Гофрирана телена мрежа за тежкотоварно пресяване: Пълното ръководство

Рифлованата телена мрежа е тъкана пресяваща среда, при която всяка тел е предварително формована с гофри или рифлове преди тъкането, така че теловете на основата и вътъка се заключват взаимно при всяко пресичане, вместо просто да лежат една върху друга. При конструкцията с двойно рифловане теловете са рифловани от двете страни на тъканта, което създава твърд, самоносещ се панел с размерно стабилни отвори. Рифлованата телена мрежа от неръждаема стомана се произвежда в диапазон на отворите от приблизително 1 mm до 100 mm (като най-често срещаните размери за тежки експлоатационни условия са между 3 mm и 50 mm), като се използват диаметри на телта от около 0.5 mm до 12 mm, и тя е доминиращата пресяваща среда при вибриращите сита в минната промишленост, производството на инертни материали, въгледобива и рециклиращите предприятия, тъй като взаимно заключените рифлове издържат на изместването, вибрациите и ударите, които изкривяват обикновената тъкана мрежа. Ако не сте запознати с терминологията, използвана в тази статия, нашият речник на термините за телени мрежи дефинира ключовите термини, а пълният диапазон от спецификации е обобщен на нашата рифлована тъкана телена мрежа продуктова страница.

Какво прави рифловането от механична гледна точка

Механичният принцип зад рифлованата мрежа е прост: тел от обикновена тъкана мрежа лежи върху перпендикулярна тел и може да се плъзга или завърта в точката на пресичане. При вибриращо сито, работещо при 600–2400 RPM с амплитуда на хода 2–8 mm и ускорения от 2.5–6 g, тези възли са подложени на десетки милиони цикли на натоварване. Възлите на обикновената тъкана мрежа се завъртат леко при всеки цикъл и с течение на времето отворите се „разместват“ — те се разширяват неравномерно, изкривяват се и панелът губи своята плоскост. При сито за сортиране това отклонение на отворите директно променя гранулометричния състав на продукта и може да извади цяла партида извън спецификациите.

Рифловането фиксира възела. Всяка тел преминава през машина за рифловане, която пресова прецизен гофриран модел в нея — стъпка на рифловане, която обикновено съответства на диаметъра на телта, и дълбочина на рифловане от приблизително 0.5× до 0.8× диаметъра на телта. Когато предварително рифлованите телове на основата и вътъка се изтъкат, всяка тел приляга в съответната гофра на перпендикулярната тел. Резултатът е механично заключване при всяко пресичане, което предотвратява завъртането и страничното движение, дори при тежки, продължителни вибрации.

Две конфигурации на рифловане доминират при тежкото пресяване:

• Телена мрежа с двойно рифловане — телът е рифлован при всяко пресичане както на горната, така и на долната страна на тъканта, така че мрежата е симетрична и плоска от двете страни. Това е основната конструкция за средно и грубо сортиране, обикновено за отвори от 1 mm до около 25 mm.
• Телена мрежа със заключващо рифловане — гофрите са пресовани по-дълбоко и са оформени специално така, че теловете да се заключват стабилно една в друга във всеки възел. Заключващото гофриране се използва за големи отвори и дебела тел (обикновено отвори от 20 mm до 100 mm с тел от 4 mm до 12 mm), където само двойното гофриране би позволило на дебелите телове да се усукват под въздействието на ударни натоварвания.

Тъй като гофрирането заключва възела, гофрираната мрежа също така устоява на износването в „точката на завъртане“, което възниква при гладкото тъкане: контактната площ във всеки възел е оформено гнездо, а не единична допирна точка, което разпределя опорното напрежение върху по-голяма повърхност. За панели, обработващи взривена скална маса и суров материал от рудника, тази разлика в дизайна на възела се изразява директно в по-дълъг експлоатационен живот при умора.

Гофрирано срещу гладко тъкане за тежко пресяване

Правилният въпрос не е „кое тъкане е по-добро по принцип“, а „кое тъкане запазва размера на отвора под влияние на вибрациите и натоварването на това сито“. За леки приложения, като например предпазител, филтър или декоративна решетка, гладкото тъкане е по-евтино и напълно подходящо. За тежко натоварена пресяваща повърхност свободно въртящите се възли на гладкото тъкане се превръщат в недостатък. Таблицата по-долу сравнява двете — плюс холандското тъкане, което е филтърна сплитка, а не среда за сортиране — въз основа на критериите, които са от значение за една пресяваща инсталация.

