Ein EN 10204 3.1-Werkstoffprüfzeugnis ist ein vom Hersteller ausgestelltes Prüfdokument, das chargenweise bescheinigt, dass Edelstahlprodukte den chemischen, mechanischen und maßlichen Anforderungen der geltenden Werkstoffnorm entsprechen, wobei die Prüfergebnisse auf eine bestimmte Schmelzennummer (Gussnummer) bezogen sind. Es wird gemäß der europäischen Norm EN 10204:2004 — "Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen", die vier Arten von Prüfbescheinigungen für Metallerzeugnisse definiert — 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2. Für Filterkomponenten aus Edelstahl wie Sintermetallgewebe, Drahtgewebe-Filterpatronen und zeichnungsgerecht bearbeitete Filterteile ist das 3.1-Zertifikat das Dokument, das beweist, dass das Material tatsächlich dem entspricht, was in der Bestellung angegeben ist: zum Beispiel 316L (UNS S31603) mit Kohlenstoff ≤ 0.03%, Chrom 16.0–18.0%, Nickel 10.0–14.0% und Molybdän 2.0–3.0% oder 304 (UNS S30400) mit Chrom 17.5–19.5% und Nickel 8.0–10.5%, geliefert mit einer Mindestzugfestigkeit von 515 MPa (304) bzw. 485 MPa (316L) und einer Mindeststreckgrenze von 205 MPa bzw. 170 MPa (gemäß ASTM A240). Da ein echtes 3.1-Abnahmeprüfzeugnis jeden Wert mit einer Schmelzennummer und dem Werksprüfzeugnis (MTC) des Stahlwerks verknüpft, bietet es einem Einkaufsleiter oder Qualitätsingenieur eine überprüfbare Rückverfolgbarkeit vom Werk bis zum fertigen Filterelement.
Was ist ein EN 10204 3.1-Werkstoffprüfzeugnis?
Bevor das 3.1-Zeugnis existiert, lassen Sie uns genau definieren, was es ist und — ebenso wichtig — was es nicht ist. Die EN 10204:2004 ist eine europäische Norm, die die Arten von Prüfbescheinigungen normiert, die ein Lieferant metallischen Erzeugnissen beifügen kann. Sie legt keine Werkstoffeigenschaften fest, sondern definiert, wie ein Lieferant nachweisen muss, dass der Werkstoff die in einer anderen Norm (wie ASTM A240, EN 10088 oder GB/T 3280) festgelegten Eigenschaften erfüllt. Die "3.1" im Namen bedeutet, dass es sich bei dem Dokument um ein Abnahmeprüfzeugnis handelt: Der Hersteller erklärt, dass die gelieferten Produkte der Bestellung entsprechen, und liefert die Testergebnisse der für diese Charge durchgeführten spezifischen Prüfungen mit. Entscheidend ist, dass das Zeugnis von einem autorisierten Abnahmebeauftragten validiert werden muss, der unabhängig von der Fertigungsabteilung ist — diese Unabhängigkeit unterscheidet ein 3.1-Zeugnis von einer einfachen Selbsterklärung.
Drei Merkmale machen ein EN 10204 3.1-Werkstoffprüfzeugnis wirklich aussagekräftig:
- Es ist chargenspezifisch. Ein 3.1 bezieht sich auf eine definierte Menge, eine definierte Charge und definierte Schmelzennummern – nicht auf eine allgemeine Aussage, dass „dieses Werk guten Stahl herstellt“.
- Es weist tatsächliche Prüfergebnisse aus. Die angegebenen Werte für die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften sind Messwerte des konkret gelieferten Materials, keine Katalog-Maximalwerte oder typischen Werte.
- Es ist ein rechtsgültiges Dokument. Der Unterzeichner bürgt mit dem Namen des Herstellers und der Haftung der ausstellenden Organisation für die Richtigkeit der Werte.
