SV
Tekniskt

Kräppat trådnät för tung siktning: Den kompletta guiden

Kräppat trådnät förklarat: dubbelkräppade och låskräppade öppningar, tråddiametrar, öppen area och specifikationer för tung siktning. Få en offert från KAIFIL.

Närbild av dubbelkräppat vävt trådnät av rostfritt stål som visar sammankopplade fyrkantiga öppningar och förstärkta kanter på ett vibrerande siktdäck

Pressat trådnät är ett vävt siktmedium där varje tråd förformas med vågor, eller pressningar, före vävningen, så att varp- och inslagstrådarna låser sig i varandra vid varje korsning istället för att bara ligga tvärs över varandra. I en dubbelpressad konstruktion är trådarna pressade på båda sidor av väven, vilket ger en styv, självbärande panel med dimensionsstabila masköppningar. Pressat rostfritt ståltrådnät tillverkas i ett masköppningsintervall från ungefär 1 mm till 100 mm (där de vanligaste kraftiga storlekarna ligger mellan 3 mm och 50 mm), med tråddiametrar från cirka 0,5 mm till 12 mm, och det är det dominerande siktmediet på vibrationssiktar inom gruvdrift, ballast-, kol- och återvinningsanläggningar eftersom de sammankopplade pressningarna motstår förskjutning, vibrationer och stötar som annars drar slätvävt trådnät ur vinkel. Om du är ny inför terminologin som används i denna artikel, definierar vår ordlista för trådnätsterminologi nyckelbegreppen, och det fullständiga specifikationsintervallet sammanfattas på vår pressat vävt trådnät -produktsida.

Vad pressningen gör mekaniskt

Den mekaniska principen bakom pressat trådnät är enkel: en slätvävd tråd ligger ovanpå en vinkelrät tråd och kan glida eller vrida sig i korsningspunkten. På en vibrationssikt som körs med 600–2 400 RPM med en slaglängd på 2–8 mm och accelerationer på 2,5–6 g utsätts dessa knutpunkter för tiotals miljoner belastningscykler. Slätvävda knutpunkter roterar något vid varje cykel, och med tiden "vandrar" masköppningarna – de blir ojämna, dras ur vinkel och panelen förlorar sin planhet. På en sorteringssikt förändrar denna förskjutning av masköppningen direkt produktens kornstorleksfördelning och kan göra att en hel batch hamnar utanför specifikationen.

Pressningen fixerar knutpunkten. Varje tråd körs genom en pressmaskin som präglar ett exakt vågmönster i den – en pressdelning som vanligtvis matchar tråddiametern och ett pressdjup på ungefär 0,5× till 0,8× tråddiametern. När de förpressade varp- och inslagstrådarna vävs samman, passar varje tråd in i den matchande vågen på den vinkelräta tråden. Resultatet är en mekanisk låsning vid varje korsning som förhindrar rotation och sidorörelse, även under kraftiga, ihållande vibrationer.

Två pressningskonfigurationer dominerar vid tung siktning:

  • Dubbelpressat trådnät – tråden är pressad vid varje korsning på både över- och undersidan av väven, vilket gör nätet symmetriskt och plant på båda sidor. Detta är standardkonstruktionen för medelgrov och grov sortering, vanligtvis från 1 mm upp till cirka 25 mm masköppning.
  • Låspressat trådnät — korrugeringarna pressas djupare och formas specifikt så att trådarna låser sig ordentligt mot varandra vid varje knutpunkt. Låspressning används för stora masköppningar och grov tråd (vanligtvis 20 mm till 100 mm masköppningar med tråd från 4 mm till 12 mm), där enbart en dubbelpressning skulle tillåta de grova trådarna att vrida sig under slagbelastningar.

Eftersom korrugeringen låser knutpunkten motstår pressat trådnät även det "vridpunktsslitage" som uppstår på slätväv: kontaktytan vid varje knutpunkt är ett format näste snarare än en enskild tangentpunkt, vilket fördelar belastningen över en större yta. För paneler som hanterar sprängsten och osorterat gruvmaterial (run-of-mine) innebär denna skillnad i knutpunktsdesign en direkt förlängning av utmattningslivslängden.

Pressat nät kontra slätväv för tung siktning

Den rätta frågan är inte "vilken väv som generellt är bäst" utan "vilken väv som bibehåller masköppningen under denna sikts vibrationer och belastning". För en lättare applikation som ett skydd, ett filter eller ett dekorativt nät är slätväv billigare och helt tillräcklig. För ett tungt siktdäck blir slätvävens fritt rörliga knutpunkter en riskfaktor. Tabellen nedan jämför de två — plus holländsk väv, som är en filterväv snarare än ett sorteringsmedium — utifrån de kriterier som är viktiga för ett siktverk.

