Таласаста жичана мрежа за тешке услове просејавања: Комплетан водич

Таласаста жичана мрежа је плетени медијум за просејавање код којег је свака жица претходно обликована са наборима, односно таласима, пре ткања, тако да се жице основе и потке међусобно закључавају на сваком пресеку уместо да једноставно леже једна преко друге. Код двоструко таласасте конструкције, жице су таласасте на обе стране ткања, чиме се добија крута, самоносива табла са димензионално стабилним отворима. Таласаста мрежа од нерђајућег челика производи се у распону отвора од приближно 1 mm до 100 mm (при чему најчешће величине за тешке услове рада спадају између 3 mm и 50 mm), користећи пречнике жице од око 0,5 mm до 12 mm, и она је доминантни медијум за просејавање на вибрационим ситима у рударству, постројењима за агрегате, угаљ и рециклажу јер међусобно закључани таласи пружају отпор померању, вибрацијама и ударима који обично ткану мрежу избацују из квадратног облика. Ако нисте упознати са терминологијом која се користи у овом чланку, наш речник терминологије жичаних мрежа дефинише кључне појмове, а комплетан опсег спецификација је сумиран на нашој страници производа за таласасту плетену жичану мрежу .

Шта таласање постиже механички

Механичка прича иза таласасте мреже је једноставна: жица обичног ткања лежи на врху нормалне жице и може да клизи или се закреће на месту укрштања. На вибрационом ситу које ради на 600–2.400 RPM са амплитудом хода од 2–8 mm и убрзањима од 2,5–6 g, ти чворови су изложени десетинама милиона циклуса оптерећења. Чворови обичног ткања се благо закрећу при сваком циклусу, и током времена отвори „шетају“ — они се неравномерно шире, деформишу се ван квадратног облика, а табла губи своју равност. На ситу за класирање, то одступање отвора директно мења гранулацију производа и може избацити целу серију ван спецификација.

Таласање фиксира чвор. Свака жица пролази кроз машину за таласање која у њу утискује прецизан шаблон набора — корак таласања који обично одговара пречнику жице и дубину таласања од приближно 0,5× до 0,8× пречника жице. Када се претходно таласане жице основе и потке уплету, свака жица належе у одговарајући набор нормалне жице. Резултат је механичко закључавање на сваком пресеку које спречава ротацију и бочно померање, чак и под тешким, дуготрајним вибрацијама.

Две конфигурације таласања доминирају код тешког просејавања:

• Двоструко таласаста жичана мрежа — жица је таласаста на сваком пресеку и на горњој и на доњој страни ткања, тако да је мрежа симетрична и равна са обе стране. Ово је основна конструкција за средње и грубо класирање, обично за отворе од 1 mm па све до око 25 mm.
• Жичана мрежа са закључаним таласом — таласи су утиснути дубље и обликовани посебно тако да се жице сигурно међусобно закључавају у сваком чвору. Lock crimp се користи за велике отворе и тешку жицу (обично отвори од 20 mm до 100 mm са жицом од 4 mm до 12 mm), где би сам double crimp омогућио тешким жицама да се уврћу под ударним оптерећењима.

Пошто талас закључава чвор, таласаста мрежа је такође отпорна на хабање у „тачки обртања“ које се јавља код обичног плетења: контактна површина у сваком чвору је обликовано гнездо, а не једна тангентна тачка, чиме се напон оптерећења распоређује на већу површину. За панеле који рукују минираним каменом и сировом рудом, та разлика у дизајну чвора директно се преноси на век трајања услед замора.

Таласасто наспрам обичног плетења за тешко просејавање

Право питање није „које је плетење генерално боље“, већ „које плетење задржава величину отвора под вибрацијама и оптерећењем овог сита“. За лаке примене као што су заштитник, филтер или декоративно сито, обично плетење је јефтиније и потпуно адекватно. За тешке просејавајуће површине, слободно ротирајући чворови код обичног плетења постају недостатак. Табела испод пореди ова два типа — плус холандско плетење, које је филтерско плетење, а не медијум за класирање — према критеријумима који су важни за постројења за просејавање.