Es gibt ein weit verbreitetes Missverständnis, das sofort aufgeklärt werden sollte: Ein EN 10204 3.1 Materialzertifikat belegt das Material einer Filterkomponente, nicht die Leistung des Filters. Ein gesintertes Metallfilterelement wird möglicherweise auch mit einem Bubble-Point-Testbericht, einem Durchfluss-/Permeabilitätsbericht und einem Maßprüfbericht geliefert – diese bestätigen die Filterfeinheit und die Geometrie. Das 3.1-Zertifikat bestätigt das Rohmetall. Für einen Qualitätsingenieur, der gesinterte Metallfilterelemente, benötigen Sie beides: das 3.1 zur Bestätigung der Legierung und den Prüfbericht zur Bestätigung der Filterfeinheit.
EN 10204 2.2 vs. 3.1 vs. 3.2: Drei Arten von Prüfbescheinigungen im Vergleich
In der Praxis wird einem B2B-Einkäufer von Edelstahl-Filterkomponenten eines von drei Dokumenten angeboten: 2.2, 3.1 oder 3.2. Sie sind nicht austauschbar, und der Unterschied liegt im Wesentlichen darin, wer die Daten validiert und wie spezifisch die Prüfung ist.
| Merkmal | EN 10204 2.2 (Werkszeugnis) | EN 10204 3.1 (Abnahmeprüfzeugnis) | EN 10204 3.2 (Abnahmeprüfzeugnis) |
|---|
| Ausgestellt von | Hersteller | Hersteller | Hersteller plus eine unabhängige externe Prüfstelle |
| Validiert durch | Prüfbeauftragter des Herstellers (keine Anforderung an Unabhängigkeit) | Autorisierter Prüfbeauftragter des Herstellers; unabhängig von der Fertigungsabteilung | Vertreter des Herstellers plus ein autorisierter externer Prüfer unabhängig von beiden |
| Prüfgrundlage | Laufende Prüfungen oder allgemeine Prüfergebnisse des Herstellers | Spezifische Prüfungen an der konkret gelieferten Charge | Spezifische Prüfungen an der gelieferten Charge; beigewohnt oder unabhängig verifiziert durch die externe Prüfstelle |
| Rückverfolgbarkeit zur Schmelzennummer | Nicht durch die Norm vorgeschrieben | Erforderlich — Schmelzennummern sind aufgeführt und rückverfolgbar | Erforderlich; und durch die externe Prüfstelle verifiziert |
| Typische Anwendungen | Unkritische Edelstahlteile; allgemeine Fertigung | Druckgeräte; Pharma; Lebensmittelkontakt; kritische Filtermedien | Anwendungen mit höchstem Risiko; vom Kunden vorgeschriebene Abnahme durch Dritte; bestimmte PED/benannte Stellen-Verfahren |
| Kosten | Niedrigste | Moderat | Höchste (zusätzliche Gebühren für externe Prüfer und längere Lieferzeit) |
| Haftungswert bei einem Audit | Gering — eine Erklärung | Hoch — ein zertifiziertes Dokument mit Prüfdaten | Höchste — unabhängige Verifizierung mit doppelter Unterschrift |
Die Faustregel ist einfach. Für prozesskritische Edelstahl-Filterkomponenten in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsindustrie, EN 10204 3.1 sollte das Standardminimum sein, da es eine Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer und eine unabhängige Abnahme zu angemessenen Kosten bietet. Reservieren Sie 3.2 für Fälle, in denen Ihre Spezifikation, Ihr Kunde oder eine benannte Stelle explizit eine Abnahme durch Dritte verlangt – beispielsweise bei Hochdruck-Öl- und Gassystemen oder bei Geräten, die unter ein Verfahren nach PED (Druckgeräterichtlinie) fallen, das eine Inspektion durch Dritte vorschreibt. Akzeptieren Sie 2.2 nur für Komponenten, bei denen die Materialidentität tatsächlich unkritisch ist, und machen Sie sich bewusst, dass ein 2.2-Zertifikat Ihnen nicht den gleichen rechtlichen Schutz und die gleiche Auditsicherheit bietet. Wenn ein Lieferant versucht, ein 2.2-Zertifikat als „äquivalent zu 3.1“ auszugeben, ist dies ein Warnsignal hinsichtlich des Verständnisses des Lieferanten für Qualitätsdokumentation – und ein Grund, den nächsten Abschnitt sorgfältig zu lesen.