Холандското тъкане е филтърна тъкан, а не сито за сортиране — то принадлежи към технологичната филтрация, поради което нашето Телените мрежи с холандска сплитка като гама са проектирани за филтрация на микронен мащаб, а не за пресяващи панели. Обикновената сплитка, за разлика от това, има своето място при по-леки натоварвания на телената мрежа, както е разгледано на нашата страница за телена мрежа с обикновена сплитка страница. Но когато спецификацията изисква вибриращо сито за разделяне на инертни материали или руда при 5–50 mm, рифелованата конструкция е избраната среда за работата — взаимното зацепване поддържа размера на отвора на рифелованата мрежа, а панелът остава плосък в рамката на ситото.

Диапазони на отворите и свободна площ според конструкцията

Свободната площ е най-важният показател за ефективност на сортиращото сито: тя представлява процентът от повърхността на панела, през който може да премине подситният материал. За квадратна мрежа тя се изчислява като:

Свободна площ % = [отвор ÷ (отвор + диаметър на телта)]² × 100

Тази формула показва защо съотношението между диаметъра на телта и отвора определя както производителността, така и цената. Дебелата тел при малък отвор намалява свободната площ; твърде тънката тел при голям отвор спестява материал, но крие риск от умора на метала. Практичните конструкции попадат в тесен, доказан в практиката диапазон.

Две наблюдения от тази таблица. Първо, гофрираната мрежа поддържа свободната площ висока дори при големи отвори — панел с 50 mm Lock crimp гофриране може да пропусне приблизително три четвърти от подавания материал през ситото, поради което добре специфицираното гофрирано сито може да съответства на производителността на по-тежки пресяващи среди при малка част от монтираното тегло. Второ, свободната площ и здравината на телта са взаимно свързани компромиси: при даден размер на отвора най-малкият допустим диаметър на телта увеличава максимално производителността, докато най-голямата допустима тел увеличава максимално експлоатационния живот на панела. Добрият доставчик ще ви покаже и двете стойности за всяка конструкция, за да можете да направите този компромис съзнателно, вместо да го установите едва след повреда на панела.

В рамките на семейството на гофрираните мрежи изберете типа гофриране според размера на отвора и размера на телта. Двойно гофрираната телена мрежа е правилният избор за диапазона на оразмеряване от 1 до 25 mm. Lock crimp гофрирането се предпочита при отвори над приблизително 20 mm, където телът е достатъчно дебел (4 mm и повече), така че е необходимо сигурно механично заключване, за да се предотврати въртенето на теловете под въздействието на удари. При всички тези конструкции отворите се поддържат в рамките на допуските за пресяване — обикновено от ±0,5 mm до ±1,0 mm за големи отвори, което прави гофрираната мрежа инструмент за фракциониране, а не просто груб сепаратор.

Избор на материал: 304 срещу 316 за нуждите на пресяването

Както 304, така и 316 са аустенитни неръждаеми стомани и от двете се произвеждат отлични гофрирани телени мрежи. Изборът се определя от средата, в която работи ситото:

• SS304 е стандартният материал за пресяване. Той съчетава добра якост на опън, отлична формоизменяемост при гофриране и висока устойчивост на корозия на умерена цена. За сухи инертни материали, въглища, руда и повечето видове преработка на минерали, гофрираната мрежа от неръждаема стомана 304 е правилният избор — тя е устойчива на ръжда, запазва стабилността на размерите си и е достатъчно икономична за подмяна съгласно график за поддръжка.
• SS316 добавя молибден, който значително подобрява устойчивостта на хлоридна атака, киселини и солена вода. Използвайте 316, когато подаваният материал е мокър, наситен с хлориди, киселинен или когато ситото се облива с промивна вода с високо съдържание на хлориди — типични примери са крайбрежни инсталации за инертни материали, химическа преработка и пресяване в близост до морска среда. 316 струва повече на килограм и е малко по-скъп за формоване, така че трябва да се специфицира за работа в корозивна среда, а не като общо подобрение за всички случаи.

