ตะแกรงลวดหยิกสำหรับงานคัดขนาดหนัก: คู่มือฉบับสมบูรณ์

ตะแกรงลวดหยิกคือตัวกลางคัดขนาดแบบถักที่เส้นลวดทุกเส้นจะถูกขึ้นรูปเป็นลอนหรือรอยหยิกไว้ล่วงหน้าก่อนการถัก เพื่อให้เส้นลวดแนวตั้งและแนวนอนล็อกเข้าด้วยกันที่จุดตัดแต่ละจุด แทนที่จะเพียงแค่วางพาดทับกันเฉยๆ ในโครงสร้างแบบหยิกคู่ (double-crimp) เส้นลวดจะถูกหยิกทั้งสองด้านของแนวถัก ทำให้ได้แผงที่แข็งเกร็ง รองรับน้ำหนักได้ในตัวเอง และมีช่องเปิดที่มีขนาดคงที่และเสถียร ตะแกรงสแตนเลสลวดหยิกผลิตขึ้นโดยมีช่วงขนาดช่องเปิดตั้งแต่ประมาณ 1 mm ถึง 100 mm (โดยขนาดสำหรับงานหนักที่พบบ่อยที่สุดจะอยู่ระหว่าง 3 mm ถึง 50 mm) โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดตั้งแต่ประมาณ 0.5 mm ถึง 12 mm และเป็นตัวกลางคัดขนาดที่ได้รับความนิยมสูงสุดบนตะแกรงสั่นในโรงงานเหมืองแร่ หินดินทราย ถ่านหิน และโรงงานรีไซเคิล เนื่องจากรอยหยิกที่ล็อกประสานกันจะช่วยต้านทานการเลื่อนไถล การสั่นสะเทือน และการกระแทกที่อาจดึงให้ตะแกรงถักแบบเรียบเสียรูปทรงสี่เหลี่ยมได้ หากคุณยังไม่คุ้นเคยกับคำศัพท์ที่ใช้ในบทความนี้ พจนานุกรมคำศัพท์เกี่ยวกับตะแกรงลวด ของเราได้จำกัดความคำศัพท์สำคัญเอาไว้ และข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้ถูกสรุปไว้ในหน้าผลิตภัณฑ์ ตะแกรงลวดหยิกแบบถัก ของเรา

การทำงานทางกลศาสตร์ของการหยิกลวด

หลักการทางกลศาสตร์เบื้องหลังตะแกรงลวดหยิกนั้นเรียบง่าย: เส้นลวดถักแบบเรียบจะวางอยู่บนเส้นลวดแนวตั้งฉาก และสามารถเลื่อนไถลหรือหมุนรอบจุดตัดได้ บนตะแกรงสั่นที่ทำงานด้วยความเร็ว 600–2,400 RPM โดยมีระยะชัก 2–8 mm และความเร่ง 2.5–6 g จุดตัดเหล่านั้นจะต้องรองรับรอบการรับน้ำหนักหลายสิบล้านรอบ จุดตัดแบบถักเรียบจะหมุนตัวเล็กน้อยในแต่ละรอบ และเมื่อเวลาผ่านไป ช่องเปิดจะ "เคลื่อนตัว" โดยจะขยายขนาดอย่างไม่สม่ำเสมอ บิดเบี้ยวเสียรูปทรงสี่เหลี่ยม และทำให้แผงสูญเสียความเรียบตึง บนตะแกรงคัดขนาด การเคลื่อนตัวของช่องเปิดดังกล่าวจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อการคัดเกรดขนาดผลิตภัณฑ์ และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดหลุดจากข้อกำหนดเฉพาะได้

การหยิกลวดจะช่วยยึดจุดตัดให้แน่นหนา เส้นลวดแต่ละเส้นจะถูกส่งผ่านเครื่องหยิกลวดที่กดอัดลวดให้เป็นลวดลายลอนที่แม่นยำ โดยมีระยะพิทช์ของรอยหยิกที่มักจะสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด และมีความลึกของรอยหยิกประมาณ 0.5× ถึง 0.8× ของเส้นผ่านศูนย์กลางลวด เมื่อนำเส้นลวดแนวตั้งและแนวนอนที่ผ่านการหยิกไว้ล่วงหน้ามาถักเข้าด้วยกัน เส้นลวดแต่ละเส้นจะสวมเข้ากับลอนที่เข้าคู่กันของเส้นลวดแนวตั้งฉากพอดี ผลลัพธ์ที่ได้คือการล็อกประสานทางกลที่จุดตัดทุกจุด ซึ่งช่วยป้องกันการหมุนและการเคลื่อนที่ด้านข้าง แม้จะอยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนที่รุนแรงและต่อเนื่องก็ตาม