Холандско плетење је филтерско платно, а не сито за класирање — оно припада процесној филтрацији, због чега наше Холандско ткано жичано плетиво асортиман је конструисан за филтрацију на микрометарском нивоу пре него за панеле сита. Обично ткање, насупрот томе, има своје место код лакших оптерећења жичаног плетива, као што је описано на нашој обично ткано жичано плетиво страници. Али када спецификација захтева вибрационо сито за сепарацију агрегата или руде димензија 5–50 mm, таласаста конструкција је медијум који се бира за тај посао — међусобно закључавање одржава отвор таласастог плетива, а панел остаје раван у раму сита.

Опсези отвора и отворена површина према конструкцији

Отворена површина је најважнији појединачни показатељ ефикасности за сито за класирање: то је проценат површине панела кроз који материјал мањи од отвора може да прође. За квадратно плетиво израчунава се као:

Отворена површина % = [отвор ÷ (отвор + пречник жице)]² × 100

Та формула показује зашто однос пречника жице и отвора утиче и на проток и на цену. Дебела жица код малог отвора смањује отворену површину; превише танка жица код великог отвора штеди материјал, али носи ризик од лома услед замора. Практичне конструкције се налазе у уском, добро доказаном опсегу.

Два запажања из ове табеле. Прво, таласаста мрежа одржава високу отворену површину чак и код грубих отвора — Lock crimp панел од 50 mm може пропустити приближно три четвртине сировине кроз површину сита, због чега добро специфицирано таласасто сито може да парира пропусности тежих медијума уз само део инсталиране тежине. Друго, отворена површина и чврстоћа жице су у међусобном компромису: при датом отвору, најмањи прихватљиви пречник жице максимизира пропусност, док највећа прихватљива жица максимизира век трајања панела. Добар добављач ће вам показати обе бројке за сваку конструкцију како бисте могли свесно да направите компромис, уместо да то откријете тек након што панел откаже.

Унутар породице таласастих мрежа, изаберите тип таласања према отвору и величини жице. Двоструко таласаста жичана мрежа је прави избор за опсег класирања од 1–25 mm. Lock crimp се преферира код отвора изнад приближно 20 mm, где је жица довољно тешка (4 mm и више) да је потребно позитивно механичко закључавање како би се спречило ротирање жица под ударом. Код свих ових конструкција, отвори се одржавају у границама толеранције просејавања — обично ±0,5 mm до ±1,0 mm на грубим отворима, што таласасту мрежу чини алатом за градацију, а не грубим сепаратором.

Избор материјала: 304 против 316 за просејавање

И 304 и 316 су аустенитни нерђајући челици, и од оба се прави одлична таласаста жичана мрежа. Избор зависи од окружења у којем сито ради:

• SS304 је стандардни материјал за просејавање. Он комбинује добру затезну чврстоћу, одличну обликовност за таласање и високу отпорност на корозију уз умерене трошкове. За суви агрегат, угаљ, руду и већину прераде минерала, таласаста мрежа од нерђајућег челика 304 је прави избор — отпорна је на рђу, остаје димензионално стабилна и довољно је економична за замену према распореду одржавања.
• SS316 додаје молибден, који значајно побољшава отпорност на дејство хлорида, киселине и слану воду. Користите 316 тамо где је сировина влажна, засићена хлоридима, кисела или где површина сита долази у контакт са водом за испирање која има висок садржај хлорида — приобална постројења за агрегате, руковање хемикалијама и просејавање у близини мора су типични примери. 316 кошта више по килограму и нешто је скупљи за обликовање, па га треба специфицирати за рад у корозивним условима, а не као опште побољшање.