Ein konformes EN 10204 3.1-Materialzertifikat ist keine vage Erklärung auf einem Briefkopf. Gemäß der Norm und bewährter Praxis muss es genügend Details enthalten, damit das Zertifikat rückverfolgt, verifiziert und in einem Audit verteidigt werden kann. Folgendes sollte ein Qualitätsingenieur erwarten vorzufinden:
- Ausstellende Organisation und bevollmächtigter Unterzeichner. Vollständiger Name und Anschrift des Herstellers sowie Unterschrift, Name und Funktion des bevollmächtigten, von der Fertigung unabhängigen Abnahmebeauftragten. Ein Stempel im ISO-Stil oder eine fortlaufende Zertifikatsnummer ist Standard.
- Bestell- und Lieferreferenzen. Bestellnummer, Vertragsnummer und Zertifikatsdatum, damit das Dokument Ihrer Lieferung zugeordnet werden kann.
- Produktidentifikation. Beschreibung des Produkts, die Werkstoffbezeichnung (zum Beispiel 316L / UNS S31603 / EN 1.4404), Spezifikation, Abmessungen und die durch das Zertifikat abgedeckte Menge.
- Schmelzennummer (Gussnummer). Die eindeutige Kennung der Stahlschmelze. Dies ist das wichtigste Rückverfolgbarkeitsfeld auf dem Dokument, da es das Zertifikat mit den Aufzeichnungen des Stahlwerks verknüpft.
- Chemische Zusammensetzung. Die gemessene Zusammensetzung der Schmelze, Element für Element angegeben.
- Mechanische Eigenschaften. Gemessene Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte, sofern zutreffend, mit den Abnahmegrenzen der maßgeblichen Norm.
- Herstellungsnorm und -spezifikation. Die Norm, auf deren Grundlage die Konformität erklärt wird (z. B. ASTM A240 für Bleche, ASTM A276 für Stäbe/Drähte, EN 10088, GB/T 3280).
- Prüfergebnisse und Abnahmekriterien. Bestätigung, dass das gelieferte Material die geforderten Prüfungen erfüllt hat, einschließlich aller in der Bestellung vereinbarten Oberflächen-, Maß- oder Zusatzprüfungen.
- Zusätzliche Prüfungen, sofern spezifiziert. Zum Beispiel die Prüfung auf interkristalline Korrosion für Edelstähle, die in bestimmten chemischen Anwendungen oder im Lebensmittelbereich eingesetzt werden, oder Ferritgehaltsprüfungen, sofern spezifiziert.
Um das Zertifikat zu interpretieren, benötigen Sie die Referenzbereiche. Für die beiden am häufigsten in Filtermedien verwendeten austenitischen Edelstahlgüten sind die typischen Spezifikationsgrenzen nach ASTM A240:
| Element | 304 (UNS S30400) | 316L (UNS S31603) |
|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% |
| Silizium (Si) | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00% | ≤ 2.00% |
| Phosphor (P) | ≤ 0.045% | ≤ 0.045% |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% |
| Chrom (Cr) | 17.5 – 19.5% | 16.0 – 18.0% |
| Nickel (Ni) | 8.0 – 10.5% | 10.0 – 14.0% |
| Molybdän (Mo) | — | 2.0 – 3.0% |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.10% | ≤ 0.10% |
Die in einem 3.1-Zertifikat für diese Güten angegebenen Mindestwerte der mechanischen Eigenschaften lauten typischerweise: 304 — Zugfestigkeit ≥ 515 MPa, Streckgrenze (Rp0.2) ≥ 205 MPa, Dehnung ≥ 40%; 316L — Zugfestigkeit ≥ 485 MPa, Streckgrenze ≥ 170 MPa, Dehnung ≥ 40%. Auf einem echten Zertifikat sind die Werte gemessene Zahlen, die innerhalb dieser Grenzwerte liegen, und das Zertifikat nennt die Norm, aus der diese Grenzwerte stammen. Wenn ein Zertifikat eine Zusammensetzung oder Eigenschaften ausweist, die nicht der Güte Ihrer Bestellung entsprechen – oder überhaupt keine Messwerte anzeigt –, ist das Dokument kein gültiges 3.1-Zertifikat.