รูปแบบการหยิกสองประเภทที่ได้รับความนิยมสูงสุดในการคัดขนาดสำหรับงานหนัก ได้แก่:

• ตะแกรงลวดหยิกคู่ — เส้นลวดจะถูกหยิกที่จุดตัดทุกจุดทั้งด้านบนและด้านล่างของแนวถัก ทำให้ตะแกรงมีความสมมาตรและเรียบเสมอกันทั้งสองด้าน นี่คือโครงสร้างหลักที่ใช้งานได้อย่างทนทานสำหรับการคัดขนาดระดับปานกลางถึงหยาบ โดยทั่วไปจะมีขนาดช่องเปิดตั้งแต่ 1 mm ไปจนถึงประมาณ 25 mm
• ตะแกรงลวดล็อกหยิก — รอยหยักถูกกดให้ลึกขึ้นและขึ้นรูปเป็นพิเศษเพื่อให้เส้นลวดล็อกเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาที่แต่ละจุดตัด ตะแกรงลวดหยักแบบล็อก (Lock crimp) ถูกนำมาใช้สำหรับช่องเปิดขนาดใหญ่และลวดหนา (โดยทั่วไปคือช่องเปิดขนาด 20 mm ถึง 100 mm พร้อมลวดขนาด 4 mm ถึง 12 mm) ซึ่งการหยักแบบสองครั้ง (double crimp) เพียงอย่างเดียวอาจทำให้ลวดหนาบิดตัวภายใต้แรงกระแทกได้

เนื่องจากรอยหยักช่วยล็อกจุดตัด ตะแกรงลวดหยักจึงทนทานต่อการสึกหรอแบบ "จุดหมุน" (pivot point) ที่เกิดขึ้นกับการทอแบบเรียบ (plain weave) ได้ด้วย: พื้นที่สัมผัสที่แต่ละจุดตัดจะเป็นเบ้าที่ขึ้นรูปไว้แทนที่จะเป็นจุดสัมผัสร่วมเพียงจุดเดียว ซึ่งช่วยกระจายแรงกดทับไปยังพื้นผิวที่กว้างขึ้น สำหรับแผงตะแกรงที่ต้องจัดการกับหินระเบิดและแร่ดิบจากเหมือง (run-of-mine feed) ความแตกต่างในการออกแบบจุดตัดนี้จะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น (fatigue life)

การเปรียบเทียบระหว่างตะแกรงลวดหยักกับการทอแบบเรียบสำหรับการคัดขนาดงานหนัก

คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่ "การทอแบบใดดีกว่ากันโดยทั่วไป" แต่คือ "การทอแบบใดที่สามารถรักษาขนาดช่องเปิดไว้ได้ภายใต้การสั่นสะเทือนและแรงโหลดของตะแกรงนี้" สำหรับการใช้งานเบา เช่น ตะแกรงป้องกัน ตะแกรงกรอง หรือตะแกรงตกแต่ง การทอแบบเรียบจะมีราคาถูกกว่าและเพียงพอต่อการใช้งานอย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับชั้นตะแกรงคัดขนาดงานหนัก จุดตัดที่หมุนได้อย่างอิสระของการทอแบบเรียบจะกลายเป็นข้อเสียเปรียบ ตารางด้านล่างนี้เปรียบเทียบทั้งสองแบบ รวมถึงการทอแบบดัตช์ (Dutch weave) ซึ่งเป็นการทอเพื่อการกรองมากกว่าการคัดขนาด โดยอิงตามเกณฑ์ที่สำคัญสำหรับโรงงานคัดแยก