За изключително абразивна суха работа имайте предвид, че неръждаемата стомана невинаги е най-добрият избор срещу износване — високовъглеродната пружинна стомана (като например 65Mn) притежава превъзходна устойчивост на абразия за сухи инертни материали и руда, но за сметка на устойчивостта на корозия. Много предприятия използват пружинна стомана там, където абразията е водещ фактор, и преминават към 304 или 316 при наличие на влага или промивна вода. Тъй като гофрираната мрежа от неръждаема стомана често се изработва в сложни форми на панели, с обработка на ръбовете и закрепващи планки, си струва да обсъдите както материала, така и формата с производител, който може да достави конфигурации по поръчка — нашите изработени по поръчка филтриращи части от неръждаема мрежа гамата обхваща точно този вид изработено по поръчка оборудване за пресяване.

Специфициране на рифлована мрежа за ситов дек

Пълната спецификация на рифлованата мрежа се състои от четири части, като пропускането на която и да е от тях е най-честата причина за преждевременна повреда на панела:

1. Размер на отвора — номиналният квадратен отвор в mm, плюс необходимия толеранс. Сортиращите сита обикновено работят с толеранс ±0,5–1,0 mm; ако гранулометричният състав на продукта е критичен, посочете толеранса изрично.
2. Диаметър на телта — дебелината на телта в mm. Тя се определя от здравината, необходима за размера на ситовия дек и ударното натоварване, и определя свободната площ. Никога не оставяйте това на избора по подразбиране на доставчика.
3. Материал — 304, 316 или пружинна стомана, избрани съгласно анализа на корозивността и абразията по-горе.
4. Тип на рифловане — двойно рифловане или заключващо рифловане, избрано според размера на отвора и телта, както е описано по-горе. Добавете размерите на панела и подготовката на ръбовете: повечето вибриращи сита използват куки за опъване на опънатите ръбове, а панелът трябва да бъде произведен по точната ширина на рамката.

Освен четирите точки на спецификацията, е важно да разберете трите класически режима на отказ и как рифлованата конструкция се справя с тях:

• Изместване на отворите — разширяване или свиване на отворите под въздействието на вибрации. Това е повредата, която рифловането конкретно предотвратява: взаимното зацепване в точките на пресичане фиксира отвора на рифлованата мрежа, поради което рифлованите панели запазват точността на сортиране там, където мрежите с гладко тъкане не успяват.
• Уморно напукване — напукване в мястото на огъване на рифъла след милиони цикли, обикновено поради работа на ситото без достатъчно опъване или при прекомерна скорост. Радиусът на рифловане е от ключово значение тук; по-големият и добре оформен радиус на рифъла разпределя напрежението при огъване, вместо да го концентрира в остър ъгъл. Тук се проявява и качеството на материала: чистата тел без примеси се напуква много по-късно.
• Задръстване и заклиняване — заклиняване на частици с близък до отвора размер в самите отвори. Рифлованата мрежа се задръства по-малко от фините филтърни оплетки, тъй като отворите са квадратни, а панелът е плосък, но ако задръстването е повтарящ се проблем, това обикновено е сигнал за преразглеждане на съотношението между размера на отвора и диаметъра на телта, а не на типа рифловане.

За взискателни конфигурации на пресяващите повърхности, панелите обикновено се доставят като заварени по поръчка или с укрепени ръбове възли, а не като необработени листове. KAIFIL произвежда рифловани мрежести панели, закрепващи планки и монтирани на рамка възли по точен чертеж на предприятието, така че пресяващата повърхност се монтира директно в ситото без нужда от модификации на място — вижте нашите изработени по поръчка детайли от телена мрежа възможности за обработка на ръбовете, крепежни елементи за опъване и структурни укрепвания.