Warum B2B-Einkäufer ein EN 10204 3.1 Werkstoffprüfzeugnis für Sinterfilter, Drahtgewebe-Filterpatronen und maßgefertigte Edelstahl-Filterteile fordern sollten
Wenn Sie gesinterte Drahtgewebe-Filterkerzen, kundenspezifische Edelstahl-Filterkomponenten, oder kundenspezifische Edelstahl-Siebfilterteile, ist die Anforderung eines EN 10204 3.1 Materialzertifikats keine Bürokratie – es ist Risikomanagement. Hier ist, was es Ihnen tatsächlich bringt.
Es verhindert eine Materialsubstitution. In einer nicht zertifizierten Lieferkette ist der Unterschied zwischen 304 und 316L mit bloßem Auge nicht zu erkennen und zeigt sich erst Monate später als Lochfraß oder vorzeitiger Ausfall. Das Molybdän in 316L – 2,0–3,0 % – verleiht der Legierung ihre Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Wenn Ihre Anwendung in einer chlorierten oder salzhaltigen Umgebung liegt, wird ein aus 304 gefertigtes 316L-Teil vorzeitig ausfallen. Das auf eine Schmelzennummer rückführbare 3.1-Zertifikat ist der einzige praktische Weg, um nachzuweisen, dass das Molybdän tatsächlich vorhanden ist.
Es sichert die chemische, mechanische und thermische Leistung. Die Korrosionsbeständigkeit ergibt sich aus der Zusammensetzung; Druckfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit resultieren aus den mechanischen Eigenschaften. Ein Filterelement, das bei erhöhter Temperatur in einem Öl- und Gas- oder petrochemischen Prozess betrieben wird, hängt von der zertifizierten Zugfestigkeit und Streckgrenze der Legierung ab. Der Kohlenstoffgrenzwert ist noch wichtiger: Bei 316L verhindert die Obergrenze von ≤ 0,03 % Kohlenstoff die Sensibilisierung und Karbidausscheidung in Schweißzonen – genau aus diesem Grund wird die Güteklasse „L“ (kohlenstoffarm) für geschweißte Filtermedien und Konstruktionen spezifiziert. Nichts davon kann vorausgesetzt werden; es muss gemessen und zertifiziert werden.
Es stellt Aufsichtsbehörden und Auditoren zufrieden. Pharma-, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsanlagen arbeiten unter GMP-, FDA-, cGMP- und Validierungsregimen, die eine dokumentierte Materialidentität für alle produktberührenden Komponenten erfordern. Die Pharma- und Chemie- industrie behandelt insbesondere die Materialrückverfolgbarkeit als Teil der Anlagenvalidierungsakte. Druckgeräte unter PED 2014/68/EU and Rohrleitungsspezifikationen, wie sie in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, beziehen sich direkt auf EN 10204-Dokumente. Wenn ein Kunde oder eine Aufsichtsbehörde fragt „Beweisen Sie, dass dies 316L ist“, hält eine fotokopierte 2.2 dem nicht stand; eine echte 3.1 mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer hingegen schon.
Es schafft einen Audit-Trail für Qualitätsvorfälle. Wenn ein Filter im Betrieb ausfällt, lautet die erste Frage immer: „Woraus wurde er hergestellt?“ Ein 3.1-Zertifikat, das auf Ihre Bestellung und das Werksprüfzeugnis abgestimmt ist, ermöglicht es Ihrem Qualitätsteam, die gesamte Materialhistorie zu rekonstruieren. Ohne dieses Zeugnis endet die Schadensanalyse am Werkstor.
Es erzwingt Lieferantendisziplin. Ein Lieferant, der routinemäßig 3.1-Zertifikate ausstellt, muss einen Lagerbestand mit Schmelzennummern, dokumentierte Produktionschargen und einen autorisierten Unterzeichner pflegen. Diese Disziplin ist ein starker Indikator für die gesamte Fertigungsqualität. Wenn Sie bei einem Hersteller kaufen, zu dessen Standardpraxis eine 3.1-Dokumentation gehört, erwerben Sie auch eine bessere Prozesskontrolle beim Weben des Drahtgewebes, Sintern und Schweißen, die die Filterleistung bestimmen.