การทอแบบดัตช์ (Dutch weave) คือผ้ากรอง ไม่ใช่ตะแกรงคัดขนาด ซึ่งจัดอยู่ในการกรองในกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม... ของเรา ตะแกรงลวดสานแบบดัตช์ กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อการกรองในระดับไมครอนมากกว่าการใช้เป็นแผงคัดขนาด ในทางกลับกัน ตะแกรงลวดสานแบบธรรมดาก็มีบทบาทเฉพาะตัวในงานตะแกรงลวดที่มีน้ำหนักเบากว่า ดังที่ได้กล่าวไว้ในหน้า ตะแกรงลวดสานแบบธรรมดา ของเรา แต่เมื่อข้อกำหนดระบุให้ใช้ตะแกรงร่อนแบบสั่นเพื่อแยกมวลรวมหรือแร่ขนาด 5–50 มม. โครงสร้างแบบลวดหยิกคือตัวกลางที่ได้รับเลือกสำหรับงานนี้ เนื่องจากระบบขัดรอยหยิกจะช่วยรักษาขนาดช่องเปิดของตะแกรงลวดหยิกไว้ และทำให้แผงตะแกรงคงความแบนราบอยู่ในกรอบตะแกรง

ช่วงช่องเปิดและพื้นที่เปิดตามประเภทโครงสร้าง

พื้นที่เปิดคือตัวเลขประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดเพียงหนึ่งเดียวสำหรับตะแกรงคัดขนาด โดยเป็นเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ผิวแผงตะแกรงที่วัสดุขนาดเล็กกว่าช่องเปิดสามารถลอดผ่านได้ สำหรับตะแกรงช่องสี่เหลี่ยมจะคำวณได้ดังนี้:

% พื้นที่เปิด = [ช่องเปิด ÷ (ช่องเปิด + เส้นผ่านศูนย์กลางลวด)]² × 100

สูตรดังกล่าวแสดงให้เห็นว่าทำไมอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดต่อช่องเปิดจึงส่งผลต่อทั้งปริมาณการไหลและต้นทุน ลวดขนาดหนาในช่องเปิดขนาดเล็กจะทำให้เสียพื้นที่เปิดโดยเปล่าประโยชน์ ส่วนลวดที่บางเกินไปในช่องเปิดขนาดใหญ่จะช่วยประหยัดวัสดุแต่ก็เสี่ยงต่อการชำรุดเสียหายจากความล้า โครงสร้างที่ใช้งานได้จริงจึงอยู่ในช่วงที่แคบและผ่านการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้ดี

ข้อสังเกตสองประการจากตารางนี้ ประการแรก ตะแกรงลวดหยิกช่วยรักษาพื้นที่เปิดให้สูงอยู่เสมอแม้ในขนาดช่องเปิดที่หยาบ — แผงตะแกรงล็อคคริมป์ขนาด 50 มม. สามารถปล่อยให้วัตถุดิบผ่านตะแกรงไปได้ประมาณสามในสี่ส่วน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมตะแกรงลวดหยิกที่ระบุสเปกอย่างเหมาะสมจึงสามารถทำอัตราการไหลผ่านได้เทียบเท่ากับตัวกลางกรองที่มีน้ำหนักมากกว่าโดยใช้น้ำหนักติดตั้งเพียงเศษเสี้ยวเดียว ประการที่สอง พื้นที่เปิดและความแข็งแรงของลวดเป็นสิ่งที่ต้องแลกเปลี่ยนซึ่งกันและกัน: ณ ขนาดช่องเปิดที่กำหนด เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เล็กที่สุดที่ยอมรับได้จะช่วยเพิ่มอัตราการไหลผ่านได้สูงสุด ในขณะที่ลวดขนาดใหญ่ที่สุดที่ยอมรับได้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของแผงตะแกรงให้ยาวนานที่สุด ซัพพลายเออร์ที่ดีจะแสดงตัวเลขทั้งสองนี้ให้คุณเห็นในทุกโครงสร้าง เพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจเลือกได้อย่างรอบคอบ แทนที่จะมารู้ตัวหลังจากแผงตะแกรงเสียหายไปแล้ว

ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ตะแกรงลวดหยิก ให้เลือกประเภทการหยิกตามขนาดช่องเปิดและขนาดลวด ตะแกรงลวดหยิกสองครั้งคือตัวเลือกที่ถูกต้องสำหรับช่วงการคัดขนาด 1–25 มม. ตะแกรงล็อคคริมป์เป็นที่นิยมใช้สำหรับขนาดช่องเปิดที่มากกว่าประมาณ 20 มม. ซึ่งเป็นช่วงที่ลวดมีขนาดใหญ่และหนักพอ (4 มม. ขึ้นไป) จนจำเป็นต้องใช้การล็อคทางกลที่แน่นหนาเพื่อป้องกันไม่ให้ลวดหมุนตัวเมื่อได้รับแรงกระแทก สำหรับโครงสร้างทั้งหมดนี้ ขนาดช่องเปิดจะถูกควบคุมให้อยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนของการคัดกรอง — โดยทั่วไปจะอยู่ที่ ±0.5 มม. ถึง ±1.0 มม. สำหรับขนาดช่องเปิดที่หยาบ ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้ตะแกรงลวดหยิกเป็นเครื่องมือในการคัดแยกเกรดขนาดที่มีความแม่นยำ แทนที่จะเป็นเพียงเครื่องแยกสารแบบหยาบๆ