Рифлована мрежа при пресяване в минната промишленост, производството на инертни материали и въгледобива

Рифлованата мрежа от неръждаема стомана е стандартната пресяваща среда навсякъде, където материалът трябва да бъде класифициран по размер на вибрационно сито. В кариерите и инсталациите за инертни материали тя сортира трошения камък на търговски фракции — познатите фракции 5–20 mm, 20–40 mm и 40–80 mm обикновено се разделят с панели с двойно рифловане и заключващо рифловане, като живото сечение в диапазона 55–75% поддържа висока производителност. При подготовката на въглища тя извършва предварително пресяване и сортиране на суровите въглища (ROM) преди промиване, а при преработката на минерали класифицира подаваната руда преди трошене и смилане. Инсталациите за рециклирани инертни материали, шлака и пясък и чакъл използват същите панели. Общата нишка във всичко това е една и съща: вибрации, тежки натоварвания върху ситото и абсолютно изискване размерът на отвора да остане точно такъв, какъвто е зададен, час след час. За преглед на индустриите и видовете пресяващи повърхности, които тези панели обслужват, вижте на KAIFIL пресяване в минната промишленост и производството на инертни материали страницата с приложения.

Струва си да бъдем точни относно това къде се вписва рифлованата мрежа в сравнение с други среди. Рифлованата тъкана мрежа е среда за сухо и мокро сортиране по размер среда — тя класифицира материала по размер. Когато задачата е обезводняване или улавяне на фини фракции върху профилни шини тип „клиновидна тел“, правилната среда е ситов панел от клиновидна тел, което е различна продуктова фамилия за различно предназначение. Дръжте двете отделно във вашата спецификация: рифлована тъкана мрежа за класифициране по размер, клиновидна тел за разделяне на течност от твърдо тяло.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между двойно рифлована и заключващо рифлована телена мрежа? Двойно рифлованата телена мрежа има телове, рифловани от двете страни при всяко пресичане, осигурявайки плосък, симетричен панел, най-подходящ за отвори от 1–25 mm. Заключващото рифловане използва по-дълбоки, специално оформени гънки, които фиксират здраво теловете една към друга, и се специфицира за големи отвори (обикновено 20–100 mm) и дебела тел, където ударните натоварвания иначе биха завъртели теловете.

Какъв е диапазонът на отворите на рифлованата телена мрежа? Рифлованата телена мрежа се произвежда с отвори от приблизително 1 mm до 100 mm, с диаметри на телта от около 0,5 mm до 12 mm. Конструкциите за тежки режими на пресяване обикновено попадат между 3 mm и 50 mm, като заключващото рифловане се използва в горната част на диапазона.

Защо рифлованата мрежа запазва размера на отворите си при вибрации? Тъй като всяка тел е предварително рифлована, така че теловете на основата и вътъка да прилягат в съответстващите си гънки при всяко пресичане. Това механично зацепване предотвратява завъртането на възлите и плъзгането, които причиняват изместване на отворите при обикновеното тъкане, запазвайки отвора на рифлованата мрежа стабилен при ускорения на вибриращото сито от 2,5–6 g.

Каква свободна площ мога да очаквам от рифлована мрежа от неръждаема стомана? В зависимост от съотношението между размера на отвора и диаметъра на телта, свободната площ варира от около 40% за фини конструкции с двойно рифловане до приблизително 70–75% за едро заключващо рифловане. При отвор от 25 mm с тел 5 mm, например, свободната площ е около 69%.

Неръждаема стомана 304 или 316 — коя е по-добра за вибриращ пресяващ дек? 304 е икономичният стандарт по подразбиране за сухо и за по-голямата част от мокрото пресяване на инертни материали, въглища и руда. Изберете 316, когато подаваният материал съдържа хлориди, е киселинен или е изложен на солена вода, тъй като съдържанието на молибден в нея осигурява значително по-добра устойчивост на корозия при тези условия.

Получете индивидуална оферта за панели от рифлована телена мрежа

Рифлованата тъкана телена мрежа си осигурява мястото върху тежкотоварни пресяващи декове благодарение на един механизъм: механично зацепване, което запазва размера на отвора при вибрации и удари, осигурявайки свободна площ, която платното тъкане не може да постигне при едро пресяване. Ако проектирате нов дек, заменяте повредено сито или се опитвате да увеличите производителността на съществуваща инсталация, изпратете на KAIFIL вашия размер на отвора, диаметър на телта, размери на панела и изисквания за обработка на краищата, и ние ще доставим мрежа от неръждаема стомана с двойно рифловане или заключващо рифловане, изработена точно по вашия чертеж. Свържете се с KAIFIL днес за инженерна поддръжка и оферта за индивидуално изработени панели от рифлована телена мрежа.