So verifizieren Sie die Echtheit eines EN 10204 3.1-Materialzertifikats
Da das 3.1-Zertifikat ein rechtliches Dokument ist, erstellt eine kleine Anzahl von Lieferanten gefälschte oder geschönte Zertifikate. Die Verifizierung ist ein dreistufiger Prozess, den jeder Qualitätsingenieur ohne Spezialausrüstung durchführen kann.
1. Verfolgen Sie es bis zum Werksprüfzeugnis zurück. Jedes echte 3.1-Zertifikat lässt sich bis zu einem Werksprüfzeugnis (MTC) des Stahlwerks zurückverfolgen – dem vom Stahlhersteller für die Schmelze ausgestellten Zertifikat. Bitten Sie den Hersteller um die vorgelagerten MTCs für die auf Ihrem 3.1-Zertifikat angegebenen Schmelzen und prüfen Sie, ob die Schmelzennummern übereinstimmen und ob die chemische Zusammensetzung auf dem MTC mit den Werten auf Ihrem Zertifikat übereinstimmt. Wenn der Hersteller das vorgelagerte MTC nicht vorlegen kann, entbehrt das 3.1-Zertifikat jeglicher Grundlage. Beachten Sie, dass einige Lieferanten anstelle eines echten Werks-3.1-Zertifikats ein 2.2-Zertifikat eines Draht- oder Blechhändlers weitergeben; dies ist für einige unkritische Arbeiten akzeptabel, aber Sie sollten wissen, welches Dokument Sie in Händen halten.
2. Verfolgen Sie die Schmelzennummer anhand der Fertigungsaufzeichnungen. Die Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer endet nicht im Rohstofflager. Bei einem gewebten oder gesinterten Produkt muss der aus einer Schmelze gezogene Draht bis zur Weblosgröße, die Weblosgröße bis zur Sintercharge und die Charge bis zum fertigen fünfschichtigen Sintergewebe oder der Filterpatrone, die Sie erhalten haben, zurückverfolgt werden. Fragen Sie nach dem internen Produktionsrückverfolgbarkeitsnachweis. Ein echter Hersteller kann Sie von Ihrer Teilenummer bis zur Schmelze zurückführen; ein Wiederverkäufer oder eine unorganisierte Fabrik kann das nicht.
3. Überprüfen Sie das Prüflabor und den Unterzeichner. Die chemische Analyse bei einem seriösen 3.1-Zertifikat wird von einem Labor durchgeführt, das nach ISO/IEC 17025 (der internationalen Akkreditierungsnorm für Prüflabore) arbeitet, unter Verwendung von Methoden wie der optischen Emissionsspektrometrie (OES), ICP oder der Verbrennungsanalyse für Kohlenstoff und Schwefel. Überprüfen Sie den Akkreditierungsumfang des Labors und ob das Ausstellungsdatum des Zertifikats mit dem Schmelzdatum übereinstimmt. Bestätigen Sie, dass die Unterschrift von einem autorisierten Abnahmebeauftragten und nicht von einem Vertriebsmitarbeiter stammt. Und wenn Ihre Spezifikation ein 3.2-Zertifikat erfordert, überprüfen Sie den Stempel des Drittprüfers – ein EN 10204 3.2-Zertifikat muss die Validierung der unabhängigen Inspektionsstelle tragen, nicht nur eine zweite Unterschrift aus derselben Fabrik.
Warnsignale, die auf ein problematisches Zertifikat hinweisen: generische Formulierungen ohne Schmelzennummern; Angabe von Zusammensetzungsbereichen anstelle von Messwerten; ein Zertifikat, das für Produkte „ausgestellt“ wurde, die nie geprüft wurden; fehlende Unterschriften, Daten oder Zertifikatsnummern; sowie jegliche Zurückhaltung bei der Vorlage des vorgelagerten MTC. Fragen Sie im Zweifelsfall nach dem Werksprüfzeugnis und dem Produktionsrückverfolgbarkeitsnachweis – ein seriöser Hersteller betrachtet diese als routinemäßige Anhänge und nicht als besonderen Gefallen.
