Lựa chọn lưới sàng rung tuyển than: số mắt lưới, đường kính sợi, hợp kim dùng cho khử bùn, thoát nước, phân loại. Yêu cầu các tấm lưới tùy chỉnh từ KAIFIL.
Lưới sàng rung là một loại lưới thép dệt đóng vai trò là môi trường phân tách có thể thay thế trên các sàng rung trong các nhà máy tuyển than, nơi nó phân loại kích cỡ than nguyên khai, thoát nước bùn huyền phù trọng dịch, phân loại than sạch và thu hồi than mịn từ đuôi quặng. Lưới được xác định bởi ba thông số: số mesh (số lỗ trên mỗi inch tuyến tính, hoặc 25,4 mm), đường kính sợi và hợp kim của sợi kéo. Các tấm lưới dùng cho ngành than thường nằm trong khoảng từ 3 đến 100 mesh, bao gồm các lỗ lưới hình vuông từ khoảng 5 mm xuống đến 0,15 mm, với đường kính sợi từ 6,3 mm trên các tấm lưới dập sóng trước thô xuống đến 0,10 mm trên lưới tách nước mịn. Bởi vì kích thước lỗ (mm) = 25,4 ÷ mesh − đường kính sợi, chỉ riêng số mesh không quyết định kích thước phân tách: lưới 20 mesh phân tách ở mức 0,87 mm với sợi 0,40 mm nhưng chỉ ở mức 0,57 mm với sợi 0,70 mm. Diện tích mở, tỷ lệ bề mặt tấm lưới được mở, thường chiếm 30–60% đối với lưới dệt trung bình và mịn được sử dụng trong rửa than, và thấp hơn đối với các tấm lưới thô hạng nặng.
Các điểm mấu chốt
Nhà máy tuyển than (nhà máy rửa than) là một chuỗi các bước phân loại kích cỡ và tuyển trọng lực, và lưới dệt là bề mặt phân tách chủ lực tại nhiều điểm trong sơ đồ quy trình công nghệ.
Nhiệm vụ vận hành quyết định loại lưới: sàng thô cần sợi dây dày và kích thước lỗ lớn; thu hồi mịn cần lưới mịn với đủ diện tích mở để thoát nước. Các quy tắc lựa chọn dưới đây áp dụng cho các nhiệm vụ này và cho phạm vi rộng hơn của các ứng dụng sàng lọc than và cốt liệu sử dụng cùng một loại tấm sàng.
Số mesh là số lượng lỗ mở trên mỗi inch tuyến tính. Một tấm lưới 30-mesh có 30 lỗ mở trên chiều dài 25,4 mm; lưới 8-mesh có 8 lỗ. Vì mỗi lỗ mở dùng chung các sợi dây với các lỗ lân cận, kích thước lỗ thông thủy là:
Kích thước lỗ (mm) = 25,4 ÷ số mesh − đường kính sợi (mm)
Ví dụ minh họa:
Cách đánh số mesh hữu ích nhất trong khoảng từ 4 đến 100 mesh (kích thước lỗ khoảng từ 5 mm xuống 0.15 mm). Trên mức đó — sàng thô ở mức 13–50 mm — các tấm sàng thường được chỉ định trực tiếp bằng kích thước lỗ tính bằng milimét, vì số mesh tương đương giảm xuống dưới 2–4 và sợi lưới đủ dày khiến quy ước mesh dễ gây nhầm lẫn.
Kích thước cắt — kích thước hạt phân tách giữa cỡ hạt trên sàng và dưới sàng — bám sát kích thước lỗ nhưng không hoàn toàn trùng khớp. Một hạt đi qua lỗ vuông khi hai trong số các kích thước của nó nhỏ hơn độ mở thông thủy, do đó các hạt góc cạnh gần như vuông sẽ đi qua ở mức khoảng 85–95% kích thước lỗ danh nghĩa, trong khi các hạt thuôn dài chỉ đi qua khi kích thước nhỏ hơn của chúng vừa với lỗ mở. Đối với mục đích quy chuẩn kỹ thuật và QC, kích thước lỗ vuông danh nghĩa là tham chiếu phân cỡ, và lưới lọc được công bố theo giá trị đó (xem hướng dẫn chuyển đổi số mesh sang kích thước micron của chúng tôi).
