Estrusione e riciclaggio della plastica

Filtrazione per estrusione di materie plastiche

Sfide del settore· 01

Cosa rende questa applicazione esigente.

Pressione del fuso e durata del pacco filtrante

I pacchi filtranti a maglia fine si intasano più rapidamente quando il fuso riciclato contiene gel, etichette di carta e cariche di calcio. La configurazione degli strati deve bilanciare la capacità di ritenzione con l'aumento di pressione differenziale consentito: un pacco troppo fine riduce la durata dei cicli di produzione, mentre uno troppo grossolano lascia passare la contaminazione fino alla filiera. Condividete il tipo di polimero, il carico di carica e il vostro limite di sicurezza di ΔP nella RFQ.

Contaminazione dai flussi di riciclo

Il macinato post-consumo e interno introduce una granulometria variabile e gel legati all'umidità. Una singola densità di maglia raramente si adatta a ogni lotto: i pacchi filtranti a densità graduata (supporto grossolano + strato finale a maglia olandese fine o sinterizzato) sono comuni. Inviate foto della contaminazione trattenuta dall'ultimo pacco o un campione dello scarto del filtro per fuso.

Frequenza di sostituzione e tempi di fermo

I cambi manuali della piastra forata e i cambiafiltri automatici impongono requisiti diversi in termini di bordatura, spessore e alette. La periferia saldata a punti e la sequenza degli strati contrassegnata riducono gli errori di assemblaggio durante le brevi soste. Indicate il produttore del cambiafiltro, il modello e se i pacchi sono monouso o puliti per il riutilizzo.

Perdite di tenuta sulla piastra forata

Sbavature, spessore non uniforme del pacco e un OD errato causano bypass sulla tenuta della piastra, manifestandosi come striature sulla filiera o picchi improvvisi di pressione. Lo stato dei bordi, il tipo di bordatura e lo spessore laminato totale sono controllati rispetto al primo articolo approvato. Includete il disegno della piastra o le dimensioni del pacco esistente in fase di richiesta di preventivo.

Perché scegliere KAIFIL· 02

Perché scegliere KAIFIL per questa applicazione.

Controllo degli strati del pacchetto filtrante

Le linee di materiale vergine e riciclato utilizzano combinazioni di strati differenti — documentiamo il numero di mesh, il tipo di tessitura, il diametro del filo e lo schema di saldatura a punti per ogni pacchetto approvato, in modo che i riordini per l'esportazione corrispondano esattamente al test eseguito sulla vostra linea, e non a una combinazione generica da catalogo.

Supporto ingegneristico da mesh a micron

Gli acquirenti spesso specificano il numero di maglie senza il contesto dell'armatura. Mappiamo gli obiettivi di ritenzione su strati con armatura a tela, reps o reps invertito e segnaliamo il comportamento previsto della pressione prima di testare la finezza errata su un estrusore da riciclaggio ad alta produttività.

Compatibilità con il tipo di cambiafiltro

I dischi per piastra rompigetto, i pacchetti multistrato per cambio manuale e i media filtranti sinterizzati rigidi per cambiafiltri continui richiedono OD, spessori e dettagli di connessione differenti — formuliamo preventivi in base al modello di piastra/cambiafiltro e al pacchetto campione, con MOQ e tempi di consegna confermati in base alle specifiche.

Combinazione di prodotti consigliata· 03

Prodotti adatti a questo requisito.

Dischi filtranti per estrusori ispezionati con apparecchiature ottiche

Filtro per estrusore

Consumabile principale per cambiafiltri a piastra rompigetto e a piastra scorrevole — elenco degli strati e bordatura adattati all'OD della vostra piastra e all'applicazione con il polimero.

Specifica tipicaPacco multistrato, supporto 40–100 mesh + strato fine, SS304/SS316L, OD secondo piastra

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Rete metallica fine in acciaio inossidabile che scorre attraverso i rulli di tessitura

Tela metallica a tessitura olandese

Strato di filtrazione fine all'interno di pacchi filtri e filtri per filiera in linea dove la maglia quadra non è in grado di mantenere il grado di filtrazione sotto la pressione del fuso.

Specifica tipicaOlandese invertito 132×17 o 80×700, ~40–80 μm nominale, SS316L

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Anello in media filtrante metallico misurato con un calibro digitale

Rete sinterizzata a cinque strati

Mezzo filtrante rigido e lavabile per la filtrazione continua del fuso dove i pacchi in tela metallica collassano o si intasano troppo rapidamente — connettore e metodo di pulizia da confermare in fase di preventivo.

Specifica tipicaDisco o cilindro laminato a 5 strati, 10–40 μm, SS316L

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Campioni di cartucce filtranti in rete metallica di acciaio inossidabile

Cartuccia filtrante plissettata

Filtrazione di finitura a valle su linee di pellettizzazione, compounding o additivi liquidi in cui gli alloggiamenti per cartucce sono già presenti nell'impianto.

Specifica tipicaLunghezza 10″–40″, rete in SS316L o media sinterizzato, fondello DOE/SOE

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Galleria delle applicazioni· 04

Forme del prodotto che forniamo.

Pacco filtri multistrato per estrusore saldato a punti in acciaio inossidabile

Pacco filtri per estrusore dimensionato per la verifica dell'OD della piastra rompigetto

Rotolo di tela metallica in acciaio inossidabile ad armatura olandese invertita per gli strati del pacco filtri dell'estrusore

Imballaggio in cartone da esportazione per pacchi filtri per estrusore

Note sul processo· 05

Note sul processo per l'ordine.