EgenskapPressat nätSlätvävHolländsk väv
Typiskt masköppningsintervall1–100 mm0.05–10 mm (typiskt finare)5–400 µm (filtrering)
Tråddiameterintervall0.5–12 mm0.025–6 mm0.03–1.6 mm
Maskstabilitet under vibrationHög — sammankopplade knutpunkter bibehåller storlekenLåg — knutpunkter vrider sig; maskvidden förskjutsHög — men används för filtrering; inte sortering
Öppen area40–70% beroende på konstruktion30–65%10–30% (låg)
Lämplighet för tung siktningUtmärktDålig till acceptabelInte för siktning
Tendens till igensättningMåttligMåttlig till högHög (fina masköppningar)

Holländsk väv är en filterduk, inte ett sorteringssiktnät — den hör hemma i processfiltrering, vilket är anledningen till att vår Hollandsk metalltrådsduk -sortimentet är uppbyggt kring filtrering på mikronnivå snarare än siktpaneler. Slätväv har däremot sin egen plats för lättare metalltrådsduk, vilket beskrivs på vår slätvävd metalltrådsduk -sida. Men när specifikationen kräver ett vibrerande siktdäck som separerar ballast eller malm vid 5–50 mm, är en vågpressad konstruktion det media som väljs för jobbet – låsningen bibehåller det pressade nätets maskvidd och panelen förblir plan i siktramen.

Maskviddsintervall och öppen area efter konstruktion

Öppen area är det enskilt viktigaste effektivitetsmåttet för en sorteringssikt: det är den procentuella andelen av panelens yta genom vilken underkorn kan passera. För kvadratiska maskor beräknas det som:

Öppen area % = [maskvidd ÷ (maskvidd + tråddiameter)]² × 100

Den formeln visar varför förhållandet mellan tråddiameter och maskvidd styr både genomströmning och kostnad. En grov tråd i en liten maskvidd minskar den öppna arean i onödan; en för tunn tråd i en stor maskvidd sparar material men riskerar utmattningsbrott. Praktiska konstruktioner ligger inom ett snävt, välbeprövat intervall.

KonstruktionMaskvidd (mm)Tråddia. (mm)Öppen area %
Dubbelvågpressad; fint utförande3 × 31.6~42
Dubbelvågpressad; medium10 × 102.5~59
Dubbelvågpressad; grovt utförande25 × 255.0~69
Lock crimp; tung skalpering50 × 508.0~74
Lock crimp; extra tung75 × 7510.0~76

Två observationer från denna tabell. För det första håller krullat trådnät den öppna arean hög även vid grova maskvidder – en 50 mm lock crimp-panel kan släppa igenom ungefär tre fjärdedelar av materialet genom siktplanet, vilket är anledningen till att en väl specificerad krullad siktduk kan matcha genomströmningen hos tyngre media till en bråkdel av den installerade vikten. För det andra väger öppen area och trådstyrka mot varandra: vid en given maskvidd maximerar den minsta acceptabla tråddiametern genomströmningen, medan den största acceptabla tråden maximerar panelens livslängd. En bra leverantör visar dig båda siffrorna för varje konstruktion så att du kan göra en medveten avvägning, snarare än att upptäcka det efter att panelen har gått sönder.

Inom den krullade familjen väljer du krullningstyp efter maskvidd och trådstorlek. Dubbelkrullat trådnät är det rätta valet för storleksintervallet 1–25 mm. Lock crimp föredras vid maskvidder över cirka 20 mm, där tråden är tillräckligt grov (4 mm och uppåt) för att ett mekaniskt lås ska krävas för att förhindra att trådarna roterar under slagbelastning. För alla dessa konstruktioner hålls maskvidderna inom sikttoleranser – vanligtvis ±0,5 mm till ±1,0 mm för grova maskvidder, vilket är det som gör krullat trådnät till ett verktyg för fraktionering snarare än en grovavskiljare.

Materialval: 304 mot 316 för siktningsarbete

Både 304 och 316 är austenitiska rostfria stål, och båda ger utmärkt krullat trådnät. Valet styrs av den miljö siktduken arbetar i:

  • SS304 är standardmaterialet för siktning. Det kombinerar god draghållfasthet, utmärkt formbarhet för krullning och stark korrosionsbeständighet till en måttlig kostnad. För torr ballast, kol, malm och de flesta mineralprocesser är krullat rostfritt trådnät i 304 det rätta valet – det motstår rost, förblir dimensionsstabilt och är tillräckligt ekonomiskt för att bytas ut enligt ett underhållsschema.
  • SS316 tillsätter molybden, vilket avsevärt förbättrar beständigheten mot kloridangrepp, syror och saltvatten. Använd 316 där materialet är vått, kloridhaltigt, surt eller där siktplanet utsätts för spolvatten med hög kloridhalt – kustnära ballastverk, kemikaliehantering och marinnära siktning är typiska fall. 316 kostar mer per kilo och är något dyrare att forma, så det bör specificeras för korrosiva miljöer, inte som en generell uppgradering.