Khi bạn so sánh báo giá cho lưới "30-mesh", hãy luôn xác nhận đường kính sợi: lưới 30 mesh với sợi 0.30 mm cắt ở mức 0.55 mm; lưới 30 mesh với sợi 0.45 mm cắt ở mức 0.40 mm. Sự khác biệt 0.15 mm đó quyết định việc magnetite bị thất thoát vào phế thải hay môi chất bị lẫn vào sản phẩm.
Diện tích mở là tỷ lệ phần trăm bề mặt lưới sàng là không gian mở:
Tỷ lệ diện tích mở % = [kích thước lỗ ÷ (kích thước lỗ + đường kính sợi)]² × 100
Đường kính sợi ảnh hưởng đến tỷ lệ diện tích mở theo hai hướng. Sợi dày hơn làm thu hẹp từng lỗ lưới (làm giảm cỡ hạt phân tách) đồng thời chiếm nhiều diện tích bề mặt hơn; sợi mỏng hơn giúp mở rộng lưới nhưng nhanh mòn hơn và chịu tải kém hơn. Lưới cấp trung bình và mịn tiêu chuẩn dùng cho sàng than nằm trong khoảng tỷ lệ diện tích mở 30–60%; các tấm lưới dập sóng trước hạng nặng với sợi dày hoạt động ở mức 15–35% vì diện tích sợi chiếm ưu thế trong kiểu dệt.
Quy tắc thực tế: chọn sợi dày nhất mà vẫn đảm bảo tỷ lệ diện tích mở và năng suất yêu cầu. Nếu năng suất là yếu tố ràng buộc quyết định, hãy làm mỏng sợi và tăng thêm giá đỡ; nếu tuổi thọ của tấm lưới là yếu tố ràng buộc quyết định, hãy làm dày sợi và chấp nhận tỷ lệ diện tích mở thấp hơn. Ở một kích thước lỗ cố định, bạn chỉ có thể tăng tỷ lệ diện tích mở bằng cách sử dụng sợi mịn hơn mà vẫn có thể chịu được điều kiện làm việc.
Ba cấu trúc dệt đáp ứng việc sàng lọc than, và mỗi cấu trúc tương ứng với một nhiệm vụ khác nhau.
| Kiểu dệt | Cấu trúc | Phạm vi lỗ mở khả dụng | Tỷ lệ diện tích mở điển hình | Ứng dụng sàng than phù hợp nhất |
|---|---|---|---|---|
| Kiểu dệt trơn | 1-trên-1; bề mặt phẳng | 0.15–6 mm | 30–55% | Khử bùn; thoát nước trung bình; thu hồi than mịn |
| Dập sóng trước đơn/kép | Sóng lồng nhau tại các điểm giao nhau | 1.5–12 mm | 15–35% (hạng nặng) | Sàng thô than nguyên khai; phân loại than sạch |
| Kiểu dệt Dutch | Sợi dọc thô; sợi ngang mịn khít | 5–300 µm (lọc) | 10–35% | Không dùng để phân loại kích thước than — chỉ dùng để lọc |
Để so sánh đầy đủ hơn về các cấu trúc dệt trơn, dệt chéo và dệt Dutch, vui lòng xem kiểu dệt trơn vs dệt chéo vs dệt Dutch, và đối với các tấm sàng thô hạng nặng, hãy đọc lưới thép dập sóng cho sàng lọc hạng nặng.
Hợp kim quyết định cách tấm lưới bị hỏng — do mài mòn, ăn mòn hay do mỏi — và chi phí cũng thay đổi theo đó.