การเลือกวัสดุ: 304 เทียบกับ 316 สำหรับงานคัดกรอง

ทั้ง 304 และ 316 ต่างก็เป็นสเตนเลสสตีลออสเทนนิติก และทั้งคู่สามารถนำมาผลิตเป็นตะแกรงลวดหยิกที่ยอดเยี่ยมได้ การเลือกใช้งานจะขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมที่ตะแกรงนั้นทำงานอยู่:

• SS304 คือวัสดุคัดกรองมาตรฐานเริ่มต้น ซึ่งรวมเอาความต้านทานแรงดึงที่ดี ความสามารถในการขึ้นรูปหยิกที่ยอดเยี่ยม และความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งเข้าไว้ด้วยกันในราคาที่เหมาะสม สำหรับมวลรวมแห้ง ถ่านหิน แร่ และการแปรรูปแร่ส่วนใหญ่ ตะแกรงลวดหยิกสเตนเลสสตีล 304 คือตัวเลือกที่ถูกต้อง — ทนทานต่อการเกิดสนิม มีความเสถียรทางขนาด และประหยัดพอที่จะเปลี่ยนตามกำหนดการบำรุงรักษา
• SS316 มีการเพิ่มโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากคลอไรด์ กรด และน้ำเค็มได้อย่างมีนัยสำคัญ ใช้ 316 ในจุดที่วัตถุดิบมีความเปียกชื้น มีคลอไรด์สูง เป็นกรด หรือในจุดที่ตะแกรงต้องสัมผัสกับน้ำล้างที่มีปริมาณคลอไรด์สูง — เช่น โรงงานผลิตมวลรวมชายฝั่ง การจัดการสารเคมี และการคัดกรองในพื้นที่ใกล้ทะเล 316 มีราคาต่อกิโลกรัมสูงกว่าและมีค่าใช้จ่ายในการขึ้นรูปสูงกว่าเล็กน้อย ดังนั้นจึงควรระบุสเปกนี้สำหรับงานที่ต้องเผชิญกับการกัดกร่อน ไม่ใช่ใช้เพื่ออัปเกรดโดยไม่มีความจำเป็น

สำหรับงานแห้งที่มีการขัดสีรุนแรงมาก โปรดทราบว่าสเตนเลสอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดในด้านการทนต่อการสึกหรอเสมอไป — เหล็กกล้าสปริงคาร์บอนสูง (เช่น 65Mn) มีความต้านทานการขัดสีที่เหนือกว่าสำหรับมวลรวมแห้งและแร่ แต่ต้องแลกกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ลดลง โรงงานหลายแห่งใช้เหล็กกล้าสปริงในจุดที่มีการขัดสีเป็นหลัก และเปลี่ยนมาใช้ 304 หรือ 316 ในจุดที่มีความชื้นหรือน้ำล้าง เนื่องจากตะแกรงลวดหยิกสเตนเลสสตีลมักถูกแปรรูปเป็นรูปทรงแผงที่ซับซ้อน มีการจัดการขอบ และแถบเกี่ยว จึงคุ้มค่าที่จะหารือทั้งเรื่องวัสดุและรูปแบบกับผู้ผลิตที่สามารถจัดหาโครงสร้างที่กำหนดเองได้ — ทางเรามี ชิ้นส่วนตัวกรองตะแกรงสเตนเลสสตีลสั่งทำพิเศษ ครอบคลุมอุปกรณ์ตะแกรงคัดขนาดแบบสั่งทำพิเศษประเภทนี้โดยเฉพาะ

การระบุสเปกตะแกรงลวดหยักสำหรับชั้นตะแกรงคัดขนาด

การระบุสเปกตะแกรงลวดหยักที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสี่ส่วน และการขาดส่วนใดส่วนหนึ่งไปเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้แผงตะแกรงชำรุดก่อนเวลาอันควร:

1. ขนาดช่องเปิด — ช่องเปิดสี่เหลี่ยมระบุเป็น มม. บวกกับค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการ ตะแกรงคัดขนาดโดยทั่วไปจะมีค่าความคลาดเคลื่อนอยู่ที่ ±0.5–1.0 มม. หากการไล่ระดับขนาดของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง โปรดระบุค่าความคลาดเคลื่อนอย่างชัดเจน
2. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด — ขนาดลวดระบุเป็น มม. สิ่งนี้กำหนดโดยความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับขนาดของชั้นตะแกรงและแรงกระแทก และเป็นตัวกำหนดพื้นที่เปิด ห้ามปล่อยให้เป็นค่าเริ่มต้นของซัพพลายเออร์โดยเด็ดขาด
3. วัสดุ — 304, 316 หรือเหล็กสปริง ซึ่งเลือกตามการวิเคราะห์การกัดกร่อนและการขัดถูด้านบน
4. ประเภทการหยัก — แบบหยักสองทาง หรือแบบล็อคหยัก ซึ่งเลือกตามขนาดช่องเปิดและขนาดลวดตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ระบุขนาดของแผงและการเตรียมขอบ: ชั้นตะแกรงสั่นส่วนใหญ่จะใช้แถบตะขอที่ขอบด้านที่ขึงตึง และแผงตะแกรงจะต้องผลิตให้ได้ขนาดความกว้างของเฟรมที่ถูกต้องแม่นยำ

นอกเหนือจากจุดระบุสเปกทั้งสี่ข้อนี้แล้ว ควรทำความเข้าใจรูปแบบความเสียหายทั่วไปทั้งสามรูปแบบ และวิธีที่โครงสร้างแบบลวดหยักช่วยแก้ปัญหาเหล่านั้น:

• การคลาดเคลื่อนของขนาดช่องเปิด — ช่องเปิดขยายใหญ่ขึ้นหรือปิดตัวลงภายใต้แรงสั่นสะเทือน นี่คือความเสียหายที่การหยิกงอลวดป้องกันได้โดยเฉพาะ: การขัดกันของปุ่มลวดจะยึดช่องเปิดของตะแกรงลวดหยิกงอไว้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมแผงตะแกรงลวดหยิกงอจึงรักษาขนาดการคัดแยกได้ดีในขณะที่ตะแกรงสานแบบธรรมดาทำไม่ได้
• การแตกร้าวจากความล้า — การแตกร้าวที่บริเวณรอยพับหยิกงอหลังจากผ่านการใช้งานหลายล้านรอบ โดยทั่วไปเกิดจากการใช้งานตะแกรงโดยไม่มีแรงตึงที่เหมาะสมหรือการใช้ความเร็วรอบที่สูงเกินไป รัศมีการหยิกงอมีความสำคัญอย่างยิ่งในจุดนี้ รัศมีการหยิกงอที่กว้างและขึ้นรูปอย่างเหมาะสมจะช่วยกระจายแรงเค้นจากการดัดงอ แทนที่จะไปกระจุกตัวอยู่ที่มุมแหลม นี่เป็นจุดที่แสดงให้เห็นถึงคุณภาพของวัสดุด้วยเช่นกัน: เส้นลวดที่สะอาดและปราศจากสิ่งเจือปนจะแตกร้าวช้ากว่า
• การอุดตันและการติดขัดของวัสดุ — อนุภาคที่มีขนาดใกล้เคียงกับช่องเปิดเข้าไปติดขัดอยู่ในช่องเปิด ตะแกรงลวดหยิกงอมีปัญหาการอุดตันน้อยกว่าตะแกรงกรองแบบละเอียด เนื่องจากช่องเปิดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแผงตะแกรงมีความแบนราบ แต่หากปัญหาการอุดตันเกิดขึ้นซ้ำๆ มักจะเป็นสัญญาณบ่งชี้ว่าควรตรวจสอบอัตราส่วนระหว่างช่องเปิดต่อเส้นลวดมากกว่าประเภทของการหยิกงอลวด