Welche QS-Dokumentation stellt KAIFIL bereit?
KAIFIL, als Hersteller von Edelstahldrahtgewebe und Filtern in Shijiazhuang, betrachtet die Materialdokumentation als Teil des Produkts. Jedes Filterelement und jede Sonderanfertigung wird mit einer dokumentierten Materialrückverfolgbarkeit geliefert, einschließlich:
- EN 10204 3.1-Materialzertifikate für das Edelstahl-Rohmaterial (Draht, Blech, Gewebe und Stabstahl), jeweils mit Angabe der Schmelzennummern und der gemessenen chemischen Zusammensetzung.
- Werksprüfzeugnisse (MTCs) des Vormaterialherstellers auf Anfrage, damit Sie das 3.1-Zertifikat mit den eigenen Aufzeichnungen des Stahlherstellers abgleichen können.
- Rückverfolgbarkeitsnachweise der Schmelzenummer , die die eingehende Schmelze mit der Webcharge, der Sintercharge und dem für Ihre Bestellung gelieferten fertigen Bauteil verknüpfen.
- Inspektions- und Prüfberichte passend zum Produkt: Maßprüfberichte, Bubble-Point-Tests für Sinterelemente, Luftdurchlässigkeit/Strömungswiderstand, Druckprüfungen für Filterpatronen und Gehäuse sowie Oberflächengüteprüfungen.
- Überprüfung der chemischen Materialzusammensetzung durchgeführt mittels akkreditierter Prüfungen, sofern Ihre Spezifikation dies erfordert, einschließlich Laborprüfungen durch Dritte auf Anfrage.
- EN 10204 3.2-Zertifikate , ausgestellt in Zusammenarbeit mit einer unabhängigen Prüfstelle, wenn Ihre Bestellung oder Projektspezifikation eine Abnahme durch Dritte vorschreibt.
Da KAIFIL von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil fertigt, wird die Dokumentation im eigenen Haus erstellt und begleitet das physische Produkt durch die gesamte Produktion. Wenn Sie kundenspezifische, nach Zeichnung gefertigte Filterpatronen beziehen, das ist wichtig: Ein Hersteller, der die Schmelzenummern für den von ihm gewebten Draht besitzt, kann Ihnen eine lückenlose, vollständige Rückverfolgbarkeit bieten, während ein Händler oder ein Konfektionär, der vorgefertigtes Drahtgewebe zukauft, oft nur die Dokumente weitergeben kann, die im Karton mitgeliefert wurden.
FAQ: Werkstoffprüfzeugnisse nach EN 10204 3.1 für Edelstahl-Filterkomponenten
1. Ist ein Werkstoffprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 dasselbe wie ein Werksprüfzeugnis (MTC)? Nein, obwohl sie miteinander verwandt sind. Ein Werksprüfzeugnis (MTC) ist das vom Stahlwerk selbst ausgestellte Prüfzeugnis für eine bestimmte Materialschmelze. Ein Zertifikat nach EN 10204 3.1 für eine fertige Filterkomponente wird vom Hersteller (wie KAIFIL) ausgestellt, bezieht sich auf das gefertigte Produkt und verweist auf die Schmelzenummern und die vorgelagerten MTCs als Grundlage. Bei einem Audit benötigen Sie in der Regel beides: das 3.1-Zertifikat des Herstellers für die fertige Komponente und das MTC des Stahlwerks für das Vormaterial.
2. Kann ein Hersteller rechtmäßig ein Zertifikat nach EN 10204 3.1 für ein fertiges Produkt ausstellen? Ja. Die Norm gilt für „metallische Erzeugnisse“ und schränkt nicht ein, wer die Dokumente ausstellt, vorausgesetzt, der Aussteller ist der Hersteller des gelieferten Produkts und kann die Ergebnisse durch einen von der Fertigungsabteilung unabhängigen, autorisierten Abnahmebeauftragten bestätigen. Ein Filterhersteller, der die Komponente aus Vormaterial mit bekannter Schmelzenummer herstellt, ist der Hersteller dieser Komponente und kann das 3.1-Zertifikat ausstellen. Was ein Hersteller nicht tun darf, ist ein 3.1-Zertifikat für Produkte auszustellen, die er nicht selbst hergestellt hat oder für die keine zugrunde liegenden Prüfdaten vorliegen.