Bản so sánh đầy đủ của chúng tôi về khả năng chống ăn mòn của lưới thép SS304 so với SS316 sẽ phân tích sâu hơn về mặt luyện kim.
Bảng dưới đây là điểm khởi đầu thực tế; hãy đối chiếu với phân bố kích thước hạt nạp, sản lượng và tính chất hóa học của nước của bạn.
| Ứng dụng sàng lọc | Kích thước phân tách | Mesh / kích thước lỗ | Đường kính sợi | Kiểu dệt | Hợp kim |
|---|---|---|---|---|---|
| Sàng thô than nguyên khai | 13–50 mm | Kích thước lỗ 13–50 mm (tương đương ≈1–4 mesh) | 4.0–8.0 mm | Dập sóng trước | 65Mn / 304 |
| Phân loại than sạch | 6–13 mm | Kích thước lỗ 6–13 mm (tương đương ≈2–4 mesh) | 2.5–4.0 mm | Dập sóng trước | 65Mn / 304 |
| Thoát nước môi chất thô | 1.0–2.0 mm | 10–16 mesh | 0.6–1.0 mm | Dệt trơn / dập sóng kép | 304 / 316L |
| Khử bùn (trước DM) | ~0.5 mm | 24–30 mesh | 0.35–0.50 mm | Dệt trơn | 304 / 316L |
| Thu hồi hạt mịn | 0.25–0.5 mm | 30–60 mesh | 0.20–0.45 mm | Dệt trơn | 304 / 316L |
| Sàng ướt than mịn | 0.15–0.25 mm | 60–100 mesh | 0.10–0.20 mm | Dệt trơn | 304 / 316L |
Một tấm khử bùn 0.5 mm thường là lưới dệt trơn 24–30 mesh với đường kính sợi 0.35–0.50 mm bằng vật liệu 304 hoặc 316L; một tấm phân loại 13 mm là lưới dập sóng trước được xác định theo kích thước lỗ — khoảng mở xấp xỉ 13 mm với đường kính sợi 4–6 mm. Ở những nơi ứng dụng thoát nước và rửa cần một biên dạng khe hở không bị tắc nghẽn, nhiều nhà máy thay thế bằng các tấm lưới khe (wedge wire), vốn hoạt động khác với lưới dệt và cần có quy trình lựa chọn riêng.
Hầu hết các lỗi hỏng hóc của tấm lưới sàng than đều thuộc một trong bốn trường hợp, và mỗi trường hợp đều có giải pháp ở cấp độ thông số kỹ thuật.
Bít và tắc lỗ lưới. Các hạt có kích thước gần bằng kích thước lỗ lưới bị kẹt vào các lỗ và các hạt mịn ẩm đóng bánh trên bề mặt lưới, làm giảm diện tích mở và làm gián đoạn chu trình sàng. Biện pháp khắc phục: tăng kích thước lỗ lưới lên một cấp; chuyển từ lưới dệt trơn phẳng sang lưới dập sóng hoặc lưới tự làm sạch; thêm khay bóng nảy (bouncing-ball), hệ thống phun nước hoặc sấy nóng lưới sàng; tăng biên độ rung ở tần số thấp hơn một chút.
Mài mòn do ma sát và giãn rộng lỗ lưới. Sợi kim loại bị mài mòn chủ yếu tại các điểm giao nhau dập sóng, các lỗ lưới bị giãn rộng và các hạt quá cỡ lẫn vào sản phẩm. Đây là dạng hư hỏng phổ biến nhất trong quá trình sàng thô khô đối với than và đá có tính mài mòn cao. Biện pháp khắc phục: tăng đường kính sợi kim loại, sử dụng kiểu dệt dập sóng kép khóa liên động (interlocked double crimp), chuyển sang thép lò xo carbon cao, giảm tốc độ nạp liệu và chiều cao rơi, đồng thời xoay vòng các tấm lưới để độ mài mòn được đồng đều.