За изузетно абразивне суве услове рада, имајте на уму да нерђајући челик није увек најбољи избор за отпорност на хабање — високоугљенични опружни челик (као што је 65Mn) има супериорну отпорност на абразију за суви агрегат и руду, по цену отпорности на корозију. Многа постројења користе опружни челик тамо где доминира абразија, а прелазе на 304 или 316 када је присутна влага или вода за испирање. Будући да се таласаста мрежа од нерђајућег челика често израђује у сложеним облицима панела, са обрадом ивица и кукастим тракама, вреди разговарати и о материјалу и о облику са произвођачем који може испоручити прилагођене конфигурације — наши прилагођени делови сита и филтера од нерђајућег челика асортиман покрива управо ову врсту опреме за просејавање израђене по наруџбини.

Спецификовање грифоване мреже за сито

Комплетна спецификација грифоване мреже има четири дела, а изостављање било ког од њих је најчешћи разлог за превремени отказ панела:

1. Величина отвора — номинални квадратни отвор у mm, плус толеранција која вам је потребна. Сита за класирање обично имају толеранцију од ±0.5–1.0 mm; ако је гранулација производа критична, експлицитно наведите толеранцију.
2. Пречник жице — дебљина жице у mm. Она се одређује на основу чврстоће потребне за величину сита и ударно оптерећење, и дефинише слободну површину. Никада ово не препуштајте подразумеваним вредностима добављача.
3. Материјал — 304, 316 или опружни челик, изабран на основу претходне анализе корозивности и абразије.
4. Тип грифовања — двоструко грифовање или грифовање са закључавањем, изабрано према величини отвора и пречнику жице као што је горе описано. Додајте димензије панела и припрему ивица: већина вибрационих сита користи кукасте траке на затегнутим ивицама, а панел мора бити израђен тачно према ширини рама.

Поред ове четири тачке спецификације, важно је разумети три класична начина отказа и како их конструкција од грифоване мреже решава:

• Одступање величине отвора — ширење или затварање отвора под дејством вибрација. Ово је отказ који таласање специфично спречава: међусобно закључавање у чворовима задржава отвор таласане мреже, због чега таласани панели задржавају гранулацију тамо где обично ткање то не може.
• Заморно пуцање — пуцање на месту прегиба таласа након милиона циклуса, обично услед рада сита без довољне затегнутости или при превеликој брзини. Радијус таласања је овде кључан; велики, добро обликован радијус таласања распоређује напон савијања уместо да га концентрише у оштром углу. Овде се такође показује квалитет материјала: чиста жица без примеса пуца касније.
• Зачепљивање и заглављивање — заглављивање честица граничне величине у отворима. Таласана мрежа се мање зачепљује од финих филтерских ткања јер су отвори квадратни, а панел је раван, али ако је зачепљивање чест проблем, то је обично знак да треба поново размотрити однос отвора и жице, а не тип таласања.

За захтевне распореде лежишта сита, панели се обично испоручују као прилагођено заварени склопови или склопови са ојачаним ивицама, а не као сирови лимови. KAIFIL производи панеле од таласане мреже, кукасте траке и склопове монтиране на рам према тачном цртежу постројења, тако да површина за просејавање належе на лежиште без икаквих модификација на терену — погледајте нашу израду прилагођених делова од жичане мреже и њене могућности за обраду ивица, опрему за затезање и структурна ојачања.

Таласана мрежа у рударству, просејавању агрегата и угља

Таласана мрежа од нерђајућег челика је стандардни медијум за лежишта сита свуда где се материјал мора класификовати по величини на вибрационом ситу. У каменоломима и постројењима за агрегате, она сортира дробљени камен у комерцијалне фракције — познате поделе од 5–20 mm, 20–40 mm и 40–80 mm обично се издвајају помоћу панела са двоструким и закључаним таласањем, при чему отворене површине у распону од 55–75% одржавају високу пропусност. У припреми угља, она врши грубо просејавање и сортирање ROM угља пре прања, а у преради минерала класификује сировину руде пре дробљења и млевења. Постројења за рециклирани агрегат, шљаку и песак и шљунак користе исте панеле. Заједничка нит у свима њима је иста: вибрације, тешка оптерећења слоја и апсолутни захтев да отвор остане онакав како га је постројење подесило, из сата у сат. За преглед индустрија и типова лежишта сита којима ови панели служе, погледајте KAIFIL-ово рударство и просејавање агрегата страница са применама.