3. Was ist eine Schmelzenummer und warum ist die Rückverfolgbarkeit der Schmelzenummer wichtig? Eine Schmelzenummer (oder Chargennummer) ist die eindeutige Kennzeichnung, die das Stahlwerk einer einzelnen Stahlschmelze zuweist. Das gesamte Material aus dieser Schmelze weist dieselbe chemische Zusammensetzung und dieselben Eigenschaften auf, und das Werk erfasst die Prüfergebnisse der Schmelze unter dieser Nummer. Die Rückverfolgbarkeit der Schmelzenummer ist wichtig, da sie die Kette darstellt, die Ihr fertiges Filterelement mit den verifizierten Werksdaten verbindet – ohne sie beschreibt ein Zertifikat Stahl, der nicht identifiziert werden kann, wodurch das Dokument praktisch nicht überprüfbar ist.
4. Sollte ich für meine Filterkomponenten ein Zertifikat nach 3.1 oder 3.2 anfordern? Für die meisten prozesskritischen Anwendungen in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsindustrie ist EN 10204 3.1 die richtige, kosteneffiziente Wahl und weitgehend akzeptiert. Wählen Sie 3.2, wenn Ihr Vertrag, Ihr Kunde oder eine benannte Stelle ausdrücklich eine Abnahme durch Dritte vorschreibt – dies ist häufig bei Hochdruckanwendungen im Öl- und Gassektor oder bei bestimmten PED-Verfahren der Fall. Fragen Sie im Zweifelsfall Ihre Qualitäts- oder Konstruktionsabteilung, welche Prüfbescheinigung in deren Spezifikation gefordert wird; 3.2 ist teurer und verlängert die Lieferzeit, weshalb dies begründet sein sollte.
5. Mein Lieferant gibt an, ein 3.1-Zertifikat bereitzustellen, aber das Dokument sieht aus wie eine Werksbescheinigung nach 2.2. Was sollte ich prüfen? Prüfen Sie drei Dinge. Erstens: Führt das Dokument Schmelzenummern auf? Bei einem 2.2-Dokument ist dies oft nicht der Fall. Zweitens: Zeigt es die gemessenen Werte für die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der spezifischen Charge? Drittens: Ist es von einem von der Fertigung unabhängigen, autorisierten Abnahmebeauftragten unter Angabe einer Zertifikatsnummer und eines Datums unterzeichnet? Wenn es sich bei dem Dokument um eine allgemeine Erklärung ohne chargenspezifische Daten handelt, liegt Ihnen ein 2.2- und kein 3.1-Zertifikat vor. Reklamieren Sie dies beim Lieferanten und fordern Sie ein konformes 3.1-Zertifikat oder die vorgelagerten Werksprüfzeugnisse des Stahlwerks an – falls dieser diese nicht vorlegen kann, sollten Sie die Abweichung als Risiko für die Lieferkette betrachten.
Fordern Sie ein Angebot mit vollständiger Zertifikatsdokumentation von KAIFIL an
Wenn Sie einen Lieferanten für Edelstahl-Filterkomponenten bewerten, lässt die Qualität der Dokumentation bereits auf die Qualität der Bauteile schließen. Es gehört zur Standardpraxis von KAIFIL, Sinterfilter, Drahtgewebe-Filterpatronen, Spaltsiebe und maßgeschneiderte Edelstahl-Filterkonstruktionen mit EN 10204 3.1 Materialzertifikaten, Schmelzenrückverfolgbarkeit und den unterstützenden Prüfberichten zu liefern, die Ihre Anwendung erfordert. Kontaktieren Sie KAIFIL mit Ihren Anwendungsdetails, Zeichnungen oder Zielspezifikationen und fordern Sie ein Angebot an – das Angebot enthält eine klare Angabe der mit jeder Bestellung gelieferten Zertifikatsdokumentation, sodass Sie genau wissen, was Sie kaufen, bevor Sie sich festlegen.