Nứt do mỏi. Rung động tuần hoàn làm gãy sợi kim loại tại các mép căng và tại các điểm giao nhau dập sóng — có thể nhìn thấy dưới dạng các vết nứt chân tóc rất lâu trước khi tấm lưới có vẻ bị mài mòn. Biện pháp khắc phục: căng lưới theo đúng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (không quá chùng cũng không quá căng như mặt trống), đỡ các mép tấm lưới bằng các dải cao su hoặc polyurethane thay vì thép trần, sử dụng sợi kim loại tôi lò xo, và tránh các móc có cạnh sắc làm trầy xước sợi kim loại.
Ăn mòn và mỏi do ăn mòn. Hiện tượng ăn mòn rỗ do nước có tính axit hoặc nước muối làm tập trung ứng suất và đẩy nhanh quá trình nứt. Biện pháp khắc phục: chuyển từ 304 sang 316L, và kiểm tra lại thành phần hóa học của nước khi các sự cố hư hỏng tập trung ở đầu ướt.
Hiện tượng chùng lưới sau khi lắp đặt không phải là một lỗi hư hỏng mà là một đặc tính tự nhiên: lưới mới sẽ giãn ra trong vài giờ đầu tiên, vì vậy hãy căng lại lưới sau ca làm việc đầu tiên và sau đó thực hiện theo chu kỳ bảo dưỡng thông thường.
Hầu hết các lưới dệt thay thế được cung cấp dưới dạng các tấm hình chữ nhật có mép dạng móc (hook-strip) — tấm lưới được gấp và kẹp quanh một thanh tròn hoặc thanh dẹt để căng hai bên trên sàn sàng. Biên dạng móc phải khớp với thanh ray căng của sàn sàng. Ngoài ra, các tấm lưới được cung cấp được căng sẵn trên khung cao su hoặc polyurethane được bắt bu-lông xuống các thanh ngang — dễ dàng và nhanh chóng hơn khi thay thế, với chi phí ban đầu cao hơn.
Đối với các ứng dụng hạng nặng rất thô, các tấm lưới có thể được đặt hàng với mép gấp hoặc mép cuộn, đôi khi có sợi dây biên dày hơn để ngăn các sợi dây ở mép bị tuột ra. Khi bạn yêu cầu thông số kỹ thuật cho một tấm lưới, hãy cung cấp chiều dài và chiều rộng tổng thể, kích thước lỗ lưới, loại và biên dạng móc, đường kính sợi dây, kiểu dệt và hợp kim.
Dù sử dụng phương pháp căng nào, hãy căng đều trên toàn bộ tấm lưới, thực hiện từ giữa ra ngoài và căng lại sau khi chạy thử. Một tấm lưới được căng đúng cách sẽ nằm phẳng, không bị phồng như mặt trống và không bị gợn sóng; việc căng quá mức hoặc căng không đủ đều gây ra hư hỏng sớm.
Loại lưới nào là tốt nhất để phân loại than sạch 13 mm? Hãy chỉ định lưới dập sóng trước theo kích thước lỗ — lỗ mở khoảng 13 mm với sợi dây 4–6 mm. Cấu trúc khóa dập sóng giữ cho tấm lưới thô ổn định dưới tải trọng; cả thép không gỉ 304 hoặc thép lò xo 65Mn đều hoạt động tốt, trong đó 65Mn được ưu tiên cho các ứng dụng mài mòn khô.
Làm thế nào để chuyển đổi chỉ số mesh sang kích thước lỗ tính bằng mm? Kích thước lỗ (mm) = 25.4 ÷ mesh − đường kính sợi dây (mm). Đối với lưới 30 mesh có sợi dây 0.45 mm: 25.4 ÷ 30 − 0.45 = 0.40 mm. Luôn báo đường kính sợi dây cùng với chỉ số mesh — chỉ riêng "30 mesh" là chưa đủ thông số.