สำหรับรูปแบบชั้นตะแกรงที่ต้องการความทนทานสูง แผงตะแกรงมักจะถูกจัดส่งในรูปแบบชุดประกอบที่เชื่อมตามสั่งหรือเสริมความแข็งแรงที่ขอบ แทนที่จะเป็นแผ่นตะแกรงดิบ KAIFIL ผลิตแผงตะแกรงลวดหยิกงอ แถบขอเกี่ยว และชุดประกอบยึดโครงตามแบบสั่งทำที่แม่นยำของโรงงาน เพื่อให้สามารถติดตั้งพื้นผิวตะแกรงลงในชั้นตะแกรงได้ทันทีโดยไม่ต้องดัดแปลงหน้างาน — โปรดดูความสามารถด้าน ชิ้นส่วนแปรรูปตะแกรงลวดสั่งทำพิเศษ ของเราสำหรับการจัดการขอบ อุปกรณ์ปรับแรงตึง และการเสริมความแข็งแรงทางโครงสร้าง

ตะแกรงลวดหยิกงอในการคัดแยกขนาดในงานเหมืองแร่ มวลรวม และถ่านหิน

ตะแกรงสแตนเลสลวดหยิกงอเป็นตัวกลางมาตรฐานสำหรับชั้นตะแกรงในทุกที่ที่ต้องมีการคัดแยกขนาดวัสดุบนตะแกรงสั่น ในเหมืองหินและโรงงานผลิตมวลรวม ตะแกรงนี้จะคัดขนาดหินย่อยออกเป็นขนาดต่างๆ เพื่อการค้า — ขนาดที่คุ้นเคย เช่น 5–20 mm, 20–40 mm และ 40–80 mm มักจะถูกคัดแยกด้วยแผงตะแกรงแบบ double crimp และ lock crimp โดยมีพื้นที่เปิดในช่วง 55–75% เพื่อรักษาอัตราการไหลผ่านให้สูง ในการเตรียมถ่านหิน ตะแกรงนี้จะทำหน้าที่แยกหินขนาดใหญ่และคัดขนาดถ่านหิน ROM ก่อนนำไปล้าง และในกระบวนการแปรรูปแร่ จะทำหน้าที่คัดแยกขนาดแร่ป้อนก่อนเข้าสู่การบดและโม่ โรงงานรีไซเคิลมวลรวม ตะกรัน และทรายและกรวดก็ใช้แผงตะแกรงแบบเดียวกันนี้ สิ่งที่เหมือนกันในงานทั้งหมดนี้คือ: แรงสั่นสะเทือน โหลดหน้าตะแกรงที่หนักหน่วง และความต้องการอย่างเด็ดขาดที่ช่องเปิดจะต้องคงขนาดเดิมตามที่โรงงานกำหนดไว้ ชั่วโมงแล้วชั่วโมงเล่า สำหรับภาพรวมของอุตสาหกรรมและประเภทชั้นตะแกรงที่แผงเหล่านี้รองรับ โปรดดู การคัดแยกขนาดในงานเหมืองแร่และมวลรวม หน้าการใช้งาน

เป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องระบุให้ชัดเจนว่าตะแกรงลวดสานหยิกมีความเหมาะสมในการใช้งานอย่างไรเมื่อเทียบกับวัสดุกรองชนิดอื่น ตะแกรงลวดสานหยิกเป็นตัวกลางสำหรับการ คัดขนาด ทั้งแบบแห้งและแบบเปียก — ซึ่งจะจำแนกประเภทวัสดุตามขนาด ในกรณีที่งานเป็นการรีดน้ำหรือการกู้คืนผงละเอียดบนแถบโครง wedge wire ตัวกลางที่ถูกต้องคือแผงตะแกรง wedge wire ซึ่งเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสำหรับหน้าที่การทำงานที่ต่างกัน ควรแยกทั้งสองประเภทนี้ออกจากกันในข้อกำหนดเฉพาะของคุณ: ตะแกรงลวดสานหยิกสำหรับการคัดขนาด และ wedge wire สำหรับการแยกของเหลว-ของแข็ง

คำถามที่พบบ่อย

ตะแกรงลวดหยิกคู่ (double crimp) และตะแกรงลวดหยิกแบบล็อค (lock crimp) แตกต่างกันอย่างไร? ตะแกรงลวดหยิกคู่ (double crimp) จะมีลวดที่ถูกดัดหยิกทั้งสองด้านในทุกจุดตัด ทำให้ได้แผงที่เรียบและสมมาตร ซึ่งเหมาะที่สุดสำหรับช่องเปิดขนาด 1–25 มม. ส่วน lock crimp จะใช้การดัดหยิกที่ลึกกว่าและมีรูปทรงพิเศษเพื่อล็อคลวดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา และมักกำหนดใช้สำหรับช่องเปิดขนาดใหญ่ (โดยทั่วไปคือ 20–100 มม.) และลวดขนาดหนา ซึ่งแรงกระแทกอาจทำให้ลวดหมุนบิดตัวได้หากใช้แบบอื่น