För extremt nötande torr drift bör man notera att rostfritt stål inte alltid är det bästa valet mot slitage – fjäderstål med hög kolhalt (såsom 65Mn) har överlägsen nötningsbeständighet för torr ballast och malm, på bekostnad av korrosionsbeständighet. Många anläggningar använder fjäderstål där nötning dominerar och byter till 304 eller 316 där fukt eller spolvatten förekommer. Eftersom krullat rostfritt trådnät ofta tillverkas i komplexa panelformer, kantbehandlingar och spännkanter, är det värt att diskutera både material och form med en tillverkare som kan leverera specialanpassade konfigurationer – våra specialtillverkade siktfilterdelar i rostfritt stål sortiment täcker exakt denna typ av specialtillverkad siktutrustning.

Att specificera pressat trådnät för ett siktdäck

En komplett specifikation för pressat trådnät består av fyra delar, och att utelämna någon av dem är den vanligaste orsaken till att en panel havererar i förtid:

  1. Maskvidd — den nominella kvadratiska öppningen i mm, plus den tolerans du behöver. Klassificeringssiktar ligger vanligtvis på ±0,5–1,0 mm; om produktgraderingen är kritisk bör du ange toleransen uttryckligen.
  2. Tråddiameter — trådtjockleken i mm. Denna bestäms av den styrka som krävs för däckstorleken och stötbelastningen, och den avgör den öppna arean. Lämna aldrig detta till leverantörens standardval.
  3. Material — 304, 316 eller fjäderstål, valt utifrån korrosivitets- och nötningsanalysen ovan.
  4. Pressningstyp — dubbelpressning eller låspressning, valt utifrån maskvidd och trådstorlek enligt beskrivningen ovan. Lägg till panelmått och kantutförande: de flesta vibrationsdäck använder spännkanter på de spända kanterna, och panelen måste tillverkas efter den exakta rambredden.

Utöver de fyra specifikationspunkterna är det viktigt att förstå de tre klassiska haveriorsakerna och hur den pressade konstruktionen motverkar dem:

  • Maskviddsförskjutning — maskor som förstoras eller sluts under vibration. Detta är det fel som pressning specifikt förhindrar: knutpunktslåsningen fixerar det pressade nätets maskvidd, vilket är anledningen till att pressade paneler bibehåller graderingen där slätväv inte gör det.
  • Utmattningssprickbildning — sprickbildning vid pressningsböjen efter miljontals cykler, vanligtvis på grund av att sikten körs utan tillräcklig spänning eller med för hög hastighet. Pressningsradien är avgörande här; en generös, välformad pressningsradie fördelar böjspänningen istället för att koncentrera den i ett skarpt hörn. Det är också här materialkvaliteten visar sig: ren, inneslutningsfri tråd spricker senare.
  • Igensättning och kilning — partiklar av nära maskstorlek som kilar fast sig i maskorna. Pressat nät sätts igen mindre än fina filtervävar eftersom maskorna är kvadratiska och panelen är plan, men om igensättning är ett återkommande problem är det vanligtvis en signal om att se över förhållandet mellan maskvidd och tråddiameter snarare än pressningstypen.

För krävande siktbordslayouter levereras paneler vanligtvis som specialsvetsade eller kantstyvade enheter snarare än som råa ark. KAIFIL tillverkar pressade nätpaneler, spännkanter och rammonterade enheter exakt efter anläggningens ritning, så att siktytan kan monteras direkt i siktbordet utan anpassningar på plats — se vår specialtillverkade metalltrådsnätsprodukter kapacitet för kantbehandlingar, spännanordningar och strukturella förstärkningar.

Pressat nät inom gruvdrift, ballast- och kolsiktning

Pressat rostfritt ståltrådsnät är standardmediet för siktbord överallt där material måste storlekssorteras på en vibrationssikt. I stenbrott och ballastanläggningar sorterar det krossat berg i kommersiella fraktioner — de välkända fraktionerna 5–20 mm, 20–40 mm och 40–80 mm siktas vanligtvis med dubbelpressade och låspressade paneler, där en öppen area i intervallet 55–75 % håller genomströmningen hög. Vid kolberedning grovsiktar och storlekssorterar det ROM-kol före tvättning, och inom mineralförädling klassificerar det malmmatningen före krossning och malning. Anläggningar för återvunnen ballast, slagg samt sand och grus använder samma paneler. Den gemensamma nämnaren i alla dessa är densamma: vibrationer, tunga bäddbelastningar och ett absolut krav på att maskvidden förblir exakt den som anläggningen ställt in, timme efter timme. För en översikt över de branscher och siktbordstyper som dessa paneler används till, se KAIFILs gruvdrift och ballastsiktning applikationssida.