Tôi nên sử dụng 304 hay 316L cho lưới sàng than? Hãy bắt đầu từ đặc tính hóa học của nước. 304 xử lý được nước từ trung tính đến axit nhẹ và là lựa chọn mặc định để tiết kiệm chi phí. Hãy chuyển sang 316L khi nước có tính axit, giàu clorua hoặc than có hàm lượng lưu huỳnh cao — hàm lượng molybdenum giúp chống lại sự ăn mòn rỗ vốn làm giảm tuổi thọ của các tấm sàng 304.
Tại sao lưới sàng mịn của tôi bị bít mắt lưới, và cách khắc phục là gì? Hiện tượng bít mắt lưới xảy ra do các hạt có kích thước gần bằng lỗ sàng bị kẹt kết hợp với các hạt mịn ẩm bị đóng bánh. Hãy tăng kích thước lỗ sàng lên một cấp, lắp thêm khung bóng nảy hoặc vòi phun nước, sử dụng lưới dệt gợn sóng tự làm sạch, hoặc gia nhiệt cho lưới sàng. Nếu tình trạng bít mắt lưới nghiêm trọng, hãy cân nhắc xem biên dạng dây nêm (wedge wire) có phù hợp hơn cho ứng dụng này hay không.
Kiểu dệt Dutch có phù hợp để sàng than không? Không. Kiểu dệt Dutch là một cấu trúc lọc với các sợi ngang được xếp khít, uốn lượn chặt chẽ, giúp giữ lại các hạt ở cấp độ micron nhưng không có lỗ sàng phân loại rõ ràng. Trên máy sàng rung lọc than, nó sẽ bị bít mắt ngay lập tức. Hãy sử dụng lưới mắt vuông dệt trơn hoặc dệt gợn sóng để phân loại kích thước; hãy dành kiểu dệt Dutch cho việc lọc bùn hoặc lọc bụi.
Mỗi nhà máy than đều sàng lọc một nguồn nguyên liệu đầu vào khác nhau, vì vậy các cuộn lưới tiêu chuẩn hiếm khi phù hợp hoàn toàn. KAIFIL sản xuất các tấm lưới sàng rung bằng thép không gỉ và thép lò xo tùy chỉnh được cắt theo kích thước mặt sàng của bạn, với kích thước lỗ sàng, đường kính sợi, kiểu dệt và hợp kim do bạn chỉ định — bao gồm các tùy chọn mép viền dạng móc, gấp mép và căng sẵn. Hãy gửi kích thước sàng và yêu cầu vận hành (kích thước phân tách, sản lượng, đặc tính hóa học của nước) hoặc bản vẽ của bạn, các kỹ sư của chúng tôi sẽ tư vấn cấu trúc phù hợp và bàn giao các tấm lưới cắt theo yêu cầu trong thời gian ngắn. Liên hệ với KAIFIL để gia công lưới thép theo yêu cầu hoặc bắt đầu từ danh mục lưới thép dệt của chúng tôi để tìm loại lưới tiêu chuẩn phù hợp.
Square-opening woven wire mesh for screening, support layers and custom fabricated filter parts.
Panels / sheets / custom screens for heavy-duty screening and protective mesh, supplied to drawing with material, size and packing details confirmed at RFQ stage.
Dense woven wire mesh for fine filtration and custom screen packs in demanding process lines.
Hãy gửi bản vẽ, kích thước, vật liệu, môi trường hoặc điều kiện vận hành, chúng tôi sẽ hỗ trợ xác nhận thông số kỹ thuật phù hợp.
Các tệp tham chiếu đã tải lên được đính kèm cùng yêu cầu. Đối với các tệp CAD lớn hơn, vui lòng phản hồi email xác nhận hoặc gửi tại đây:
Đội ngũ của chúng tôi thường phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