ช่วงขนาดช่องเปิดของตะแกรงลวดหยิกคือเท่าใด? ตะแกรงลวดหยิกผลิตขึ้นโดยมีขนาดช่องเปิดตั้งแต่ประมาณ 1 มม. ถึง 100 มม. และมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตั้งแต่ประมาณ 0.5 มม. ถึง 12 มม. โครงสร้างตะแกรงสำหรับงานหนักโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 50 มม. โดยจะใช้ lock crimp สำหรับช่วงขนาดสูงสุด

ทำไมตะแกรงลวดหยิกจึงสามารถคงขนาดช่องเปิดไว้ได้ภายใต้แรงสั่นสะเทือน? เนื่องจากลวดแต่ละเส้นจะถูกดัดหยิกไว้ล่วงหน้า เพื่อให้เส้นยืนและเส้นพุ่งสวมเข้ากับรอยหยิกที่รับกันพอดีในทุกจุดตัด การขัดกันทางกลนี้ช่วยป้องกันไม่ให้จุดตัดหมุนบิดหรือเลื่อนหลุด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ช่องเปิดของตะแกรงสานแบบเรียบ (plain-woven) คลาดเคลื่อน ช่วยให้ช่องเปิดของตะแกรงลวดหยิกมีความเสถียรภายใต้แรงเร่งของตะแกรงสั่นสะเทือนที่ 2.5–6 g

พื้นที่เปิด (open area) ที่คาดหวังได้จากตะแกรงสแตนเลสลวดหยิกคือเท่าใด? ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนระหว่างขนาดช่องเปิดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางลวด พื้นที่เปิดจะมีช่วงตั้งแต่ประมาณ 40% สำหรับโครงสร้างแบบลอนคู่ละเอียด ไปจนถึงประมาณ 70–75% สำหรับแบบลอนล็อกหยาบ ตัวอย่างเช่น ที่ขนาดช่องเปิด 25 mm และลวดขนาด 5 mm พื้นที่เปิดจะอยู่ที่ประมาณ 69%

สเตนเลส 304 หรือ 316 — แบบไหนดีกว่ากันสำหรับแผงตะแกรงร่อนแบบสั่น? 304 เป็นตัวเลือกมาตรฐานที่ประหยัดสำหรับการร่อนแบบแห้งและการร่อนแบบเปียกส่วนใหญ่สำหรับมวลรวม ถ่านหิน และแร่ เลือก 316 เมื่อวัสดุที่ป้อนเข้ามามีสารคลอไรด์ปนเปื้อน มีความเป็นกรด หรือสัมผัสกับน้ำเค็ม เนื่องจากปริมาณโมลิบดีนัมที่มีอยู่ช่วยให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัดในสภาวะดังกล่าว

ขอใบเสนอราคาแบบสั่งทำพิเศษสำหรับแผงตะแกรงลวดหยัก

ตะแกรงลวดสานแบบหยักพิสูจน์ประสิทธิภาพบนแผงตะแกรงร่อนงานหนักด้วยกลไกสำคัญประการหนึ่ง นั่นคือ การขัดกันทางกลที่ช่วยรักษาขนาดช่องเปิดให้คงที่ภายใต้แรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก ด้วยพื้นที่เปิดที่การสานแบบธรรมดาไม่สามารถเทียบได้ในการคัดขนาดแบบหยาบ หากคุณกำลังกำหนดสเปกแผงตะแกรงใหม่ เปลี่ยนตะแกรงที่ชำรุด หรือพยายามเพิ่มกำลังการผลิตในโรงงานเดิมที่มีอยู่ ส่งขนาดช่องเปิด เส้นผ่านศูนย์กลางลวด ขนาดแผง และข้อกำหนดขอบตะแกรงของคุณมาให้ KAIFIL และเราจะจัดหาตะแกรงสเตนเลสแบบลอนคู่หรือแบบลอนล็อกที่ผลิตตามแบบวาดที่แม่นยำของคุณ ติดต่อ KAIFIL วันนี้เพื่อรับการสนับสนุนทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาสำหรับแผงตะแกรงลวดหยักที่ผลิตตามสั่ง