Det är värt att vara exakt med var pressat trådnät passar in jämfört med andra media. Vågpressat trådnät är ett torrt och vått fraktionerings- medium — det klassificerar material efter storlek. Där uppgiften är avvattning eller återvinning av finpartiklar på spalttrådsprofiler, är det korrekta mediet en spalttrådspanel, vilket är en annan produktfamilj för ett annat ändamål. Håll de två åtskilda i din specifikation: vågpressat trådnät för storleksklassificering, spalttråd för vätske-fastfas-separering.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan dubbelpressat och presslåst trådnät? Dubbelpressat trådnät har trådar som är pressade på båda sidor vid varje korsning, vilket ger en plan, symmetrisk panel som är bäst för masköppningar på 1–25 mm. Presslåst nät använder djupare, specialformade pressningar som låser trådarna mekaniskt mot varandra, och specificeras för stora masköppningar (vanligtvis 20–100 mm) och grov tråd där stötbelastningar annars skulle få trådarna att rotera.

Vilket masköppningsintervall har pressat trådnät? Pressat trådnät tillverkas med masköppningar från ungefär 1 mm till 100 mm, med tråddiametrar från cirka 0,5 mm till 12 mm. Kraftiga siktkonstruktioner ligger vanligtvis mellan 3 mm och 50 mm, där presslåst nät används i det övre intervallet.

Varför behåller pressat trådnät sin masköppning under vibration? Eftersom varje tråd är förpressad så att varp- och väfttrådar passar in i matchande vågformningar vid varje korsning. Denna mekaniska låsning förhindrar den knutpunktsrotation och glidning som gör att masköppningar i slätvävda nät förskjuts, vilket håller det pressade nätets masköppning stabil under vibrationssiktens accelerationer på 2,5–6 g.

Vilken öppen area kan jag förvänta mig av pressat trådnät i rostfritt stål? Beroende på förhållandet mellan maskvidd och tråddiameter varierar den öppna arean från cirka 40 % för fina dubbelkräppade konstruktioner upp till ungefär 70–75 % för grov låskräppad konstruktion. Vid en maskvidd på 25 mm med 5 mm tråd är den öppna arean till exempel cirka 69 %.

Rostfritt stål 304 eller 316 – vilket är bäst för ett vibrerande siktdäck? 304 är det ekonomiska standardvalet för torr och merparten av våt siktning av ballast, kol och malm. Välj 316 när matningen är kloridrik, sur eller exponerad för saltvatten, eftersom dess molybdenhalt ger markant bättre korrosionsbeständighet under sådana förhållanden.

Få en skräddarsydd offert för kräppade trådnätspaneler

Kräppat vävt trådnät förtjänar sin plats på ett kraftigt siktdäck genom en specifik mekanism: en mekanisk låsning som bibehåller maskvidden under vibrationer och stötar, med en öppen area som slätväv inte kan matcha vid grovsortering. Om du specificerar ett nytt däck, ersätter en sliten sikt eller försöker öka genomströmningen i en befintlig anläggning, skicka din maskstorlek, tråddiameter, paneldimensioner och kantkrav till KAIFIL, så levererar vi dubbelkräppat eller låskräppat rostfritt trådnät tillverkat exakt efter din ritning. Kontakta KAIFIL idag för teknisk support och en offert på specialtillverkade kräppade trådnätspaneler.

Nämnda produkter· 01

Specificera vad du just läst om.

Crimped Woven Wire Mesh

Panels / sheets / custom screens for heavy-duty screening and protective mesh, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.

Material: SS304 / carbon steel / galvanized steelDetaljer

Custom Wire Mesh Fabricated Parts

Cut, formed and welded wire mesh parts for custom equipment screens and fabricated filter inserts, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.

Material: SS304 / SS316L / alloysDetaljer

Behöver du hjälp med att tillämpa detta på ditt projekt? Fråga teknikavdelningen.

Skicka ritningar, dimensioner, material, miljö eller driftsförhållanden, så hjälper vi till att bekräfta rätt specifikation.

Valfritt: upp till 5 filer, 10 MB totalt. För större CAD-paket, skicka formuläret först och maila filerna därefter.