật liệu lọc. Những yêu cầu tương tự này cũng được áp dụng cho toàn bộ các ứng dụng dược phẩm và hóa chất mà KAIFIL phục vụ, nơi quy trình lọc có thể truy xuất nguồn gốc và có tính tái lập là điều bắt buộc.
Trong các quy trình xúc tác, việc thu hồi các hạt xúc tác mịn từ dịch phản ứng vừa là yêu cầu kinh tế vừa là yêu cầu môi trường. Đĩa lọc thiêu kết giữ lại các hạt xúc tác mịn từ 2 đến 20 micron ở nhiệt độ và áp suất cao, đồng thời chịu được các chu kỳ sục rửa ngược dùng để xả chất rắn thu gom được. Khả năng làm sạch và tái sử dụng đĩa lọc qua nhiều chu kỳ là yếu tố giúp chúng mang lại hiệu quả chi phí trong ứng dụng này, và điều này được đề cập chi tiết hơn trong hướng dẫn của chúng tôi về tái sinh bằng sục rửa ngược cho lưới thiêu kết.
Các đơn vị gia công polyme lọc các dòng nóng chảy để loại bỏ gel, nhựa bị phân hủy và các chất ô nhiễm trước khi polyme đi đến khuôn đùn. Các đĩa thiêu kết và các lõi lọc tương đương hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao trong các bộ lưới lọc máy đùn và vỏ bộ lọc nóng chảy, nơi độ cứng của chúng giúp ngăn ngừa biến dạng dưới áp suất chênh lệch cao phát sinh khi lưới lọc tích tụ chất bẩn. Khoảng cấp độ lọc từ 2 đến 20 micron đáp ứng yêu cầu lọc tinh mà nhiều ứng dụng nóng chảy đòi hỏi.
Trong các máy phân tích khí, bộ truyền áp suất và hệ thống lấy mẫu, đĩa thiêu kết đóng vai trò như một màng ngăn xốp giúp bảo vệ các thiết bị đo nhạy cảm khỏi các hạt bụi và giọt chất lỏng trong khi vẫn cho phép áp suất hoặc chất khí đi qua. Đĩa lọc cung cấp một bề mặt lớn, ổn định với độ sụt áp thấp, và khả năng làm sạch của nó đồng nghĩa với việc nó có thể được chỉ định sử dụng suốt vòng đời của thiết bị thay vì là một vật tư tiêu hao.
Các đĩa lọc thiêu kết gia công theo yêu cầu tuân theo một quy trình có cấu trúc rõ ràng giúp đảm bảo các thông số kỹ thuật luôn rõ ràng từ khâu yêu cầu đầu tiên cho đến khi hoàn thiện sản phẩm.
Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu biên dạng không tròn hoặc hình học đặc biệt, quy trình làm việc tương tự sẽ được áp dụng cho đĩa lọc lưới thép định hình theo yêu cầu, được sản xuất từ cùng các nhóm vật liệu lọc thiêu kết và dệt trơn.
Đĩa lưới thiêu kết năm lớp thường có sẵn từ khoảng 2 đến 20 micron. Nếu bạn cần khả năng giữ hạt mịn hơn, bạn nên thảo luận với nhà sản xuất về vật liệu lọc sợi hoặc bột kim loại thiêu kết, và đối với ứng dụng lọc thô hơn, một đĩa lưới dệt trơn hoặc dệt Dutch thường sẽ tiết kiệm chi phí hơn.
Lưới thiêu kết SS316L thường được định mức cho vận hành liên tục lên đến khoảng 480 độ C, với các mức đỉnh ngắn hạn gần 600 độ C tùy thuộc vào môi trường khí quyển. Hãy xác nhận nhiệt độ đỉnh và thời gian tiếp xúc của bạn với nhà sản xuất, vì việc tiếp xúc liên tục vượt quá mức định mức sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa.
Cạnh cắt là cạnh thiêu kết thô còn lại sau khi cắt laser, điều này có thể chấp nhận được khi cạnh được che phủ hoàn toàn bởi gioăng đệm. Cạnh hàn hoặc cạnh bọc viền có một viền kim loại đặc được nung chảy xung quanh chu vi, giúp ngăn ngừa sự phân tách lớp và rò rỉ hạt ở cạnh, đồng thời tăng cường độ bền khi thao tác. Đối với các ứng dụng có dòng chảy, áp suất cao hoặc sục rửa ngược, cạnh hàn hoặc cạnh bọc viền là lựa chọn an toàn hơn.
Hãy bắt đầu với lưu chất quy trình, nhiệt độ và áp suất. SS304 phù hợp cho các ứng dụng nhẹ, ít clorua; SS316L là lựa chọn mặc định cho quá trình lọc ăn mòn và nhiệt độ cao; duplex 2205 mang lại độ bền cao hơn và khả năng chống ăn mòn ứng suất tốt hơn cho các ứng dụng hóa chất ăn mòn mạnh. Hãy cung cấp thành phần hóa học của lưu chất và điều kiện vận hành, nhà sản xuất sẽ xác nhận mác vật liệu phù hợp.
Thử nghiệm điểm sủi bọt, thường được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM E128, làm ướt bộ lọc bằng một chất lỏng hiệu chuẩn và tăng áp suất không khí cho đến khi dòng bọt khí ổn định đầu tiên đi qua. Áp suất tại thời điểm đó được quy đổi thành đường kính lỗ lọc tối đa tính bằng micron, giúp xác minh rằng lỗ lọc lớn nhất trong đĩa đáp ứng đúng thông số kỹ thuật định mức.
Mỗi đĩa lọc thiêu kết đều bắt đầu từ một thông số kỹ thuật, và một thông số kỹ thuật rõ ràng bắt đầu từ một cuộc trao đổi. Cho dù bạn có bản vẽ hoàn chỉnh hay chỉ có vỏ bộ lọc và mô tả ứng dụng, KAIFIL, nhà sản xuất bộ lọc kim loại thiêu kết tùy chỉnh, có thể giúp bạn xác định mác vật liệu, cấp độ lọc micron, loại cạnh, dung sai và các yêu cầu thử nghiệm cho quy trình của bạn. Hãy liên hệ với KAIFIL để nhận báo giá đĩa lọc thiêu kết tùy chỉnh, đồng thời tận dụng dịch vụ tư vấn kỹ thuật và xem xét bản vẽ miễn phí — hãy gửi bản vẽ hoặc yêu cầu mua hàng của bạn ngay hôm nay để nhận được đề xuất làm cơ sở lập đơn đặt hàng.
Discs / plates / custom cut parts for cleanable precision filtration, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.
Cartridges / tubes / cylinders / cones for reusable high-strength filtration elements, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.
Rigid five-layer sintered wire mesh laminate for cleanable precision filtration and custom elements.
Hãy gửi bản vẽ, kích thước, vật liệu, môi trường hoặc điều kiện vận hành, chúng tôi sẽ hỗ trợ xác nhận thông số kỹ thuật phù hợp.
Các tệp tham chiếu đã tải lên được đính kèm cùng yêu cầu. Đối với các tệp CAD lớn hơn, vui lòng phản hồi email xác nhận hoặc gửi tại đây:
Đội ngũ của chúng tôi thường phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