Il servizio di filtrazione del polimero fuso dipende dal tipo di resina, dalla temperatura di fusione, dalla portata, dal livello di contaminazione e dal fatto che la linea utilizzi una piastra forata manuale o un cambiafiltri continuo. Gli intervalli indicati di seguito sono punti di partenza tipici per il preventivo — i limiti operativi variano a seconda dell'attrezzatura e devono essere confermati per ciascun progetto prima del rilascio della produzione.

Parametro	Intervallo tipico (estrusione)	Note per RFQ
Temperatura di fusione	Circa 180–320 °C	Confermare la resina di base; additivi e picco di calore durante l'avvio
Pressione operativa	Dipendente dalla linea; indicare l'aumento di ΔP consentito	I pacchi filtranti fini si intasano più rapidamente sul fuso riciclato — indicare il limite di sicurezza prima della sostituzione
Media / polimero	PE/PP/PET vergine; masterbatch; mescole caricate; rigenerato da PCR	% di carica; il livello di gel e la storia dell'umidità influenzano la stratificazione
Target di ritenzione	Mesh count + armatura o micron nominale	Inviare la foto del pacco filtrante in uso o l'elenco degli strati — il solo mesh count è incompleto
Intervallo di cambio filtro	Da ore a giorni sul riciclato; più lungo sul vergine	Aiuta a calibrare l'area libera rispetto alla finezza
Pulizia / riutilizzo	Pacchi a perdere rispetto a sinterizzati controlavabili	Il sinterizzato è adatto ad alcuni cambiafiltri continui; i pacchi in rete sono spesso monouso

I limiti operativi variano a seconda dell'attrezzatura — valori confermati per ciascun progetto.

Per i cambiafiltri automatici, indicare il produttore e il modello — la tolleranza sullo spessore e l'orientamento delle alette influenzano la tenuta. Per le linee di riciclaggio, descrivere la fonte del macinato e la peggiore contaminazione ipotizzabile, in modo che il pre-strato non sia sottodimensionato. Il prezzo unitario, il MOQ e i tempi di consegna vengono confermati dopo la revisione delle specifiche, non presunti da un catalogo di un fornitore precedente.

Operating limits vary by equipment — values above are typical ranges, confirmed per project.

Casi rappresentativi· 06

Forniture rappresentative casi.

Polonia

Fornitura rappresentativa — pacco multistrato per linea di PP riciclato

Strato fine reverse dutch su rete di supporto grossolana fornito da campione restituito — elenco degli strati e OD archiviati per ordini di esportazione ripetuti. Dimensioni e ritenzione confermate sul primo articolo prima del rilascio del lotto.

Germania

Fornitura rappresentativa — disco sinterizzato per filtro continuo per fuso

Disco laminato rigido a cinque strati con riferimento incrociato dal codice articolo esistente per un cambiafiltro continuo di una linea di compounding — intervallo di pulizia e dettaglio del connettore concordati in fase di preventivo.

FAQ· 07

Estrusione e riciclaggio della plastica domande.

Qual è il grado mesh tipico per le linee di PP e PE riciclati?

I flussi riciclati utilizzano spesso uno strato di supporto grossolano ad armatura tela (ad es. 20–40 mesh) unito a uno strato interno fine ad armatura olandese o olandese invertita. Il numero esatto di mesh dipende dal livello di gel, dal carico di carica e dalla pressione differenziale ammissibile — inviateci un pacco filtri usato o il valore in micron target e vi proporremo una stratificazione prima di formulare il preventivo.

Siete in grado di replicare il nostro pacco filtri per piastra rompigetto esistente?

Sì. Inviateci un pacco filtri usato, elencate ogni strato con il relativo numero di mesh e tipo di armatura, oppure indicate l'OD della piastra e il target di ritenzione. Confermeremo la bordatura, lo spessore totale, lo schema di saldatura a punti e se sia necessario uno strato finale sinterizzato per raggiungere il vostro target di finezza.

Con quale frequenza devono essere sostituiti i filtri dell'estrusore su un estrusore da riciclaggio?

L'intervallo di sostituzione varia da ore a giorni a seconda della contaminazione e dell'area del pacco filtri — non è una regola temporale fissa. Condividete la durata tipica del vostro ciclo e l'andamento della pressione; vi aiuteremo a calibrare la finezza degli strati e l'area libera per prolungare i cicli di lavoro in sicurezza senza superare i limiti dell'impianto.

Fornite filtri sinterizzati per la filtrazione continua del polimero fuso?

Sì — dischi sinterizzati e cilindri corti per cambiafiltri continui dove la rigidità del mezzo filtrante e la lavabilità sono fondamentali. Indicate nella RFQ le dimensioni del connettore, il grado di filtrazione nominale in micron, il metodo di pulizia (controlavaggio o sostituzione dell'elemento) e il tipo di polimero.

SS304 o SS316L per i pacchi filtri dell'estrusore?

L'SS304 è adatto a molte applicazioni con polimeri vergini a un costo inferiore. L'SS316L è comunemente utilizzato per additivi corrosivi, ritardanti di fiamma, flussi legati al PVC o quando il vostro sistema di qualità standardizza sull'uso del 316L — confermate la resina e gli additivi in fase di preventivo.

Cosa dobbiamo inviare per una RFQ di pacchi filtri?

Tipo di polimero, temperatura del fuso, portata, modello di piastra rompigetto o cambiafiltro, OD della piastra, target di ritenzione (mesh/armatura o micron), quantità, consumo annuo e foto del pacco filtri attualmente in uso, se disponibili. L'elenco degli strati accelera la replica per le linee di riciclaggio.

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Invia materiale, dimensioni, apertura, ambiente e quantità. L'ufficio tecnico conferma il prodotto o il processo di fabbricazione prima di formulare il preventivo.