Вреди бити прецизан у вези са тим где се таласаста жичана мрежа уклапа у поређењу са другим медијумима. Таласаста плетена мрежа је суви и влажни класификациони медијум — она класификује материјал по величини. Тамо где је задатак одводњавање или издвајање ситних честица на профилним шипкама од клинасте жице (wedge wire), одговарајући медијум је сито панел од клинасте жице (wedge wire), што је друга породица производа за другачију намену. Држите ово двоје одвојено у својој спецификацији: таласасту плетену мрежу за класификацију по величини, а клинасту жицу (wedge wire) за сепарацију течно-чврсто.

FAQ

Која је разлика између double crimp и lock crimp жичане мреже? Double crimp жичана мрежа има жице таласасте на обе стране на сваком пресеку, дајући раван, симетричан панел који је најбољи за отворе од 1–25 mm. Lock crimp користи дубље, посебно обликоване наборе који сигурно закључавају жице једну уз другу, и специфицира се за велике отворе (обично 20–100 mm) и тешку жицу где би ударна оптерећења иначе ротирала жице.

Колики је распон отвора код таласасте жичане мреже? Таласаста жичана мрежа се производи са отворима од приближно 1 mm до 100 mm, са пречницима жице од око 0.5 mm до 12 mm. Конструкције за тешке услове просејавања обично спадају у опсег између 3 mm и 50 mm, при чему се lock crimp користи на горњој граници тог опсега.

Зашто таласаста мрежа задржава свој отвор под вибрацијама? Зато што је свака жица унапред таласана тако да се жице основе и потке уклапају у одговарајуће наборе на сваком пресеку. Ово механичко спајање спречава ротацију и клизање у чворовима који узрокују померање отвора код обично плетених мрежа, одржавајући отвор таласасте мреже стабилним под убрзањима вибрационог сита од 2.5–6 g.

Колику слободну површину могу очекивати од таласасте мреже од нерђајућег челика? У зависности од односа отвора и пречника жице, слободна површина се креће од око 40% за фине двоструко кримповане конструкције до приближно 70–75% за грубо закључано кримповање. На отвору од 25 mm са жицом од 5 mm, на пример, слободна површина је око 69%.

Нерђајући челик 304 или 316 — који је бољи за палубу вибрационог сита? 304 је економичан подразумевани избор за суво и већину влажних просејавања агрегата, угља и руде. Изаберите 316 када је улазни материјал богат хлоридима, кисео или изложен сланој води, пошто његов садржај молибдена пружа знатно бољу отпорност на корозију у тим условима.

Набавите понуду по мери за панеле од кримповане жичане мреже

Кримпована ткана жичана мрежа заслужује своје место на палуби сита за тешке услове рада захваљујући једном механизму: механичком закључавању које одржава величину отвора под вибрацијама и ударцима, при слободним површинама које обично ткање не може да постигне код грубог класирања. Ако пројектујете нову палубу, мењате оштећено сито или покушавате да повећате капацитет постојећег постројења, пошаљите компанији KAIFIL вашу величину отвора, пречник жице, димензије панела и захтеве за ивице, а ми ћемо испоручити двоструко кримповану или закључано кримповану мрежу од нерђајућег челика произведену тачно према вашем цртежу. Контактирајте KAIFIL данас за инжењерску подршку и понуду за панеле од кримповане жичане мреже израђене по мери.